【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種。
技術介紹
粗苯生產(chǎn)是焦化化產(chǎn)回收工序的重要環(huán)節(jié)，其生產(chǎn)過程是利用循環(huán)洗油吸收焦爐煤氣中的苯族烴(即富油)，富油被管式爐加熱后一部分進入脫苯塔脫苯，另一部分(1% 2% )進入再生器再生，蒸出的油氣進入脫苯塔，產(chǎn)生殘渣排入渣槽。目前粗苯生產(chǎn)工藝排渣方式主要有兩種，一種是排干渣，另一是排稀渣。排干渣工藝因排渣時產(chǎn)生大量廢氣，直接排入大氣，其廢氣環(huán)境污染嚴重，具有強致癌性，已屬淘汰工藝。因此傳統(tǒng)排干渣工藝近年來大部分生產(chǎn)廠逐步改為排稀渣工藝，其排渣時為密封式排放，幾乎沒有異味產(chǎn)生。但傳統(tǒng)的排稀渣裝置設備多，管線長，投資大，且改造時間長，影響正常生產(chǎn)。
技術實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術的缺點，本技術提供一種焦化粗苯排稀渣裝置，它設備少，投資小，時間短，不影響正常生產(chǎn)。本技術解決其技術問題所采取的技術方案是:它包括脫苯塔、再生器、冷凝液槽、輸送泵、終冷塔和機械化焦油氨水澄清槽，接管式爐的富油管一路接脫苯塔脫苯塔，另一路接再生器，再生器的頂部通過管道與脫苯塔密封相通，再生器的下部通過排苯渣管與冷凝液槽的頂部密封相通，冷凝液槽的頂部通過管道與終冷塔的底部密封相通，冷凝液槽的下部通過輸送泵、管道與機械化焦油氨水澄清槽密封相通。本技術減少了貯槽、泵、管道，從而減少改造成本和占地面積。設備少，投資小，時間短，不影響正常生產(chǎn)。以下結(jié)合附圖和實施例對本本技術進一步說明。附圖說明圖1為本技術示意圖。具體實施方式如圖1所示，本技術包括脫苯塔1、再生器3、冷凝液槽5、輸送泵6、終冷塔7和機械化焦油氨水澄清槽8，接管式爐的富油管2 —路接脫苯塔I脫苯塔1，另一路接再生器3，...
【技術保護點】
一種焦化粗苯排稀渣裝置，包括脫苯塔(1)、再生器(3)、冷凝液槽(5)、輸送泵(6)、終冷塔(7)和機械化焦油氨水澄清槽(8)，接管式爐的富油管(2)一路接脫苯塔(1)脫苯塔(1)，另一路接再生器(3)，再生器(3)的頂部通過管道與脫苯塔(1)密封相通，其特征在于：再生器(3)的下部通過排苯渣管(4)與冷凝液槽(5)的頂部密封相通，冷凝液槽(5)的頂部通過管道與終冷塔(7)的底部密封相通，冷凝液槽(5)的下部通過輸送泵(6)、管道與機械化焦油氨水澄清槽(8)密封相通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：方杏科，鄭瑞龍，楊大均，陳書英，王延斌，厚小龍，
申請(專利權)人：新興鑄管股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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