用在熱壓機上的治具底模制造技術

本實用新型專利技術提供了一種用在熱壓機上的治具底模，涉及熱壓機領域，具體屬于用在熱壓機上的治具底模。由底模基板（1）構成，所述基板（1）上開設有用于安放被加工電路板的第一槽（2），所述第一槽（2）內開設有第二槽（3），所述第二槽（3）周邊開設有雜物槽（4）。由于本實用新型專利技術在所述第二槽周邊開設有雜物槽，所述雜物槽用于有效避免被加工電路板周邊上的電子元件或按鍵與治具底模接觸，和陳放助焊劑等雜物；從而能夠滿足加工時，助焊劑或其他雜物不粘于電路板上的電子元件或按鍵上的要求，以提高加工作業有效性，提高生產作業質量。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及熱壓機領域，具體屬于用在熱壓機上的治具底模。
技術介紹
在電子產品生產制造過程中，絕大多數的工序都會涉及到使用熱壓機。熱壓機的陳物平臺上，往往會放置一個適合生產作業的電子產品治具板或者治具底模。當前的治具底模中僅僅包含有用于安放被加工電路板的淺槽，在淺槽內開設有大小相對較小的深槽。由于電子產品電路板的小巧精簡特征，所以在電路板的周邊往往都是會布置有密密麻麻的電子元件。再者，電路板還有強度較小易碎的特性，故當前的治具底模往往是擴大淺槽與深槽周邊之間的距離來滿足可靠支撐電路板的要求。如此，電路板周邊的電子元件便部分貼合于治具底模淺槽上。在熱壓機的錫焊過程中，為了提高錫焊效果，達到焊接的可靠性，往往會使用助焊齊U。在實際作業中，助焊劑往往會多于而流到治具底模上。當前的治具底模有部分是與電路板周邊的電子元件接觸的，故，助焊劑便會最終粘在電路板上的電子元件上，尤其是按鍵。助焊劑或是其他雜物粘到電路板電子元件或按鍵上后，便會影響整個電子產品的質量。所以說，當前的治具底模并不能滿足加工時助焊劑或其他雜物不粘于電路板上的電子元件或按鍵上的要求。
技術實現思路
本技術旨在提供一種結構簡單，能夠有效解決助焊劑或其他雜物粘于電路板上的電子元件或按鍵上問題的用在熱壓機上的治具底模。為了實現上述目的，本技術提供了一種用在熱壓機上的治具底模，由底模基板構成，所述基板上開設有·用于安放被加工電路板的第一槽，所述第一槽內開設有第二槽，所述第二槽周邊開設有雜物槽。進一步地，所述基板上開設有取放槽，所述取放槽深度最深，用于方便電路板取放。進一步地，所述雜物槽形狀是圓形。進一步地，多個所述雜物槽對稱分布于所述第二槽左右兩邊。應用本技術的技術方案，一種用在熱壓機上的治具底模，由底模基板構成，所述基板上開設有用于安放被加工電路板的第一槽，所述第一槽內開設有第二槽，所述第二槽周邊開設有雜物槽。由于本技術在所述第二槽周邊開設有雜物槽，所述雜物槽用于有效避免被加工電路板周邊上的電子元件或按鍵與治具底模接觸，和陳放助焊劑等雜物；從而能夠滿足加工時，助焊劑或其他雜物不粘于電路板上的電子元件或按鍵上的要求，以提高加工作業有效性，提高生產作業質量。附圖說明構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:圖1示出了本技術的用在熱壓機上的治具底模實施例的結構示意圖。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。在電子產品的生產作業過程中，熱壓機的使用是必不可少的。然而在利用熱壓機的錫焊功能時，為了使被加工的電路板能夠達到更優的效果，往往會使用助焊劑。但是，助焊劑往往都會比實際需要的多，因而會有部分助焊劑會流入到陳放被加工電路板的治具底模上。而，治具底模為了能夠支撐起易碎的電路板，會留下足夠的面積與被加工電路板接觸。被加工的電路板又具有密密麻麻的電子元件或者按鍵，所以，難免會有些電子元件或者按鍵會與治具底模直接接觸。這時，治具底模上粘有助焊劑或者其他雜物，這些雜物便輕易地沾到了電路板上。從而，影響了電路板的電路效果，影響了整個電子產品的質量。后續再對其清理較難，而且成本較高，清理所達到的效果有限。經過研究發現，只要在設置治具底模時，能夠有效避免按鍵或裸露的電子元件便能夠保證被加工電路板所需的清潔度。故，下面結合圖1來詳細說明本技術。圖1是本技術的用在熱壓機上的治具底模實施例的結構示意圖。如圖1所示，本技術實施例為一種用在熱壓機上的治具底模，由底模基板I構成，所述基板I上開設有用于安放被加工電路板的第一槽2，所述第一槽2內開設有第二槽3，所述第二槽3周邊開設有雜物槽4。在本實施例 中，所述基板I是由塑料材質制成，所述第一槽2為正方形，用于安放需要被加工的電路板，所述第二槽3設置于第一槽2內，于所述第二槽3周邊設置有雜物槽4。需要特別說明的是，所述基板不僅僅可以是塑料材質，還可以包括其他材質，如金屬等均在本技術保護范圍之內。所述第一槽2也可以是其他形狀的，主要是根據需要被加工的電路板的形狀大小來確定，故其他形狀的所述第一槽2也是在本技術的保護范圍之內。優選地，所述基板I上開設有取放槽5，所述取放槽5深度最深，用于方便電路板取放。在實際作業過程中，是需要人工進行取放被加工電路板，因此設置一個深度比所述第二槽3還深的所述取放槽5以便作業人員容易取放電路板。優選地，所述雜物槽4形狀是圓形。所述雜物槽4的圓形直徑大于被加工電路板上的電子元件或按鍵的直徑。如此，才能夠使得被加工電路板上的電子元件或按鍵不與治具底模接觸，從而有效避免粘上助焊劑或其他雜物，而保證生產作業的可靠性。優選地，多個所述雜物槽4對稱分布于所述第二槽3左右兩邊。在本實施例中，所述雜物槽4總數目為6，分別對稱地分布在所述第二槽3的左右兩邊。以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，本技術可以有各種更改和變化。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等 同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種用在熱壓機上的治具底模，由底模基板(I)構成，所述基板(I)上開設有用于安放被加工電路板的第一槽(2)，所述第一槽(2)內開設有第二槽(3)，其特征在于:所述第二槽(3)周邊開設有雜物槽(4)。2.根據權利要求1所述的用在熱壓機上的治具底模，其特征在于:所述基板(I)上開設有取放槽(5 )，所述取放槽(5 )深度最深，用于方便電路板取放。3.根據權利要求2所述的用在熱壓機上的治具底模，其特征在于:所述雜物槽(4)形狀是圓形。4.根據權利要求3所述的用在熱壓機上的治具底模，其特征在于:多個所述雜物槽(4)對稱分布于所述第二槽(3)左右`兩邊。專利摘要本技術提供了一種用在熱壓機上的治具底模，涉及熱壓機領域，具體屬于用在熱壓機上的治具底模。由底模基板(1)構成，所述基板(1)上開設有用于安放被加工電路板的第一槽(2)，所述第一槽(2)內開設有第二槽(3)，所述第二槽(3)周邊開設有雜物槽(4)。由于本技術在所述第二槽周邊開設有雜物槽，所述雜物槽用于有效避免被加工電路板周邊上的電子元件或按鍵與治具底模接觸，和陳放助焊劑等雜物；從而能夠滿足加工時，助焊劑或其他雜物不粘于電路板上的電子元件或按鍵上的要求，以提高加工作業有效性，提高生產作業質量。文檔編號B23K3/00GK203140919SQ20132012631公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月19日 優先權日2013年3月19日專利技術者楊俊民 申請人:蘇州市國晶電子科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用在熱壓機上的治具底模，由底模基板（1）構成，所述基板（1）上開設有用于安放被加工電路板的第一槽（2），所述第一槽（2）內開設有第二槽（3），其特征在于：所述第二槽（3）周邊開設有雜物槽（4）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊俊民，
申請(專利權)人：蘇州市國晶電子科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：