本發明專利技術涉及一種耐高溫阻燃聚乙烯電纜料及其制備方法，由下列質量份數組成：由下列質量份數組成：高密度聚乙烯60-70,耐高溫樹脂10-20，三元乙丙橡膠20-30，經表面處理的無機阻燃劑65-130，增塑劑1-2，丙酮溶液5-10，抗氧劑0.9-1.5，加工助劑1-2。本發明專利技術具有：優越的阻燃性能，優異的韌性、耐彎曲性；低密度、低煙、低腐蝕、低毒、環境友好；加工性能良好，擠出物表面光亮。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種電纜料，尤其涉及到。
技術介紹
高密度聚乙烯由于具有價廉、力學性能優異及電絕緣性能好等特點，在電線電纜絕緣材料中長期應用。但高密度聚乙烯極易燃燒，且長期使用溫度不超過90°C，在許多場合限制了它的應用。所以人們用了許多方法來改善它的耐高溫性，包括用接枝、加入高性能的抗氧劑和加入熱穩定性更高的材料來共混改性。其中用三元乙丙橡膠共混改性的最為普遍，交聯后使用溫度可達到125°C。而現在開發的交聯聚烯烴材料一般耐溫等級均在90-135 ，這些產品在通常情況下使用已足夠，但在某些行業，如航空、航天、建筑、汽車等行業，特別是軍工業，需要使用耐溫在135°C以上的材料。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供。本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下:高密度聚乙烯60-70，耐高溫樹脂10-20，三元乙丙橡膠20-30，經表面處理的無機阻燃劑65-130，增塑劑1_2，丙酮溶液5_10，抗氧劑0.9-1.5，加工助劑1-2。在上述技術方案的基礎上，本專利技術還可以做如下改進。進一步，所述高密度聚乙烯為密度達0.946-0.976g/cm3的聚乙烯。進一步，所述高溫樹脂為有機硅樹脂。進一步，所述三元乙丙橡膠為乙烯(質量百分數45%_70%)、丙烯(質量百分數30%-40%)和雙環戊二烯(質量百分數1%_3%)形成的無規共聚物。進一步，所述無機阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁中的一種。進一步，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二仲辛酯。進一步，所述丙酮溶液為10%丙酮溶液。進一步，所述抗氧劑為四季戊四醇酯、叔辛胺三嗪與乙二胺哌啶的聚合物、4，4'-流代雙(6-特丁基間甲酚)、硫代二丙酸二硬脂醇酯中或兩種并用。進一步，所述加工助劑選自硬脂酸鋅、高分子蠟、乙撐雙硬脂酰胺的一種。本專利技術還 提供一種解決上述技術問題的技術方案如下:包括以下步驟:一種柔軟低密度無鹵低煙阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法包括以下步驟:I)制備基體樹脂:將高密度聚乙烯、耐高溫樹脂和三元乙丙橡膠按質量組分(60-70): (10-20): (20-30)配比比例加入單螺桿擠出機共混、造粒，作為基體樹脂；2)無機阻燃劑的表面處理:將無機阻燃劑及占其質量1-2%的表面處理劑加入高速混合機中高速攪拌進行表面改性處理，所述表面處理劑為硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑或硬脂酸中的一種；3)將增塑劑與丙酮溶液按(1-2):(5-10)混合；4)各原料按照組份配比的質量份數進行配料，放入高速混合機中，在室溫下低速攪拌2-3分鐘，待物料混勻后，放入脈動式單螺桿往復機或密煉機中進行混合，再經單螺桿擠出造粒，螺桿各段溫度為加料段115-125°C，輸送段125-130°C，熔融段130_145°C，機頭135-140 0C ο本專利技術的有益效果是:與現有技術相比，本專利技術具有:優越的阻燃性能，優異的韌性、耐彎曲性；低密度、低煙、低腐蝕、低毒、環境友好。具體實施例方式以下對本專利技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本專利技術，并非用于限定本專利技術的范圍。實施例:無機阻燃劑為氫氧化鎂；抗氧劑采用四季戊四醇酯；加工助劑采用高分子蠟。按總重量50kg進行配料，將高密度聚乙烯、耐高溫樹脂和三元乙丙橡膠按質量組分65:15:20配比比例加入單螺桿擠出機共混、造粒，作為基體樹脂；將氫氧化鎂及占其質量1%的表面處理劑加入高速混合機中高速攪拌進行表面改性處理，所述表面處理劑為硅烷偶聯劑；將增塑劑(鄰 苯二 甲酸二仲辛酯)與10%丙酮溶液按1:5混合；將共混改性好的基體樹脂，抗氧劑，溶有鄰苯二甲酸二仲辛酯的丙酮溶液，加入高速混合機中，再加表面處理后的無機阻燃劑和高分子蠟，在室溫下低速攪拌2-3分鐘。待物料混勻后，放入往復機進行混合，經單螺桿擠出，風冷切粒，螺桿各段的溫度如下:權利要求1.，其特征在于，由下列質量份數組成高密度聚乙烯60-70，耐高溫樹脂10-20，三元乙丙橡膠20-30，經表面處理的無機阻燃劑65-130，增塑劑1-2，丙酮溶液5-10，抗氧劑O. 9-1. 5，加工助劑1_2。2.根據權利要求I所述耐高溫阻燃聚乙烯電纜料，其特征在于，所述高密度聚乙烯為密度達O. 946-0. 976g/cm3的聚乙烯。3.根據權利要求I所述耐高溫阻燃聚乙烯電纜料，其特征在于，所述高溫樹脂為有機硅樹脂。4.根據權利要求I所述耐高溫阻燃聚乙烯電纜料，其特征在于，所述三元乙丙橡膠為乙烯(質量百分數45%-70%)、丙烯(質量百分數30%-40%)和雙環戊二烯(質量百分數1%-3%)形成的無規共聚物。5.根據權利要求I所述耐高溫阻燃聚乙烯電纜料，其特征在于，所述無機阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁中的一種。6.根據權利要求I所述耐高溫阻燃聚乙烯電纜料，其特征在于，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二仲辛酯。7.根據權利要求I所述耐高溫阻燃聚乙烯電纜料，其特征在于，所述丙酮溶液為10%丙酮溶液。8.根據權利要求I所述耐高溫阻燃聚乙烯電纜料，其特征在于，所述抗氧劑為四季戊四醇酯、叔辛胺三嗪與乙二胺哌啶的聚合物、4，4'-流代雙(6-特丁基間甲酚)、硫代二丙酸二硬脂醇酯中或兩種并用。9.根據權利要求I所述耐高溫阻燃聚乙烯電纜料，其特征在于，所述加工助劑選自硬脂酸鋅、高分子蠟、乙撐雙硬脂酰胺的一種。10.包括以下步驟1)制備基體樹脂將高密度聚乙烯、耐高溫樹脂和三元乙丙橡膠按質量組分(60-70) : (10-20) : (20-30)配比比例加入單螺桿擠出機共混、造粒，作為基體樹脂； 2)無機阻燃劑的表面處理將無機阻燃劑及占其質量1-2%的表面處理劑加入高速混合機中高速攪拌進行表面改性處理，所述表面處理劑為硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑或硬脂酸中的一種； 3)將增塑劑與丙酮溶液按(1-2):(5-10)混合； 4)各原料按照組份配比的質量份數進行配料，放入高速混合機中，在室溫下低速攪拌2-3分鐘，待物料混勻后，放入脈動式單螺桿往復機或密煉機中進行混合，再經單螺桿擠出造粒，螺桿各段溫度為加料段115-125°C，輸送段125-130°C，熔融段130-145°C，機頭135-140 0C ο全文摘要本專利技術涉及，由下列質量份數組成由下列質量份數組成高密度聚乙烯60-70,耐高溫樹脂10-20，三元乙丙橡膠20-30，經表面處理的無機阻燃劑65-130，增塑劑1-2，丙酮溶液5-10，抗氧劑0.9-1.5，加工助劑1-2。本專利技術具有優越的阻燃性能，優異的韌性、耐彎曲性；低密度、低煙、低腐蝕、低毒、環境友好；加工性能良好，擠出物表面光亮。文檔編號C08K3/22GK103254484SQ201210460609公開日2013年8月21日 申請日期2012年11月15日 優先權日2012年11月15日專利技術者吳剛, 李秀峰, 卜凡勇, 董天樂 申請人:揚州市交大工業技術研究院有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種耐高溫阻燃聚乙烯電纜料及其制備方法，其特征在于，由下列質量份數組成：高密度聚乙烯60?70,耐高溫樹脂10?20，三元乙丙橡膠20?30，經表面處理的無機阻燃劑65?130，增塑劑1?2，丙酮溶液5?10，抗氧劑0.9?1.5，加工助劑1?2。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳剛，李秀峰，卜凡勇，董天樂，
申請(專利權)人：揚州市交大工業技術研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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