一種簡便且能快速更換的LF爐喂絲導管制造技術

一種簡便且能快速更換的LF爐喂絲導管，屬于LF爐喂絲設備技術領域，用于快速更換的LF爐水冷爐蓋喂絲導管，其技術方案是：它的喂絲套管由套管盤、套管組成，套管盤為圓形厚鋼板，套管為鋼管，套管插入套管盤圓孔中焊接牢固，套管與套管盤盤面的夾角為60-90°；它的喂絲椎管由椎管、環形擋板組成，椎管的外徑小于套管的內徑，環形擋板的外徑大于套管的外徑，環形擋板套在椎管的中部，環形擋板的內孔與椎管外周焊接牢固，環形擋板下部的椎管的長度大于套管的長度，椎管插入套管中。本實用新型專利技術的喂絲椎管需要更換時，整個操作只需1-3分鐘，簡化了操作、減少了人員數量、大大縮短了時間、極大降低了工人的勞動強度，顯著提高了工作效率。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種簡便且能快速更換的LF爐水冷爐蓋喂絲導管，屬于LF爐喂絲設備

技術介紹
在煉鋼過程中，需要對LF爐進行喂絲。喂絲時，絲線圈上的鋁金屬等絲線、鈣線等包芯線等通過LF爐加熱位喂絲機的喂絲管，喂絲管伸進喂線導管，再經過喂線導管喂入到鋼水中。LF爐加熱位喂絲機喂線導管穿過LF爐水冷爐蓋，其下沿高度與水冷爐蓋下沿平齊。LF爐生產過程中飛濺的鋼渣逐漸堵塞和燒損喂絲管末端，喂絲管被堵塞和燒損到一定程度時必須更換。LF爐加熱位喂絲機的喂絲管被兩個U型管卡子用四條螺絲固定在喂絲機上，由于加熱位喂絲機與水冷爐蓋之間有一定的高度差，喂絲管較長且有一定的弧度，更換時必須保證喂絲管末端進入喂線導管且保證喂絲管的弧度處不與周邊設施發生摩擦，因此更換喂絲管時需要三人操作，更換一根喂絲管需要15分鐘以上。另外加熱位喂絲機在水冷爐蓋上方距離水冷爐蓋很近，更換喂絲管時炙熱的紅熱電極和高溫煙氣造成長時間的更換喂絲管環境非常惡劣。因此，從使用效果看，原有的喂絲機的喂線導管存在如下不足:1.更換喂絲管時崗位工在惡劣的工作環境下的工作時間較長；2.更換喂絲管時需要三人配合，操作較繁瑣。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種簡便且能快速更換的LF爐喂絲導管，這種喂絲導管能夠保證LF爐加熱位喂絲機喂絲效果、降低加熱位喂絲管或喂線導管的更換難度、縮短更換喂絲管或喂線導管的處理時間、降低備件成本。解決上述技術問題的技術方案是:—種簡便且能快速更換的LF爐喂絲導管，它的構成中包括喂絲套管和喂絲椎管，喂絲套管由套管盤、套管組成，套管盤為圓形厚鋼板，套管盤直徑大于或等于水冷爐蓋上原有喂線導管安裝法蘭外徑，套管為鋼管，套管盤上有圓孔，套管插入圓孔中焊接牢固，套管與套管盤盤面的夾角為60-90°，喂絲椎管由椎管、環形擋板組成，椎管的外徑小于套管的內徑，環形擋板的外徑大于套管的外徑，環形擋板套在椎管的中上部，環形擋板的內孔與椎管外周焊接牢固，環形擋板下部的椎管的長度大于套管的長度，椎管插入套管中。上述簡便且能快速更換的LF爐喂絲導管，所述套管盤上的套管的數量為1-2個，對應的喂絲椎管的數量相同，它們的數量與喂絲機的喂線孔數為單孔或雙孔相匹配。上述簡便且能快速更換的LF爐喂絲導管，所述喂絲椎管的環形擋板下方的椎管外周焊接有楔形鋼板，楔形鋼板為3塊，它們沿著椎管的軸向在椎管圓周均布，楔形鋼板的板面與椎管的外圓周面垂直，楔形鋼板外側形成的圓周直徑小于套管的內徑1_3_。上述簡便且能快速更換的LF爐喂絲導管，所述喂絲椎管的環形擋板下方的椎管部分伸進套管及水冷爐蓋內，伸進水冷爐蓋內的椎管下沿與水冷爐蓋下沿平齊且不超出水冷爐蓋的下沿，環形擋板以上的椎管部分高出水冷爐蓋檢修平臺200-500mm。上述簡便且能快速更換的LF爐喂絲導管，所述喂絲椎管的椎管的上沿標高低于喂絲機喂絲管下沿標高10-50mm。本技術的有益之處在于:本技術可使得喂絲機的喂絲管不再受生產過程中飛濺鋼渣的堵塞和高溫燒損，因而生產過程中喂絲機的喂絲管無需再在高溫環境下進行更換，一勞永逸地解決了在高溫環境下進行更換喂絲管的問題。本技術的喂絲椎管需要更換時，只需一名崗位工站在水冷爐蓋的檢修平臺上，瞬間將被堵塞或燒損的喂絲椎管拔出，再將新的喂絲椎管插入即可，整個更換喂絲椎管操作只需1-3分鐘，簡化了操作、減少了操作人員的數量、大大縮短了處理時間、極大降低了工人的勞動強度，顯著提高了工作效率，降低了成本。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是喂絲套管的俯視圖；圖3是喂絲套管的正視圖4是喂絲套管的側視圖；圖5是喂絲椎管的正視圖；圖6是圖5的A-A剖視圖。圖中標記如下:套管盤1、套管2、椎管3、環形擋板4、楔形鋼板5。具體實施方式本技術包括喂絲套管和喂絲椎管兩部分。圖中顯示，喂絲套管由套管盤1、套管2組成。套管盤I為圓形厚鋼板，套管盤I直徑大于或等于水冷爐蓋上原有喂線導管安裝法蘭外徑，套管為鋼管，套管盤上有圓孔，套管插入圓孔中焊接牢固，套管與套管盤盤面的夾角為60-90°。套管盤I焊接在原水冷爐蓋喂絲導管安裝法蘭上，套管2的內徑必須大于喂絲椎管的外徑，以保證喂絲椎管能夠穿過喂絲套管插入水冷爐蓋內。套管盤I上的套管2的數量為1-2個，對應的喂絲椎管的數量相同，它們的數量與喂絲機的喂線孔數為單孔或雙孔相匹配。圖中顯示，喂絲椎管由椎管3、環形擋板4、楔形鋼板5組成。環形擋板4套在椎管3的中上部，環形擋板4的內孔與椎管3外周焊接牢固。椎管3的外徑小于套管2的內徑20-50mm，環形擋板4的外徑大于套管2的外徑10_30mm，環形擋板4下部的椎管3的長度大于套管2的長度，椎管3插入套管2中。環形擋板4下方的椎管3外周焊接有楔形鋼板5，楔形鋼板5為3塊，它們沿著椎管3的軸向在椎管3圓周均布，楔形鋼板5的板面與椎管3的外圓周面垂直，楔形鋼板5外側形成的圓周直徑小于套管的內徑l_3mm，保證椎管3插入套管2后固定，防止喂絲時喂絲椎管固定不穩定來回擺動造成絲線不能喂入鋼水影響生產。圖中顯示，喂絲椎管的環形擋板4下方的椎管3部分伸進套管2及水冷爐蓋內，伸進水冷爐蓋內的椎管3下沿與水冷爐蓋下沿平齊且不超出水冷爐蓋的下沿，環形擋板4以上的椎管3部分高出水冷爐蓋檢修平臺200-500mm。圖中顯示，喂絲椎管的椎管3的上沿標高低于喂絲機喂絲管下沿標高10_50mm，LF爐加熱位喂絲機的喂線管長度較以前縮短，LF爐生產過程中飛濺的鋼渣不再逐漸堵塞和燒損喂絲管，因而喂絲管無需更換。當飛濺的鋼渣將喂絲錐管末端堵塞和燒損到一定程度需要更換時，一名崗位工人站在水冷爐蓋檢修平臺上瞬間可將喂絲椎管拔出，再將新的喂絲椎管插入套管即可完成更換·任務。權利要求1.一種簡便且能快速更換的LF爐喂絲導管，其特征在于:它的構成中包括喂絲套管和喂絲椎管，喂絲套管由套管盤(I)、套管(2)組成，套管盤(I)為圓形厚鋼板，套管盤(I)直徑大于或等于水冷爐蓋上原有喂線導管安裝法蘭外徑，套管(2)為鋼管，套管盤(I)上有圓孔，套管(2)插入圓孔中焊接牢固，套管(2)與套管盤(I)盤面的夾角為60-90°，喂絲椎管由椎管(3)、環形擋板(4)組成，椎管(3)的外徑小于套管(2)的內徑，環形擋板(4)的外徑大于套管(2)的外徑，環形擋板(4)套在椎管(3)的中上部，環形擋板(4)的內孔與椎管(3)外周焊接牢固，環形擋板(4)下部的椎管(3)的長度大于套管(2)的長度，椎管(3)插入套管(2)中。2.根據權利要求1所述的簡便且能快速更換的LF爐喂絲導管，其特征在于:所述套管盤(I)上的套管(2)的數量為1-2個，對應的喂絲椎管的數量相同，它們的數量與喂絲機的喂線孔數為單孔或雙孔相匹配。3.根據權利要求1或2所述的簡便且能快速更換的LF爐喂絲導管，其特征在于:所述喂絲椎管的環形擋板(4)下方的椎管(3)外周焊接有楔形鋼板(5)，楔形鋼板(5)為2-4塊，它們沿著椎管(3)的軸向在椎管(3)圓周均布，楔形鋼板(5)的板面與椎管(3)的外圓周面垂直，楔形鋼板(5)外側形成的圓周直徑小于套管(2)的內徑1-3_。4.根據權利要求3所述的簡便且能快速更換的LF爐喂絲導管，其特征在于:所述喂絲椎管的環形擋板(4)下方的椎管本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種簡便且能快速更換的LF爐喂絲導管，其特征在于：它的構成中包括喂絲套管和喂絲椎管，喂絲套管由套管盤（1）、套管（2）組成，套管盤（1）為圓形厚鋼板，套管盤（1）直徑大于或等于水冷爐蓋上原有喂線導管安裝法蘭外徑，套管（2）為鋼管，套管盤（1）上有圓孔，套管（2）插入圓孔中焊接牢固，套管（2）與套管盤（1）盤面的夾角為60?90°，喂絲椎管由椎管（3）、環形擋板（4）組成，椎管（3）的外徑小于套管（2）的內徑，環形擋板（4）的外徑大于套管（2）的外徑，環形擋板（4）套在椎管（3）的中上部，環形擋板（4）的內孔與椎管（3）外周焊接牢固，環形擋板（4）下部的椎管（3）的長度大于套管（2）的長度，椎管（3）插入套管（2）中。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉玉偉，李瑋，張覆昊，鄭文清，楊慶儒，陳建功，
申請(專利權)人：河北鋼鐵股份有限公司承德分公司，
類型：實用新型
國別省市：