一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結構制造技術

一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結構，設置在待澆筑的樓板之內，包括若干混凝土預制的塊體，所述塊體為長方體，塊體的厚度等于樓板的設計厚度，塊體的長度和寬度不大于樓板鋼筋的鋼筋間距，所述塊體放置于樓板鋼筋中鋼筋交叉的空隙之內，所述塊體的頂部表面和底部表面平整且保持水平，底部表面緊貼樓板底模的上表面，所述塊體使用金屬絲綁扎固定于樓板鋼筋上。本實用新型專利技術解決了傳統控制板厚的方法中，板厚控制不準確，工程質量得不到保障，給工程安全留下隱患的技術問題。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種建筑施工結構，特別是一種用于控制鋼筋混凝土樓板澆筑厚度的結構。
技術介紹
在建筑構件中，樓板的厚度與建筑結構的承載力、耐久性密切相關，建筑物的板厚若達不到設計要求，則需要進行技術處理，直到達到規范要求為止；若板厚超出設計要求，會增加墻柱荷載，影響裝修工程的質量，因此嚴格控制樓板的厚度有著保證工程質量的重要意義。現場施工中，樓板板厚一般是在墻柱鋼筋甩出樓板部分上做標記，用來控制樓板的標高和厚度。這種施工方法中樓板模板需要起拱，加上受施工荷載和人為因素，鋼筋上標高標記易變動，施工中還經常被混凝土覆蓋而看不清，因此這種做法在實際施工中對樓板板厚得不到有效的控制，工程質量得不到保障，給工程安全留下隱患。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結構，解決傳統控制板厚的方法中，板厚控制不準確，工程質量得不到保障，給工程安全留下隱患的技術問題。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案:一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結構，設置在待澆筑的樓板之內，包括若干混凝土預制的塊體，所述塊體為長方體，塊體的厚度等于樓板的設計厚度，塊體的長度和寬度不大于樓板鋼筋的鋼筋間距，所述塊體放置于樓板鋼筋中鋼筋交叉的空隙之內，所述塊體的頂部表面和底部表面平整且保持水平，底部表面緊貼樓板底模的上表面，所述塊體使用金屬絲綁扎固定于樓板鋼·筋上。所述塊體的混凝土強度等級比待澆筑樓板的混凝土強度等級高一個標號。所述塊體使用金屬絲綁扎固定至少為兩道每道四股，分別位于樓板鋼筋的板頂鋼筋和板底鋼筋上。所述塊體呈梅花形布置于樓板鋼筋中鋼筋交叉的空隙之內。所述塊體的長度方向與樓板底模的起拱方向保持一致。與現有技術相比本技術具有以下特點和有益效果:本技術結構中的塊體使用較高標號的預制混凝土墊塊，具有強度高、結構簡單、制作方便、施工簡便的優點。本技術結構中的塊體牢固綁扎在橫縱兩層樓板鋼筋上，能與板體的鋼筋混凝土結構有效融合在一起，安全性好。本技術結構中的塊體在鋼筋中按梅花形布置預埋，以保持混凝土澆筑后樓板上表面的平整度，板體混凝土澆筑時標高與墊塊同高，控制樓板厚度清晰準確，有效保證樓板施工質量，特別適用于大跨度樓板板厚控制的施工。以下結合附圖對本技術做進一步詳細的說明。附圖說明圖1是本技術結構中預制混凝土塊體的結構示意圖。圖2是圖1的上、下、前、后四個側面的側視圖。圖3是圖1的左、右兩個側面的側視圖。圖4是本技術結構中預制混凝土塊體的安裝位置示意圖。圖5是圖4中A —A剖面示意圖。圖6是本技術結構中預制混凝土塊體的梅花形布置示意圖。附圖標記:1 一塊體、2 —金屬絲、3 —樓板底模、4 一樓板鋼筋、4.1 一板頂鋼筋、4.2 一板底鋼筋。具體實施方式實施例參見圖1-6所示，一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結構，設置在待澆筑的樓板之內，包括若干混凝土預制的塊體I，所述塊體I為長方體，塊體I的厚度等于樓板的設計厚度h，塊體I的長度和寬度不大于樓板鋼筋4的鋼筋間距，所述塊體I放置于樓板鋼筋4中鋼筋交叉的空隙之內，所述塊體I的頂部表面和底部表面平整且保持水平，底部表面緊貼樓板底模3的上表面，所述塊體I使用金屬絲2綁扎`固定于樓板鋼筋4上。本實施例中塊體為可設為長IOOmmX寬50mmX板厚的長方體，塊體I的混凝土強度等級比待澆筑樓板的混凝土強度等級高一個標號；塊體I使用金屬絲2綁扎固定至少為兩道每道四股，金屬絲可以使用22#鐵絲，分別位于樓板鋼筋4的板頂鋼筋4.1和板底鋼筋4.2上；參見圖6所示，塊體I呈梅花形布置于樓板鋼筋4中鋼筋交叉的空隙之內，本實施例中布置間距為1500_，本實施例中綁扎位置靠近鋼筋交叉點，主要是為了綁扎方便，塊體I的長度方向與樓板底模3的起拱方向保持一致，對于沒有起拱要求的樓板底模可以不考慮塊體的安裝方向。本技術實施例的安裝過程如下:步驟一、根據樓板的設計厚度和樓板鋼筋4的鋼筋間距加工塊體1，墊塊為長IOOmmX寬50mmX板厚，根據樓板鋼筋4的鋼筋間距和實際情況可適當調整減小。墊塊上下兩面必須平整；步驟二、支設樓板底模3，根據樓板跨度不同分別起拱；步驟三、綁扎頂板樓板鋼筋4，包括板頂鋼筋4.1和板底鋼筋4.2的綁扎；步驟四、塊體I運至現場，清掃工作面；步驟五、放置塊體I，混凝土塊放置樓板鋼筋4鋼筋交叉的空隙之內，塊體I呈梅花型布置，布置在鋼筋交叉的空隙之內，間距1500_，混凝土塊長向與樓板起拱方向一致，墊塊上下兩面保持水平；步驟六、用兩道22#鐵絲分別將混凝土塊綁在板頂鋼筋4.1和板底鋼筋4.2上，每道至少四股22#鐵絲；步驟七、澆筑板體的混凝土直至塊體I的高度。權利要求1.一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結構，設置在待澆筑的樓板之內，包括若干混凝土預制的塊體(1)，其特征在于:所述塊體(I)為長方體，塊體(I)的厚度等于樓板的設計厚度，塊體(I)的長度和寬度不大于樓板鋼筋(4)的鋼筋間距，所述塊體(I)放置于樓板鋼筋(4)中鋼筋交叉的空隙之內，所述塊體(I)的頂部表面和底部表面平整且保持水平，底部表面緊貼樓板底模(3)的上表面，所述塊體(I)使用金屬絲(2)綁扎固定于樓板鋼筋(4)上。2.根據權利要求1所述的一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結構，其特征在于:所述塊體(I)的混凝土強度等級比待澆筑樓板的混凝土強度等級高一個標號。3.根據權利要求1所述的一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結構，其特征在于:所述塊體(I)使用金屬絲(2)綁扎固定至少為兩道每道四股，分別位于樓板鋼筋(4)的板頂鋼筋(4.1)和板底鋼筋(4.2)上。4.根據權利要求1所述的一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結構，其特征在于:所述塊體(I)呈梅花形布置于樓板鋼筋(4)中鋼筋交叉的空隙之內。5.根據權利要求 1所述的一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結構，其特征在于:所述塊體(I)的長度方向與樓板底模(3)的起拱方向保持一致。專利摘要一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結構，設置在待澆筑的樓板之內，包括若干混凝土預制的塊體，所述塊體為長方體，塊體的厚度等于樓板的設計厚度，塊體的長度和寬度不大于樓板鋼筋的鋼筋間距，所述塊體放置于樓板鋼筋中鋼筋交叉的空隙之內，所述塊體的頂部表面和底部表面平整且保持水平，底部表面緊貼樓板底模的上表面，所述塊體使用金屬絲綁扎固定于樓板鋼筋上。本技術解決了傳統控制板厚的方法中，板厚控制不準確，工程質量得不到保障，給工程安全留下隱患的技術問題。文檔編號E04G21/02GK203129604SQ20132012094公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月18日 優先權日2013年3月18日專利技術者田承行, 王衛東, 張洋靜, 劉旭, 吳慶來 申請人:北京城建五建設工程有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種控制鋼筋混凝土樓板厚度的結構，設置在待澆筑的樓板之內，包括若干混凝土預制的塊體（1），其特征在于：所述塊體（1）為長方體，塊體（1）的厚度等于樓板的設計厚度，塊體（1）的長度和寬度不大于樓板鋼筋（4）的鋼筋間距，所述塊體（1）放置于樓板鋼筋（4）中鋼筋交叉的空隙之內，所述塊體（1）的頂部表面和底部表面平整且保持水平，底部表面緊貼樓板底模（3）的上表面，所述塊體（1）使用金屬絲（2）綁扎固定于樓板鋼筋（4）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：田承行，王衛東，張洋靜，劉旭，吳慶來，
申請(專利權)人：北京城建五建設工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：