一種干熄焦除塵器及干熄焦設備制造技術

本實用新型專利技術提供一種干熄焦除塵器及干熄焦設備，包括擋墻、進氣口和出氣口，擋墻位于進氣口和出氣口之間，用于阻擋形成于進氣口和出氣口之間且朝向擋墻的氣流，擋墻包括墻體和用于支撐墻體的支撐體，墻體的與進氣口相對的表面形成有朝向進氣口凸起的第一曲面；和/或，墻體的與出氣口相對的表面形成有朝向進氣口凹進的第二曲面。本實用新型專利技術提供一種干熄焦除塵器其可以提高擋墻的抗沖擊力，使得擋墻不易倒塌，因而不需要花費大量的時間清理倒塌的擋墻磚，從而可以減少工藝周期，提高工藝效率，進而可以提高經濟效益。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于焦化
，具體涉及一種干熄焦除塵器及干熄焦設備。
技術介紹
干熄焦技術(Coke Dry Quenching,簡稱CDQ)是目前世界上新誕生的一項冶煉節能技術。所謂干熄焦，是相對濕法熄焦而言的，是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。其相對濕法熄焦具有以下優勢:1)干熄焦是在密閉系統內完成熄焦過程，可基本消除酚、HCN、H2S、NH3的排放，并可以減少焦塵排放和熄焦用水；2)干熄焦在余熱利用、提高焦炭質量方面存在技術優勢。所以干熄焦技術目前得到了大家的普遍認可。一般來講，干熄焦設備包括干熄爐、一次除塵器、余熱鍋爐、二次除塵器、主循環風機以及副省煤器。干熄爐的環形通道出口與一次除塵器的入口相連，一次除塵器的出口與余熱鍋爐入口相連，余熱鍋爐的出口與二次除塵器的入口相連，二次除塵器的出口經主循環風機與副省煤器的入口相連，副省煤器的出口與干熄爐下部的進風口相連。干熄焦是用循環惰性氣體為熱載體，主循環風機用于將冷的循環惰性氣體通過進風口輸入紅焦冷卻室(位于干熄爐內)，用于冷卻高溫焦炭至250°C以下后將其排出；一次除塵器用于除去吸收焦炭熱量后的循環惰性氣體中的焦粉，并將除去焦粉的循環惰性氣體導入余熱鍋爐以回收其熱量；余熱鍋爐通過回收到的熱量產生蒸汽進行二次利用(例如發電)并輸出冷的循環惰性氣體；二次除塵器用于對冷的循環惰性氣體二次除塵，再傳送給主循環風機；主循環風機再將冷的循環氣體傳入紅焦冷卻室，如此循環冷卻紅焦。由于干熄焦一次除塵器是干熄爐和余熱鍋爐之間的連接通道，主要負責干熄焦循環惰性氣體一級除塵的任務，以減少焦粉對余熱鍋爐受熱管的磨損。現有的干熄焦一次除塵器主要通過重力沉降方式除去循環氣體中的焦粉，其中分為帶擋墻和不帶擋墻的兩種結構形式。不帶擋墻的一次除塵器只能靠焦粉自身的重量沉降，對生產穩定性要求較高，必須控制好循環惰性氣體的流量； 帶擋墻的一次除塵器用擋墻將除塵器的氣流通道遮擋，氣流撞擊擋墻迫使焦粉沉降。圖1為現有技術中帶有擋墻的一次除塵器，其中擋墻I為直墻，擋墻I的下端插入灰斗2內，循環惰性氣體從擋墻的I進氣口 10 (左側)進入，經過擋墻I使得焦粉撞擊擋墻，落入灰斗2內，循環惰性氣體從擋墻I底部流經灰斗并從擋墻的出氣口11 (右側)流出。盡管上述帶有直擋墻的一次除塵器在實際應用中廣為使用，但是其仍然不可避免地存在以下問題:由于直擋墻的抗高溫循環氣體沖擊力小，導致一次除塵器的擋墻易倒塌，使得帶有大量焦粉的循環氣體進入余熱鍋爐，焦粉會加速其受熱管的磨損和影響其熱交換，因而需要花費時間清理倒塌的擋墻磚，從而使得工藝檢修周期長，工藝效率低，進而使得經濟效益低。
技術實現思路
本技術旨在解決現有技術中存在的技術問題，提供了一種干熄焦除塵器及干熄焦設備，其能夠提高擋墻抗氣流沖擊的能力，使得擋墻不易倒塌，因而不需要花費時間清理倒塌的擋墻磚，從而可以減少工藝檢修周期，提高工藝效率，進而提高了經濟效益。解決本技術技術問題所采用的技術方案是一種干熄焦除塵器，包括擋墻、進氣口和出氣口，擋墻位于進氣口和出氣口之間，用于阻擋形成于進氣口和出氣口之間且朝向擋墻的氣流，擋墻包括墻體和用于支撐墻體的支撐體，墻體的與進氣口相對的表面形成有朝向進氣口凸起的第一曲面；和/或，墻體的與出氣口相對的表面形成有朝向進氣口凹進的第二曲面。優選的，支撐體包括自下而上依次設置的第一子支撐體、第二子支撐體和第三子支撐體，墻體包括第一子墻體和第二子墻體，第一子墻體固定在第一子支撐體和第二子支撐體之間，第二子墻體固定在第二子支撐體和第三子支撐體之間，第一子墻體和第二子墻體至少一個子墻體的與進氣口相對的表面形成有朝向進氣口凸起的第一曲面，和/或，所述第一子墻體和所述第二子墻體中的至少一個子墻體的與出氣口相對的表面形成有朝向進氣口凹進的第二曲面。優選的，支撐體采用拱形結構，支撐體和干熄焦除塵器的內壁固定，支撐體的拱起的曲面支撐墻體。優選的，墻體的厚度小于支撐體厚度。優選的，墻體的厚度是支撐體厚度的一半。優選的，墻體的最大厚度為支撐體的厚度。優選的，墻體與支撐體采用咬合方式砌筑，墻體和支撐體與干熄焦除塵器的內壁米用咬合方式砌筑。優選的，干熄焦除塵器還包括灰斗，灰斗位于擋墻的下方。優選的，擋墻底部的干熄焦一次除塵器的側壁上設置有至少I個檢修口。解決本技術技術問題所采用的技術方案是一種干熄焦設備，包括干熄爐、余熱鍋爐、二次除塵器、循環風機、副省煤器，還包括上述的干熄焦除塵器。本技術具有下述有益效果:本技術提供的干熄焦除塵器中，在擋墻墻體的與進氣口相對的表面形成有朝向進氣口凸起的第一曲面，和/或在擋墻墻體的與出氣口相對的表面形成有朝向進氣口凹進的第二曲面，因此，當帶有焦粉的循環惰性氣體從進氣口進入該除塵器并沖擊擋墻時，來自該氣流的沖擊力實際上被分解為與第一曲面和/或第二曲面的各點相切的第一作用力以及與相應各點相垂直的第二作用力，由于第一作用力作用在第一曲面和/或第二曲面的切面上，使得其不會沖擊墻體，因而真正對墻體產生沖擊作用的應該為第二作用力，而第二作用力實際上已經小于該氣流所產生的沖擊力。因此，相對現有技術中氣流的沖擊力全部作用在擋墻上的情況而言，本技術提供的干熄焦除塵器因為采用了形成有曲面的擋墻墻體，因而減少了氣流對擋墻的沖擊力，或者說，本技術提供的干熄焦除塵器中的擋墻的抗氣流沖擊的能力得以增強。因此，本技術提供的干熄焦除塵器中的擋墻不易倒塌，因而也就無需像現有技術那樣花費時間清理倒塌的擋墻磚，從而可以減少工藝檢修周期，提聞工藝效率，進而可以提聞經濟效益。本技術提供的一種干熄焦設備，其通過采用本技術提供的干熄焦除塵器，因而可以減少工藝檢修周期，提高工藝效率，進而可以提高經濟效益。附圖說明圖1為現有技術中帶有擋墻的一次除塵器；圖2為本技術第二實施例提供的干熄焦除塵器的結構簡圖；圖3為圖2中沿A-A線的截面圖；圖4為圖2中沿B-B線的截面圖；圖5為擋墻的受力分解示意圖；圖6為技術第三實施例提供的干熄焦除塵器的結構簡圖；以及圖7為圖6中沿B-B線的截面圖。其中附圖標記為:1、擋墻；2、灰斗；3、第一子支撐體；4、第二子支撐體；5、第三子支撐體；6、第一子墻體；7、第二子墻體；8、干熄焦除塵器內壁；9、檢修口 ；10、進氣口 ；11出氣口。具體實施方式為使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案，以下結合附圖對本技術提供的干熄焦除塵器及干熄焦設備進行詳細的描述。為便 于理解，本技術將擋墻的長度(或弦長)定義為該除塵器內壁之間的垂直距離，如圖3所示其左側內壁與右側內壁的垂直距離；支撐體的高度定義為如圖3所示其上表面與下表面的垂直距離，支撐體的厚度定義為如圖4或圖6所示其左側面與右側面的垂直距離，墻體的厚度定義為如圖4或圖6所示其左側面與右側面的垂直距離。本技術第一實施例提供的干熄焦除塵器，包括擋墻、進氣口和出氣口，擋墻位于進氣口和出氣口之間，用于阻擋形成于進氣口和出氣口之間且朝向擋墻的氣流(即，帶有焦粉的循環惰性氣體)，擋墻包括墻體和用于支撐墻體的支撐體，墻體的與進氣口相對的表面形成有朝向進氣口凸起的第一曲面，和/或，墻體的與出氣口相對的表面形成有朝向進氣口凹進的第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種干熄焦除塵器，包括擋墻、進氣口和出氣口，所述擋墻位于所述進氣口和出氣口之間，用于阻擋形成于所述進氣口和出氣口之間且朝向擋墻的氣流，所述擋墻包括墻體和用于支撐所述墻體的支撐體，其特征在于，所述墻體的與進氣口相對的表面形成有朝向所述進氣口凸起的第一曲面；和/或，所述墻體的與所述出氣口相對的表面形成有朝向所述進氣口凹進的第二曲面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬科偉，趙楠楠，
申請(專利權)人：北京華泰焦化工程技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：