氟化工高含氟廢水處理工藝及設備制造技術

本發明專利技術提供一種氟化工高含氟廢水處理工藝，包括以下步驟：從氟化工車間排放出的廢水進行初步過濾，濾去雜質；對初步過濾后的廢水進行預處理，濾去沉淀；對預處理后的廢水進行離子交換膜堆分離，分離出濃水和淡水；對膜堆分離后的淡水進行反滲透膜分離，分離出濃水和淡水；以及將反滲透膜分離出的淡水注入清水池。本發明專利技術還提供一種氟化工高含氟廢水處理設備。本發明專利技術的氟化工高含氟廢水處理工藝及設備采用膜堆分離與反滲透膜分離相結合的方式，將兩種膜的優點相互結合處理氟化工廢水，不需要再加入其它的藥劑，無二次污染，處理流程簡單連續，達到了更好的處理效果。

【技術實現步驟摘要】
氟化工高含氟廢水處理工藝及設備
本專利技術涉及氟化工領域，尤其涉及一種氟化工高含氟廢水處理工藝及其設備。
技術介紹
氟化工作為化工新材料之一，是我國“十二五”發展規劃中非常重要的部分。氟化工在“十二五”規劃單列一個專項規劃，由于產品具有高性能、高附加值，氟化工產業被稱為黃金產業。在一段較長時期內，氟化工行業也是化工領域內發展速度最快的行業之一。然而，在氟化工迅猛發展的過程中，普遍存在的污染問題同時也制約著我國氟化工行業的發展。氟化工含氟廢水普遍廢水中成分復雜往往含有較大量的氨和其它一些雜離子?，F有技術通常采用化學加藥沉淀法來處理氟化工的廢水，但此種方法存在如下弊端。在加藥過程中因為氣候、工藝、原材料純度、廢水中成分雜(如:氨)、藥品溶解度等原因導致加藥量難以掌控，因此經常出現廢水超標現象。但是氟是有毒污染物，不達標排放將對整個流域造成巨大污染危害。因國家環保部門考慮到如上的危害和現狀，故一直以來對氟化工采取的是限制發展的政策。如此對我國整個氟化工行業未來的發展產生非常不利的影響。
技術實現思路
有鑒于此，有必要提供一種低污染的氟化工高含氟廢水處理工藝。一種氟化工高含氟廢水處理工藝，包括以下步驟:從氟化工車間排放出的廢水進行初步過濾，濾去雜質；對初步過濾后的廢水進行預處理,濾去沉淀；對預處理后的廢水進行離子交換膜堆分離，分離出濃水和淡水；對膜堆分離后的淡水進行反滲透膜分離，分離出濃水和淡水；以及將反 滲透膜分離出的淡水注入清水池。優選地，所述工藝進一步包括以下步驟:將膜堆分離后的淡水返回氟化工車間作為原料回收再利用。優選地，所述工藝進一步包括以下步驟:將反滲透膜分離出的濃水重新注入膜堆分離。優選地，所述預處理步驟包括以下步驟:將初步過濾后的廢水注入蜂窩斜管沉淀池，過濾沉淀；將從沉淀池出來的廢水泵入石英砂過濾器，過濾沉淀；將從石英砂過濾器出來的廢水注入活性炭過濾器,過濾沉淀；將從活性炭過濾器出來的廢水經過I微米精密過濾。有鑒于此，本專利技術還提供一種低污染的氟化工高含氟廢水處理設備。一種氟化工高含氟廢水處理設備，包括調節池、沉淀池、石英砂過濾罐、活性炭過濾罐、精密過濾器、膜堆分離器及反滲透膜分離器，所述調節池、沉淀池、石英砂過濾罐、活性炭過濾罐、精密過濾器及膜堆分離器按照水流向依次順序設置。優選地，所述膜堆分離器的出水分為濃水和淡水，從所述膜堆分離器出來的濃水進入濃水池待再次回到氟化工車間作為原料再利用。優選地，所述反滲透膜分離器的出水分為濃水和淡水，從所述反滲透膜分離器出來的淡水進入清水池，從所述反滲透膜分離器出來的濃水再次進入所述膜堆分離器進行分離濃縮。優選地，所述精密過濾器為I微米精密過濾器，所述精密過濾器采用不銹鋼外殼內裝精度I微米聚丙烯熔噴濾芯結構。優選地，所述膜堆分離器采用離子交換膜堆，離子交換膜采用增加親水基團和疏氟基團的材料制成，所述膜堆分離器包括為離子交換膜、隔板與電極，所述離子交換膜是由高分子材料制成的對離子具有選擇透過性的薄膜，所述離子交換膜包括陽離子交換膜和陰離子交換膜，所述電極相對設置在兩端，所述陰、陽離子交換膜與隔板交替排列并重復疊加在兩電極間。優選地，所述反滲透膜分離器采用非對稱膜或復合膜，所述反滲透膜分離器為中空纖維反滲透膜分離設備或卷式反滲透膜分離設備。本專利技術的氟化工高含氟廢水處理工藝及設備采用膜堆分離與反滲透膜分離相結合的方式，將兩種膜的優點相互結合處理氟化工廢水，不需要再加入其它的藥劑，無二次污染，處理流程簡單連續，達到了更好的處理效果。附圖說明圖1為本專利技術的較佳實施例氟化工高含氟廢水處理工藝的工藝流程圖。圖2為采用圖1中的工藝的氟化工高含氟廢水處理設備的結構示意圖。圖3為圖2中的膜堆的結構示意圖。具體實施方式為更好地理解本專利技術，以下將結合具體實例對專利技術進行詳細的說明。為了解決現有的高含氟廢水處理工藝處理后的廢水達不到排放標準的問題，本專利技術提供一套新的氟化工產業中含氟含氨廢水的處理方案，工藝的主要特點是將廢水中的無機離子一并攔截分離，不僅可以達到出水合格，而且可以初步濃縮廢水母液中的離子含量，可以供廠家進一步循環利用，達到了節能減排和回收利用的雙重效果。下文將結合附圖1對本專利技術優選實施例的氟化工高含氟廢水處理工藝的具體工藝流程進行詳細的逐步說明。一般而言，從氟化工車間排放的廢水中除了含有高含氟含氨外，往往還攜有部分不溶于水的產品(如，二氧化硅等)或部分塵埃雜質。因此，從車間排放出的廢水首先進入廢水處理站的調節池進行水質和水量的調節，對廢水中不溶性雜質進行初步過濾，如圖1中步驟SlOl所示。生產廢水由于受產能、工段、工時的影響，出水的水質和水量有波動，為了保證后續設備是在恒量、均質的狀態下穩定運行，必須進行水量和水質的調控。為了提高膜堆的膜的壽命，在污水進入膜以前要充分預處理，第一步采用蜂窩斜管沉淀池，對廢水中的二氧化硅、塵埃等雜質等進行絮凝沉淀部分，如圖1中步驟S102所/Jn ο 從沉淀池出來的水通過提升依次泵泵入石英砂過濾器、活性炭過濾器將廢水中的二氧化娃、塵埃等雜質進一步過濾攔截，如圖1中步驟S103、S104所示。為了保證系統運行的可靠性，再設一級精密過濾，其目的是進一步將I微米(μπι)以下廢水中的二氧化硅、塵埃等雜質過濾掉，如圖1中步驟S105所示。經過上述多重物理過濾的廢水滿足膜堆的進水水質要求后，即可進入膜堆進一步處理，如圖1中步驟S106所示。優選地，膜堆的進水水質要求為:混濁度< 3毫克/升，含鐵總量〈0.3毫克/升，水溫O 40度。高含氟高含氨廢水經過膜堆進行分離，出水分為一組濃水和一組淡水，淡水進入反滲透膜進一步分離殘留的氟離子和氨離子，如圖1中步驟S107所示。濃水則進入濃水池，可回到氟化工車間進行回收再利用，如圖1中步驟S109所示。經反滲透膜再次分離成一組濃水和一組淡水，濃水因其氟、氨含量可能達不到作為化工原料的濃度的要求回到膜堆再次進行分離濃縮，淡水則進入清水池可以排放，如圖1中步驟S108所示。本專利技術所提供的氟化工產業中含氟含氨廢水的處理方案，采用“沉淀+石英砂過濾+活性炭過濾+精密過濾+膜堆+反滲透”的工藝，將高含氟廢水中的無機離子一并攔截分離，不僅可以達到出水合格，而且可以初步濃縮廢水母液中的氟離子含量，可以供廠家進一步循環利用，達到了節能減排和回收利用的雙重效果。與上述廢水處理工藝相匹配，本專利技術還提供一種氟化工高含氟廢水廢水處理設備。下文將結合附圖2對本專利技術優選實施例的氟化工高含氟廢水處理設備的具體結構行詳細的逐步說明。本專利技術優選實施例的氟化工高含氟廢水處理設備100包括調節池10、沉淀池20、石英砂過濾罐30、活性炭過濾罐40、精密過濾器50、膜堆分離器60、反滲透膜分離器70、清水池80及濃水池90。其中，調節池10、沉淀池20、石英砂過濾罐30、活性炭過濾罐40、精密過濾器50及膜堆分離器60按照水流向依次順序設置，依次多級處理從氟化工車間出來的廢水。膜堆分離器60的出·水分為濃水和淡水，從膜堆分離器60出來的濃水進入濃水池90待再次回到氟化工車間作為原料再利用，從膜堆分離器60出來的淡水再進入反滲透膜分離器70進行分離。反滲透膜分離器70的出水分為濃水和淡水，從反滲透膜分離器70出來的淡水達到安全排放標準，進入清本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氟化工高含氟廢水處理工藝，包括以下步驟：從氟化工車間排放出的廢水進行初步過濾，濾去雜質；對初步過濾后的廢水進行預處理，濾去沉淀；對預處理后的廢水進行離子交換膜堆分離，分離出濃水和淡水；對膜堆分離后的淡水進行反滲透膜分離，分離出濃水和淡水；以及將反滲透膜分離出的淡水注入清水池。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙義峰，龔圍濤，羅琴，
申請(專利權)人：武漢華科天元水務工程有限公司，
類型：發明
國別省市：