本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種以丙二醇丁醚為基礎(chǔ)油的防銹油及其制備方法，其組成原料為：丙二醇丁醚、二亞乙基三胺、成膜劑、過(guò)氧化二異丙苯、間苯二酚、硬酯酸單甘油酯、納米陶瓷粉體、檸檬酸三丁酯、乙酸乙酯、二甲基硅油和鄰苯二甲酸二丁酯；本發(fā)明專利技術(shù)制備的防銹油在金屬表面附著力好、干燥快，耐鹽霧性能好，環(huán)保無(wú)污染，采用丙二醇丁醚為基礎(chǔ)油，并添加了成膜劑，成膜速度快，防銹油表面不易氧化，不易影響工件的外觀，綜合性能好，而且本發(fā)明專利技術(shù)制備方法簡(jiǎn)單，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種防銹材料，具體涉及。
技術(shù)介紹
金屬腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一，對(duì)汽車、摩托車以及各種車輛、機(jī)械會(huì)造成很大的損失，據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2-4%，為避免銹蝕、減少損失，人們采用了各種各樣的方法，用防銹油脂來(lái)保護(hù)金屬緊固件，便是目前最常見的防護(hù)方法之一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供。本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案: 以丙二醇丁醚為基礎(chǔ)油的防銹油，其組成原料的重量份為:丙二醇丁醚80-90、二亞乙基三胺1.0-1.5、成膜劑7.5-9.5、過(guò)氧化二異丙苯1.0-1.5、間苯二酚0.4-0.6、硬酯酸單甘油酯4.5-5.0、納米陶瓷粉體3.0-5.5、檸檬酸三丁酯4.0-6.0、乙酸乙酯2.0-3.0、二甲基硅油17-23和鄰苯二甲酸二丁酯15-17。以丙二醇丁醚為基礎(chǔ)油的防銹油，其組成原料的重量份為:丙二醇丁醚85、二亞乙基三胺1.2、成膜劑8.5、過(guò)氧化二異丙苯1.2、間苯二酚0.5、硬酯酸單甘油酯4.8、納米陶瓷粉體4.5、檸檬酸三丁酯5.0、乙酸乙酯2.5、二甲基硅油20和鄰苯二甲酸二丁酯16。以丙二醇丁醚為基礎(chǔ)油的防`銹油的制備方法，包括以下步驟: (O按組成原料的重量份量取丙二醇丁醚，加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，至108-115°C時(shí)加入二甲基硅油，反應(yīng)23-28min ； (2)在步驟(I)中加入成膜劑、間苯二酚和檸檬酸三丁酯，繼續(xù)攪拌，冷卻至30-35°C； (3)在步驟(2)中按組成原料的重量份加入其它組成原料，繼續(xù)攪拌4.0-5.0h過(guò)濾后，即得成品。所述的成膜劑的制備方法如下: Cl)首先將18-22份三丁甲基乙醚、3.5-4.5份二甲苯、2.0-3.0份乙二醇二縮水甘油醚、8-12份E-12環(huán)氧樹脂混合加入反應(yīng)釜中，在70-110°C溫度下反應(yīng)2_3小時(shí)； (2)在步驟(I)的反應(yīng)釜中加入15-18份苯乙烯、1.3-1.5份2，6 二叔丁基對(duì)甲酚、1_2份乙烯基三甲氧基硅烷、1.5-1.8份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在50-80°C溫度條件下反應(yīng)3-5小時(shí)，即得。本專利技術(shù)的有益效果: 本專利技術(shù)制備的防銹油在金屬表面附著力好、干燥快，耐鹽霧性能好，環(huán)保無(wú)污染，采用丙二醇丁醚為基礎(chǔ)油，并添加了成膜劑，成膜速度快，防銹油表面不易氧化，不易影響工件的外觀，綜合性能好，而且本專利技術(shù)制備方法簡(jiǎn)單，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:以丙二醇丁醚為基礎(chǔ)油的防銹油，其組成原料的重量份(kg)為:丙二醇丁醚85、二亞乙基三胺1.2、成膜劑8.5、過(guò)氧化二異丙苯1.2、間苯二酚0.5、硬酯酸單甘油酯4.8、納米陶瓷粉體4.5、檸檬酸三丁酯5.0、乙酸乙酯2.5、二甲基硅油20和鄰苯二甲酸二丁酯 16。以丙二醇丁醚為基礎(chǔ)油的防銹油的制備方法，包括以下步驟: (1)按組成原料的重量份量取丙二醇丁醚，加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，至110°c時(shí)加入二甲基娃油，反應(yīng)25min ；(2)在步驟(I)中加入成膜劑、間苯二酚和檸檬酸三丁酯，繼續(xù)攪拌，冷卻至32°C； (3)在步驟(2)中按組成原料的重量份加入其它組成原料，繼續(xù)攪拌4.5h過(guò)濾后，即得成品。成膜劑的制備方法如下: (1)首先將22份三丁甲基乙醚、4.5份二甲苯、3.0份乙二醇二縮水甘油醚、8份E-12環(huán)氧樹脂混合加入反應(yīng)釜中，在70-110°C溫度下反應(yīng)2-3小時(shí)； (2)在步驟(I)的反應(yīng)釜中加入18份苯乙烯、1.3份2，6 二叔丁基對(duì)甲酚、2份乙烯基三甲氧基硅烷、1.8份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在50-80°C溫度條件下反應(yīng)3_5小時(shí)，即得。上述實(shí)施例1制備的防銹油的綜合 性能如下: 1、附著力/級(jí)彡I級(jí)；2、中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)(h)彡87 ;3、濕熱試驗(yàn)(h) > 940 ;4、油膜干燥時(shí)間(min) 21-23 ;5、涂膜厚度(μπι) < 4.2 ;6、紫外線老化試驗(yàn)(h) > 415。權(quán)利要求1.一種以丙二醇丁醚為基礎(chǔ)油的防銹油，其特征在于其組成原料的重量份為丙二醇丁醚80-90、二亞乙基三胺I. 0-1. 5、成膜劑7. 5-9. 5、過(guò)氧化二異丙苯I. 0-1. 5、間苯二酚O.4-0. 6、硬酯酸單甘油酯4. 5-5. O、納米陶瓷粉體3. 0-5. 5、檸檬酸三丁酯4. 0-6. O、乙酸乙酯2. 0-3. O、二甲基硅油17-23和鄰苯二甲酸二丁酯15-17。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以丙二醇丁醚為基礎(chǔ)油的防銹油，其特征在于其組成原料的重量份為丙二醇丁醚85、二亞乙基三胺I. 2、成膜劑8. 5、過(guò)氧化二異丙苯I. 2、間苯二酚O.5、硬酯酸單甘油酯4. 8、納米陶瓷粉體4. 5、檸檬酸三丁酯5. O、乙酸乙酯2. 5、二甲基硅油20和鄰苯二甲酸二丁酯16。3.—種如權(quán)利要求I所述的以丙二醇丁醚為基礎(chǔ)油的防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (O按組成原料的重量份量取丙二醇丁醚，加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，至108-115°C時(shí)加入二甲基硅油，反應(yīng)23-28min ； (2)在步驟(I)中加入成膜劑、間苯二酚和檸檬酸三丁酯，繼續(xù)攪拌，冷卻至30-35°C； (3)在步驟(2)中按組成原料的重量份加入其它組成原料，繼續(xù)攪拌4.0-5. Oh過(guò)濾后，即得成品。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以丙二醇丁醚為基礎(chǔ)油的防銹油，其特征在于所述的成膜劑的制備方法如下 Cl)首先將18-22份三丁甲基乙醚、3. 5-4. 5份二甲苯、2. 0-3. O份乙二醇二縮水甘油醚、8-12份E-12環(huán)氧樹脂混合加入反應(yīng)釜中，在70-110°C溫度下反應(yīng)2_3小時(shí)； (2)在步驟(I)的反應(yīng)釜中加入15-18份苯乙烯、I. 3-1. 5份2，6 二叔丁基對(duì)甲酚、1-2份乙烯基三甲氧基硅烷、I. 5-1. 8份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在50-80°C溫度條件下反應(yīng)3-5小時(shí)，即得。全文摘要本專利技術(shù)公開了，其組成原料為丙二醇丁醚、二亞乙基三胺、成膜劑、過(guò)氧化二異丙苯、間苯二酚、硬酯酸單甘油酯、納米陶瓷粉體、檸檬酸三丁酯、乙酸乙酯、二甲基硅油和鄰苯二甲酸二丁酯；本專利技術(shù)制備的防銹油在金屬表面附著力好、干燥快，耐鹽霧性能好，環(huán)保無(wú)污染，采用丙二醇丁醚為基礎(chǔ)油，并添加了成膜劑，成膜速度快，防銹油表面不易氧化，不易影響工件的外觀，綜合性能好，而且本專利技術(shù)制備方法簡(jiǎn)單，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。文檔編號(hào)C09D5/08GK103254790SQ20131013170公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日專利技術(shù)者芮明功 申請(qǐng)人:馬鞍山拓銳金屬表面技術(shù)有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種以丙二醇丁醚為基礎(chǔ)油的防銹油，其特征在于其組成原料的重量份為：丙二醇丁醚80?90、二亞乙基三胺1.0?1.5、成膜劑7.5?9.5、過(guò)氧化二異丙苯1.0?1.5、間苯二酚0.4?0.6、硬酯酸單甘油酯4.5?5.0、納米陶瓷粉體3.0?5.5、檸檬酸三丁酯4.0?6.0、乙酸乙酯2.0?3.0、二甲基硅油17?23和鄰苯二甲酸二丁酯15?17。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：芮明功，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：馬鞍山拓銳金屬表面技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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