本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種造紙用潤滑劑的制備方法，用丙烯酸、聚乙烯蠟、亞磷酸鈉、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚、引發(fā)劑、堿和水混合進(jìn)行聚合反應(yīng)。該產(chǎn)品應(yīng)用于涂布紙的造紙涂料中，能明顯提高紙張表面的平滑度、改善紙張的光澤度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種造紙用潤滑劑，應(yīng)用于涂布紙的造紙涂料。
技術(shù)介紹
潤滑劑在造紙涂料中起到降低涂層摩擦系數(shù)，改善涂料流變性，進(jìn)而提高涂層平整度，提高成品紙光澤度的功能。目前市場上的造紙用潤滑劑以高級脂肪酸鹽類及高分子氧化聚乙烯為主，還包括蠟乳液等，它們均有改善涂層摩擦系數(shù)的作用。中國專利CN1584204A公開了一種以聚乙烯蠟為主要原料制備造紙涂布專用潤滑劑的工藝。該專利技術(shù)僅限于幾種乳化劑和聚乙烯蠟制備的乳液，工藝復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種造紙用潤滑劑，該潤滑劑應(yīng)用于涂布紙的造紙涂料，能明顯提高涂布紙的平滑度，改善紙張的光澤度，制備工藝簡單，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)一種造紙用潤滑劑的制備方法，其特征在于，用丙烯酸、聚乙烯蠟、亞磷酸鈉、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚、弓I發(fā)劑、堿和水混合進(jìn)行聚合反應(yīng)得到的水溶性聚合物。所述造紙用潤滑劑的制備方法，包括如下步驟:a、將丙烯酸和占80 90%的引發(fā)劑混合均勻，備用； b、將異構(gòu)醇聚氧乙烯醚、堿、亞磷酸鈉和水混合，保溫在90 100°C，備用；C、將聚乙烯蠟和占10 20%的引發(fā)劑混合均勻，升溫至120 140°C，滴加步驟a中的混合物，滴加時間I 3小時；120 140°C保溫I 3小時；再加入步驟b中的混合物，繼續(xù)混合均勻；d、降溫至20 40°C，得到所述造紙用潤滑劑；上述各組分的重量含量如下:聚乙烯蠟100份、丙烯酸20 80份、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚2 20份、引發(fā)劑0.1 4份、堿10 40 份、亞磷酸鈉5 20份、水315 2380 份；所述聚乙烯臘優(yōu)選酸值:重均分子量:500 3000g/mol ；所述異構(gòu)醇聚氧乙烯醚優(yōu)選RO-(C2H4O)n H(RS C8_13烷基，n=8-20)中的至少一種；所述引發(fā)劑優(yōu)選過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化-3，5，5-三甲基己酸叔丁酯、二叔丁基過氧化物中的至少一種；所述堿優(yōu)選二乙醇胺、三乙醇胺、三亞乙基二胺、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的至少一種；作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，在步驟d中還加入0.01 0.2重量份的殺菌劑；所述殺菌劑選自5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、2-甲基_4異噻唑啉_3_酮、溴硝醇中的至少一種。所述的造紙用潤滑劑，主要應(yīng)用于涂布紙的造紙涂料。本專利技術(shù)人研究發(fā)現(xiàn)，聚乙烯蠟采用丙烯酸進(jìn)行接枝改性，出乎意料的，改性后的蠟液不但水溶性大大提高，而且對涂布紙平滑性和光澤度有明顯的提高。這可能由于在聚乙烯蠟分子上接枝丙烯酸后，分子鏈上具有大量的羧基，提高了整個分子的水溶性，而由于丙烯酸的加入對涂料中碳酸鈣等顏料具有一定的分散作用，而表現(xiàn)為紙張的平滑度及光澤度得到改善。本專利技術(shù) 的水溶性潤滑劑是一種能滿足造紙涂料用高性能、綠色環(huán)保的產(chǎn)品。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1水溶性潤滑劑的合成:a、將20g丙烯酸和0.09g 二叔丁基過氧化物混合均勻，備用； b、將2g異構(gòu)醇聚氧乙烯醚(C8H17O- (C2H4O) 8H)、IOg氫氧化鈉、5g亞磷酸鈉和319.9g去離子水混合，升溫至90°C并保溫，備用；C、將IOOg聚乙烯臘(重均分子量:500g/mol)和0.0lg 二叔丁基過氧化物混合,攪拌均勻，升溫至120°C，然后在此溫度下滴加步驟a中的混合物，滴加時間I小時；120°C保溫I小時；接著加入步驟b中的混合物，繼續(xù)攪拌10 20分鐘，混合均勻；d、降溫至20°C，繼續(xù)攪拌10分鐘，用100目篩網(wǎng)過濾出料。所得的水溶性潤滑劑的重量固含量30.12wt%,粘度126mPa.s (NDJ-1旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測定)，pH=7.07 (使用PHS-3C精密pH計(jì)測得)。實(shí)施例2水溶性潤滑劑的合成:a、將80g丙烯酸和2g過氧化苯甲酸叔丁酯、1.2g過氧化_3，5，5_三甲基己酸叔丁酯混合均勻，備用；b、將20g異構(gòu)醇聚氧乙烯醚(C13H27O- (C2H4O) 2(IH)、20g 二乙醇胺、20g氫氧化鉀，20g亞磷酸鈉和2377.8g去離子水混合，升溫至100°C并保溫，備用；C、將IOOg聚乙烯蠟(重均分子量:3000g/mol)和0.Sg過氧化苯甲酸叔丁酯混合，攪拌均勻，升溫至140°C，然后在此溫度下滴加步驟a中的混合物，滴加時間3小時；140°C保溫3小時；接著加入步驟b中的混合物，繼續(xù)攪拌10 20分鐘，混合均勻。d、降溫至40 °C ,加入0.05g溴硝醇、0.1g5_氯_2_甲基_4_異噻唑啉_3_酮、0.05g2-甲基-4異噻唑啉-3-酮，繼續(xù)攪拌10分鐘，用100目篩網(wǎng)過濾出料。所得的水溶性潤滑劑的重量固含量10.18wt%,粘度9mPa.s (NDJ-1旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測定)，pH=10.84 (使用PHS-3C精密pH計(jì)測得)。實(shí)施例3水溶性潤滑劑的合成:a、將40g丙烯酸和0.8g 二叔丁基過氧化物、0.9g過氧化_3，5，5_三甲基己酸叔丁酯混合均勻，備用；b、將IO g異構(gòu)醇聚氧乙烯醚(C1P23O- (C2H4O) 1QH )、IO g三乙醇胺、12 g三亞乙基二胺，16g亞憐酸納和764g去尚子水混合，升溫至100 C并保溫，備用；C、將IOOg聚乙烯臘(重均分子量:1000g/mol)和0.3g過氧化_3，5, 5_三甲基己酸叔丁酯混合，攪拌均勻，升溫至130°C，然后在此溫度下滴加步驟a中的混合物，滴加時間2小時；130°C保溫2小時；接著加入步驟b中的混合物，繼續(xù)攪拌10 20分鐘，混合均勻。d、降溫至25°C，加入0.07g5-氯_2_甲基_4_異噻唑啉_3_酮、0.05g 2_甲基_4異噻唑啉-3-酮，繼續(xù)攪拌10分鐘，用100目篩網(wǎng)過濾出料。所得的水溶性潤滑劑的重量固含量20.21wt%,粘度17mPa.s(NDJ-1旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測定)，pH=8.85 (使用PHS-3C精密pH計(jì)測得)。實(shí)施例4水溶性潤滑劑的合成:a、將60g丙烯酸和Ig過氧化二苯甲酰、1.1g過氧化_3，5，5_三甲基己酸叔丁酯混合均勻，備用；b、將15g異構(gòu)醇聚氧乙烯醚(C1P23O- (C2H4O) 14H)、14g氫氧化鈉、16g三亞乙基二胺，12g亞磷酸鈉和652.2g去離子水混合，升溫至100°C并保溫，備用；C、將IOOg聚乙烯臘(重均分子量:2000g/mol)和0.4g 二叔丁基過氧化物混合,攪拌均勻，升溫至125°C，然后在此溫度下滴加步驟a中的混合物，滴加時間2.5小時；125°C保溫2.5小時；接著加入步驟b中的混合物，繼續(xù)攪拌10 20分鐘，混合均勻。d、降溫至25°C,加入0.02g溴硝醇、0.05g 5_氯_2_甲基_4_異噻唑啉_3_酮,繼續(xù)攪拌10分鐘，用100目篩網(wǎng)過濾出料。所得的水溶性潤滑劑的重量固含量25.3wt%,粘度34mPa.s (NDJ-1旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測定)，pH=8.25 (使用PHS-3C精密pH計(jì)測得)。實(shí)施例5對比例:按專利CN1584204A制備的潤滑劑用實(shí)施例1 4和對比例，按下述配方配制涂料，95級重 質(zhì)璇ft鈣 400g巴西甕土IOOg 丁苯膠乳(千重) 50g潤滑劑(千重)2g去尚子水適量，調(diào)整涂料重量固含量為65%。實(shí)驗(yàn)過程:1)將95級重質(zhì)碳酸鈣、巴西瓷土和適量去離子水加入高速分散機(jī)，攪拌均勻后高速分散20 3本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種造紙用潤滑劑的制備方法，其特征在于，將丙烯酸、聚乙烯蠟、亞磷酸鈉、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚、引發(fā)劑、堿和水混合進(jìn)行聚合反應(yīng)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：施曉旦，尹東華，王養(yǎng)臣，
申請(專利權(quán))人：上海東升新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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