本發明專利技術公開了一種環保型防銹油，它是由下述重量份的原料組成的0#輕柴油40-45、100#機械油35-40、羊毛脂3-5、環烷酸鋅3-5、異丁醇2-4、己二酸二辛酯3-4、六次甲基四胺2-3、烷基二苯胺1-3、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯4-5、成膜助劑2-4、癸酸2-3、二烷基二硫代磷酸鋅2-4、納米硅藻土0.6-0.8；本發明專利技術生產的防銹油不易變色，不易氧化，不影響工件的外觀，綜合性能優異，具有高的耐鹽霧性、耐濕熱性、耐老化性等，可清洗性能好，通過加入的成膜助劑，改善了油膜的表面張力，使得噴涂均勻，在金屬工件表面鋪展性能好，形成的油膜均勻穩定，提高了對金屬保持的保護作用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術主要涉及一種油，尤其涉及。
技術介紹
隨著現在國防、汽車制造等行業的迅速發展，對金屬板材的需求量越來越大，對板材的表面質量要求也越來越高，因為如何防腐，降低成產、運輸、貯存成本的損失是重中之重，目前，防止金屬腐蝕的普遍做飯是將工件表面涂上一層防銹油，目前傳統的防銹油大多成分簡單，在某種或者幾個特定的方面性能不錯，但是綜合性能不良，有的防銹油防銹期短，有的抗鹽霧能力差，有的漆膜不穩定，難以滿足防銹需求。
技術實現思路
本專利技術目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供。本專利技術是通過以下技術方案實現的: 一種環保型防銹油，它是由下述重量份的原料組成的: 0#輕柴油40-45、100#機械油35-40、羊毛脂3_5、環烷酸鋅3_5、異丁醇2_4、己二酸二辛酯3-4、六次甲基四胺2-3、烷基二苯胺1-3、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯4-5、成膜助劑2-4、癸酸2-3、二烷基二硫代磷酸鋅2-4、納米硅藻土 0.6-0.8 ； 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的: 氯丁橡膠CR121 50-60、eva樹脂20-30、二甲苯30-40、聚乙烯醇8-10、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺1-2、2_正辛基-4-異噻唑啉-3-酮3-4、甲基苯并三氮唑2-3、甲基三乙氧基硅燒1_2、十二燒基聚氧乙稀釀2_3、過氧化二異丙苯1_2、2，5- 二甲基_2，5- 二(叔丁基過氧化)己烷0.8-1 ； 所述的成膜助劑的制備包括以下步驟: 將上述氯丁橡膠CR121加入密煉機內，在溫度為70-80°C下單獨塑煉10-20分鐘，然后出料冷卻至常溫； 將上述eva樹脂、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺、2-正辛基-4-異噻唑啉_3_酮、甲基苯并三氮唑、十二烷基聚氧乙烯醚混合，在90-100°C下反應1-2小時，加入上述塑煉后的氯丁橡膠，降低溫度為80-90°C，繼續反應40-50分鐘，再加入剩余各原料，在溫度為60-70°C下反應4-5小時。一種環保型防銹油的制備方法，包括以下步驟: (1)將上述0#輕柴油、100#機械油加入到反應釜中，攪拌，加熱到110-120°c； (2)加入上述羊毛脂，加熱攪拌使其溶解； (3)加入上述環烷酸鋅、異丁醇、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、二烷基二硫代磷酸鋅，連續脫水1-1.5小時，降溫至于55-600C ； (4)加入上述烷基二苯胺、己二酸二辛酯，在55-60°C下保溫攪拌3-4小時；(5)加入剩余各原料，充分攪拌，降低溫度至35-38°C，過濾出料。本專利技術的優點是: 本專利技術生產的防銹油不易變色，不易氧化，不影響工件的外觀，綜合性能優異，具有高的耐鹽霧性、耐濕熱性、耐老化性等，可清洗性能好，通過加入的成膜助劑，改善了油膜的表面張力，使得噴涂均勻，在金屬工件表面鋪展性能好，形成的油膜均勻穩定，提高了對金屬保持的保護作用。具體實施例方式實施例1 一種環保型防銹油，它是由下述重量份(公斤)的原料組成的: 0#輕柴油45、100#機械油40、羊毛脂5、環烷酸鋅5、異丁醇4、己二酸二辛酯4、六次甲基四胺3、烷基二苯胺3、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯5、成膜助劑4、癸酸2、二烷基二硫代磷酸鋅4、納米娃藻土 0.8 ； 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的: 氯丁橡膠CR121 60、eva樹脂(VA含量28) 30、二甲苯40、聚乙烯醇10、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺1、2_正辛基-4-異噻唑啉-3-酮4、甲基苯并三氮唑3、甲基三乙氧基硅烷2、十二烷基聚氧乙烯醚3、過氧化二異丙苯2、2，5- 二甲基-2，5- 二 (叔丁基過氧化)己烷0.8 ; 所述的成膜助劑的制備包括以下步驟: 將上述氯丁橡膠CR121加入密煉機內，在溫度為80°C下單獨塑煉20分鐘，然后出料冷 卻至常溫； 將上述eva樹脂、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺、2-正辛基-4-異噻唑啉_3_酮、甲基苯并三氮唑、十二烷基聚氧乙烯醚混合，在100°C下反應2小時，加入上述塑煉后的氯丁橡膠，降低溫度為90°C，繼續反應50分鐘，再加入剩余各原料，在溫度為70°C下反應5小時。一種環保型防銹油的制備方法，包括以下步驟: (1)將上述0#輕柴油、100#機械油加入到反應釜中，攪拌，加熱到120°C； (2)加入上述羊毛脂，加熱攪拌使其溶解； (3)加入上述環烷酸鋅、異丁醇、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、二烷基二硫代磷酸鋅，連續脫水I小時，降溫至于60°C ； (4)加入上述烷基二苯胺、己二酸二辛酯，在60°C下保溫攪拌4小時； (5)加入剩余各原料，充分攪拌，降低溫度至38°C，過濾出料。性能測試: 表觀:無沉淀、無分層、無結晶物析出； 耐鹽霧實驗:36°C，170小時，無腐蝕； 耐濕熱實驗:50°C,700小時,無腐蝕； 耐候性實驗:實驗工件為100塊45#鋼，大小均為200mm*200mm*10mm，表面無銹蝕，其中50塊工件施用傳統的防銹油，50塊工件施用本專利技術防銹油，至于同一室內，實驗時間2年，經測試，施用本專利技術防銹油的工件腐蝕程度最高的為1.5%，腐蝕程度最低的為0.8%，平均腐蝕率為0.98% ;施用傳統防銹油的工件腐蝕程度最高的為4.4%，腐蝕程度最低的為3.6%，平均腐蝕率為3.98%。權利要求1.一種環保型防銹油，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的 0#輕柴油40-45、100#機械油35-40、羊毛脂3_5、環烷酸鋅3_5、異丁醇2_4、己二酸二辛酯3-4、六次甲基四胺2-3、烷基二苯胺1-3、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯4-5、成膜助劑2-4、癸酸2-3、二烷基二硫代磷酸鋅2-4、納米硅藻土 0. 6-0. 8 ； 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的 氯丁橡膠CR121 50-60、eva樹脂20-30、二甲苯30-40、聚乙烯醇8-10、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺1-2、2_正辛基-4-異噻唑啉-3-酮3-4、甲基苯并三氮唑2-3、甲基三乙氧基硅燒1_2、十二燒基聚氧乙稀釀2_3、過氧化二異丙苯1_2、2，5- 二甲基_2，5- 二(叔丁基過氧化)己烷0. 8-1 ； 所述的成膜助劑的制備包括以下步驟 將上述氯丁橡膠CR121加入密煉機內，在溫度為70-80°C下單獨塑煉10-20分鐘，然后出料冷卻至常溫； 將上述eva樹脂、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺、2-正辛基-4-異噻唑啉_3_酮、甲基苯并三氮唑、十二烷基聚氧乙烯醚混合，在90-100°C下反應1-2小時，加入上述塑煉后的氯丁橡膠，降低溫度為80-90°C，繼續反應40-50分鐘，再加入剩余各原料，在溫度為60-70°C下反應4-5小時。2.一種如權利要求I所述的環保型防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)將上述0#輕柴油、100#機械油加入到反應釜中，攪拌，加熱到110-120°C； (2)加入上述羊毛脂、己二酸二辛酯，加熱攪拌使其溶解； (3)加入上述環烷酸鋅、異丁醇、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，連續脫水1-1.5小時，降溫至于 55-600C ； (4)加入上述烷基二苯胺、二烷基二硫代磷酸鋅，在55-60°C下保溫攪拌3-4小時； (5)加入剩余各原料，充分攪拌，降低溫度至35-38°C，過濾出料。全文摘要本專利技術公開了一種環保型防銹油，它本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種環保型防銹油，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的：0#輕柴油40?45、100#機械油35?40、羊毛脂3?5、環烷酸鋅3?5、異丁醇2?4、己二酸二辛酯3?4、六次甲基四胺2?3、烷基二苯胺1?3、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯4?5、成膜助劑2?4、癸酸2?3、二烷基二硫代磷酸鋅2?4、納米硅藻土0.6?0.8；所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的：氯丁橡膠CR121?50?60、eva樹脂20?30、二甲苯30?40、聚乙烯醇8?10、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺1?2、2?正辛基?4??異噻唑啉?3??酮3?4、甲基苯并三氮唑2?3、甲基三乙氧基硅烷1?2、十二烷基聚氧乙烯醚2?3、過氧化二異丙苯1?2、2,5?二甲基?2,5?二（叔丁基過氧化）己烷0.8?1；所述的成膜助劑的制備包括以下步驟：將上述氯丁橡膠CR121加入密煉機內，在溫度為70?80℃下單獨塑煉10?20分鐘，然后出料冷卻至常溫；將上述eva樹脂、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺、2?正辛基?4??異噻唑啉?3??酮、甲基苯并三氮唑、十二烷基聚氧乙烯醚混合，在90?100℃下反應1?2小時，加入上述塑煉后的氯丁橡膠，降低溫度為80?90℃，繼續反應40?50分鐘，再加入剩余各原料，在溫度為60?70℃下反應4?5小時。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹忠富，
申請(專利權)人：馬鞍山采石磯涂料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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