本實用新型專利技術屬于廢水處理技術領域，公開了一種多級氧化處理難降解廢水的一體化裝置。包括依次連接的藥水混合裝置、多級氧化槽、絮凝槽、沉淀池和出水管；藥水混合裝置包括提升泵、雙氧水加藥管、高效射流曝氣和進水管。本實用新型專利技術節省運行成本，提高了反應活性及轉化率。從廢水進入裝置到達標排出，無需新建構筑物，并且減少了與外部空氣的接觸，減少了二次污染。適用于高、中和低不同濃度的廢水處理，以及有毒廢水的處理。對難降解物質處理更徹底，能耗較低、反應速度快、污染物去除率高。并且裝置設計合理，結構緊湊，易于工程設計、安裝和檢修。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于廢水處理
，涉及一種多級氧化處理難降解廢水的一體化>J-U ρ α裝直。
技術介紹
隨著社會的發展，醫藥、化工、農藥和印染等行業中的工業廢水中難降解的有機物的數量和種類與日俱增。單靠常規的污水物理辦法很難達到排放要求，難降解有機廢水的治理成為水污染控制研究的熱點和難點之一。目前，人們也研究了一些處理辦法，公開號CN202576065U(申請號201220190379.3)的中國專利文獻公開了一種處理難降解有機廢水的高級氧化裝置，其對于難降解物質處理徹底，出水COD濃度可穩定達到50mg/L以下。但運行成本高，且酸性物質多屬危險品。CN101555082A公開了一種電化學降解與光催化氧化技術聯用的廢水處理方法及裝置，采用流動式電解槽和光催化反應器組合對有機廢水進行處理，該裝置取得了良好的效果，但是耗能大。公告號CN201694926U(申請號201020189695.X)的中國專利公開了一種四相多級氧化反應器，罐體內部填料層的下方設有曝氣管。該反應器內設紫外線發生裝置，在處理廢水時集固、液、氣、光四相多位于一體，使廢水的處理效率大大提高，但耗能大，處理后的廢水PH較低，濁度較高，無法直接排放。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種多級氧化處理難降解廢水的一體化裝置，裝置設計合理，結構緊湊，易于工程設計、安裝和檢修，適用于高、中、低不同濃度的廢水處理，以及有毒廢水的處理。且耗較低、反應速度快、污染物去除率高。一種多級氧化處理難降解廢水的一體化裝置，包括依次連接的藥水混合裝置、多級氧化槽、絮凝槽、沉淀池和出水管。藥水混合裝置包括提升泵、雙氧水加藥管、高效射流曝氣和進水管。其中，高效射流曝氣提供氧源，同時起攪拌作用，保持水中溶氧值在一定范圍，在達到同等效果的情況下可減少雙氧水的使用量節省運行費用。多級氧化槽設置隔板，隔板一側上部和底部設置絲網，中間設置紫外發生裝置，另一側上部和下部設置絲網，中間設置紫外發生裝置和亞鐵加藥口，多級氧化槽頂端設置排氣口。在隔板一側上部和底部的絲網之間和隔板另一側上部和下部的絲網之間分別填充填料；填料上設置催化劑。填料為廢水處理常用填料，優選多空球型懸浮填料、半軟性填料或生物膜填料。在填料層上的催化 劑始終處于一種蓬松上浮的狀態，增加填料與污水的接觸面積及反應時間，有效提高反應活性及轉化率。紫外線和填料層上的催化劑以及雙氧水反應生成.0H自由基，紫外線和Fe2+對H2O2的催化分解具有協同效應，分解速率遠大于Fe2++H202，這主要是因為Fe2+的某些羥基配合物可發生光敏化反應生成.0H等自由基所致。污水在主反應區中產生的大量.0H自由基的強氧化作用下各種指標大幅降低。絮凝槽上部設置絮凝劑投加管，下部設置錐形斗，錐形斗下端設置混凝筒，混凝筒中設置液堿投料管。多級氧化槽下端通過管路與混凝筒相連。錐形斗的母線與水平面的夾角為45-60度。錐形斗和混凝筒將污水中各種膠粒和懸浮顆粒凝聚成大塊密實的絮體；依靠同向凝聚和過濾水力學等流體力原理；在絮凝槽使絮體和水快速分離，形成懸浮泥層，這層致密的過濾層能有效的去除水中的懸浮物和含油顆粒。沉淀池下部設置沉淀槽，沉淀槽下端設置排泥管，沉淀池上部設置隔板，隔板右側設置斜板沉淀器，沉淀池右側設置出水管，出水管上設置取樣口。出水管高于斜板沉淀器。在重力的作用下，部分較重較大固體顆粒下沉，其余固體顆粒隨水流升到斜板沉淀器的位置，運用淺池沉淀理論，利用斜板間距迅速縮短沉淀時間，達到快速固液分離的效果O分別在雙氧水加藥管、進水管、亞鐵加藥管、絮凝劑投加管、液堿投料管、取樣口、出水管和排泥管和排氣管上設置閥門。廢水通過提升泵后，經高效射流曝氣從進水管進入多級氧化槽，同時打開雙氧水加藥管閥門加入雙氧水、亞鐵加藥管閥門加入亞鐵離子，打開多級氧化槽中的紫外發生裝置進行廢水處理，廢氣通過排氣管排出。處理后的污水通過管路進入絮凝槽的混凝筒和錐形斗，打開液堿投料管閥門加堿，在絮凝投加管投加絮凝劑，形成大塊密實的絮體，然后在絮凝槽內使絮體和水快速分離，隨后污水自然循環折流進入沉淀池，無機鐵泥沉淀到沉淀槽，經排泥管排出；污水經斜板沉淀器沉淀后通過出水管流出。在取樣口進行采樣檢測是否達標，最后達到排放標準。與現在技術相比，本技術具有以下優點:1、采用多級 氧化處理技術和懸浮污泥過濾技術，節省運行成本，提高了反應活性及轉化率。2、從廢水進入裝置到達標排出，無需新建構筑物，并且減少了與外部空氣的接觸，減少了二次污染。3、適用于高、中和低不同濃度的廢水處理，以及有毒廢水的處理。4、對難降解物質處理更徹底，出水COD濃度可穩定達到50mg/L，能耗較低、反應速度快、污染物去除率高。5、裝置設計合理，結構緊湊，易于工程設計、安裝和檢修。附圖說明圖1、處理難降解廢水的一體化設備示意圖。圖中，1、提升泵，2、雙氧水加藥管，3、高效射流曝氣，4、進水管，5-1、紫外發生裝置，5-2、紫外發生裝置，6-1、隔板，6-2隔板，6-3、隔板，7-1、絲網，7-2、絲網，8、亞鐵加藥管，9、填料，10、絮凝劑投加管，11、錐形斗，12、液堿投料管，13、管路，14、混凝筒，15、斜板沉淀器，16沉淀槽，17、排泥管，18、取樣口，19、出水管，20、沉淀池，21、絮凝槽，22、多級氧化槽，23、排氣管。具體實施方式下面結合實施例對本技術做進一步描述。實施例1如圖1多級氧化處理難降解廢水的一體化裝置，包括依次連接的藥水混合裝置、多級氧化槽22、絮凝槽21、沉淀池20和出水管19。藥水混合裝置包括提升泵1、雙氧水加藥管2、高效射流曝氣3和進水管4。多級氧化槽22設置隔板6-1，隔板一側上部和底部設置絲網7-1，中間設置紫外發生裝置5-1，另一側上部和下部設置絲網7-2，中間設置紫外發生裝置5-2和亞鐵加藥管8，多級氧化槽22頂端設置排氣管23。在隔板一側上部和底部的絲網7-1之間和隔板另一側上部和下部的絲網7-2之間分別填充填料9 ;填料9上設置催化劑。絮凝槽21上部設置絮凝劑投加管10，下部設置錐形斗11，錐形斗11下端設置混凝筒14,混凝筒14中設置液堿投料管12。多級氧化槽22下端 通過管路13與混凝筒14相連。錐形斗(11)的母線與水平面的夾角為60度。沉淀池20下部設置沉淀槽16，沉淀槽16下端設置排泥管17，沉淀池20上部設置隔板6-3，隔板6-3右側設置斜板沉淀器15，沉淀池右側設置出水管19，出水管19上設置取樣口 18。出水管19高于斜板沉淀器15。分別在雙氧水加藥管2、進水管4、亞鐵加藥管8、絮凝劑投加管10、液堿投料管12、取樣口 18、出水管19、排泥管17和排氣管23上設置閥門。廢水通過提升泵I后，經高效射流曝氣3從進水管4進入多級氧化槽22，同時打開雙氧水加藥管2閥門加入雙氧水、亞鐵加藥管8閥門加入亞鐵離子，打開多級氧化槽22中的紫外發生裝置5進行廢水處理。處理后的污水通過管路13進入混凝筒14和錐形斗11，打開液堿投料管12閥門加堿，在絮凝投加管10投加絮凝劑，形成大塊密實的絮體，然后在絮凝槽21內使絮體和水快速分離，隨后污水自然循環折流進入沉淀池20，無機鐵泥沉淀到沉淀槽16，經排泥管17排出；污水經斜板沉淀器15沉淀后本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種多級氧化處理難降解廢水的一體化裝置，其特征在于，包括依次連接的藥水混合裝置、多級氧化槽（22）、絮凝槽（21）、沉淀池（20）和出水管（19）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：韓攀，
申請(專利權)人：韓攀，
類型：實用新型
國別省市：
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