本實用新型專利技術(shù)涉及一種設(shè)有梯形凸起的太陽能鋁合金邊框用鋁材，包括：處于底部的梯形型腔、連接于該梯形型腔頂部的開口朝右的U形型腔，所述U形型腔的上邊沿短于下邊沿，且該上邊沿與下邊沿的內(nèi)壁上分布有多個梯形凸起，并形成凹齒，所述U形型腔的上邊沿的右端部呈弧形并向下彎曲；所述下邊沿的下端與梯形型腔的右側(cè)臂的下端各設(shè)有一螺絲孔。本防滑太陽能鋁合金邊框用鋁材結(jié)構(gòu)簡單，采用了在U形型腔內(nèi)增加凹齒，使組裝時硅膠不易滑出，減輕了人工負擔，增加了組裝效率，并且在U形型腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置的倒角可以節(jié)省硅膠的消耗，為企業(yè)節(jié)省成本。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鋁材，具體是一種設(shè)有梯形凸起的太陽能鋁合金邊框用鋁材。
技術(shù)介紹
通常，太陽能電池組件是由若干單元的單片太陽能電池組成，組成后的太陽能電池組件四周需要用鋁合金邊框固定，同時邊框和電池板之間需要打上硅膠進行固定和密封。現(xiàn)有技術(shù)中，和太陽能電池組件邊沿配合的鋁合金邊框設(shè)有型腔，其橫截面通常呈U型，呈平板狀的太陽能電池組件邊沿插入鋁合金邊框的U型型腔內(nèi)，型腔內(nèi)上邊沿和太陽能電池組件正面接觸，型腔內(nèi)下邊沿和太陽能電池組件背面接觸。型腔內(nèi)和太陽能電池組件之間的間隙需要由硅膠填充固定和密封。一般U型型腔內(nèi)壁光滑，在用硅膠密封時，容易造成太陽能電池組件與鋁合金邊框連接不牢固，造成滑脫。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能有效防止硅膠滑出的設(shè)有梯形凸起的太陽能鋁合金邊框用鋁材。為了解決上述問題，本技術(shù)提供了一種設(shè)有梯形凸起的太陽能鋁合金邊框用鋁材，包括:處于底部的梯形型腔、連接于該梯形型腔頂部的開口朝右的U形型腔，所述U形型腔的上邊沿短于下邊沿，且該上邊沿與下邊沿的內(nèi)壁上分布有多個梯形凸起，并形成凹齒，所述U形型腔的上邊沿的右端部呈弧形并向下彎曲，用硅膠密封時，硅膠可以有效地分布在凹齒內(nèi)，并且上邊沿的右端部向內(nèi)下彎曲，也能夠防止硅膠滑出。所述下邊沿的下端與梯形`型腔的右側(cè)臂的下端各設(shè)有一螺絲孔，螺絲孔上設(shè)有缺□。所述U形型腔的內(nèi)角為圓弧形內(nèi)角，可以在保證與太陽能電池組件的配合的情況下減少硅膠的使用，節(jié)省硅膠。所述太陽能鋁合金邊框用鋁材的外壁設(shè)有防腐鍍層或防腐漆。所述太陽能鋁合金邊框用鋁材的邊緣設(shè)有倒角，用以防止工人在組裝邊框時被劃傷。本技術(shù)相對于現(xiàn)有技術(shù)具有積極的效果:本技術(shù)的防滑太陽能鋁合金邊框用鋁材結(jié)構(gòu)簡單，采用了在U形型腔內(nèi)增加凹齒，使組裝時硅膠不易滑出，減輕了人工負擔，增加了組裝效率，并且在U形型腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置的倒角可以節(jié)省硅膠的消耗，為企業(yè)節(jié)省成本。附圖說明為使本技術(shù)能更清楚地被理解，以下結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作進一步詳細說明:圖1是本技術(shù)所述的設(shè)有梯形凸起的太陽能鋁合金邊框用鋁材的結(jié)構(gòu)圖。具體實施方式見圖1，本實施例的設(shè)有梯形凸起的太陽能鋁合金邊框用鋁材，包括:處于底部的梯形型腔1、連接于該梯形型腔I頂部的開口朝右的U形型腔2，所述U形型腔2的上邊沿2-1短于下邊沿2-2，且該上邊沿2-1與下邊沿2-2的內(nèi)壁上分布有多個梯形凸起2_3，并形成凹齒，所述U形型腔2的上邊沿的右端部呈弧形并向下彎曲，用硅膠密封時，硅膠可以有效地分布在凹齒內(nèi)，并且上邊沿2-1的右端部向內(nèi)下彎曲，也能夠防止硅膠滑出。所述下邊沿2-2的下端與梯形型腔I的右側(cè)臂的下端各設(shè)有一螺絲孔1-1，螺絲孔1-1上設(shè)有缺口。所述U形型腔2的內(nèi)角為圓弧形內(nèi)角，可以在保證與太陽能電池組件的配合的情況下減少硅膠的使用，節(jié)省硅膠。所述太陽能鋁合金邊框用鋁材的外壁設(shè)有防腐鍍層或防腐漆。所述太陽能鋁合金邊框用鋁材的邊緣設(shè)有倒角，用以防止工人在組裝邊框時被劃傷。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本技術(shù)所作的舉例，而并非是對本技術(shù)的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本技術(shù)的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本技術(shù)的保護范圍之中。·權(quán)利要求1.一種設(shè)有梯形凸起的太陽能鋁合金邊框用鋁材，其特征在于包括:處于底部的梯形型腔、連接于該梯形型腔頂部的開口朝右的U形型腔，所述U形型腔的上邊沿短于下邊沿，且該上邊沿與下邊沿的內(nèi)壁上分布有多個梯形凸起，并形成凹齒，所述U形型腔的上邊沿的右端部呈弧形并向下彎曲； 所述下邊沿的下端與梯形型腔的右側(cè)臂的下端各設(shè)有一螺絲孔，螺絲孔上設(shè)有缺口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有梯形凸起的太陽能鋁合金邊框用鋁材，其特征在于:所述U形型腔的內(nèi)角為圓弧形內(nèi)角；所述 太陽能鋁合金邊框的外壁設(shè)有防腐鍍層或防腐漆；所述太陽能鋁合金邊框的邊緣設(shè)有倒角。專利摘要本技術(shù)涉及一種設(shè)有梯形凸起的太陽能鋁合金邊框用鋁材，包括處于底部的梯形型腔、連接于該梯形型腔頂部的開口朝右的U形型腔，所述U形型腔的上邊沿短于下邊沿，且該上邊沿與下邊沿的內(nèi)壁上分布有多個梯形凸起，并形成凹齒，所述U形型腔的上邊沿的右端部呈弧形并向下彎曲；所述下邊沿的下端與梯形型腔的右側(cè)臂的下端各設(shè)有一螺絲孔。本防滑太陽能鋁合金邊框用鋁材結(jié)構(gòu)簡單，采用了在U形型腔內(nèi)增加凹齒，使組裝時硅膠不易滑出，減輕了人工負擔，增加了組裝效率，并且在U形型腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置的倒角可以節(jié)省硅膠的消耗，為企業(yè)節(jié)省成本。文檔編號H01L31/048GK203150587SQ20132009847公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日專利技術(shù)者蔣超 申請人:江蘇佳晨鋁業(yè)科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種設(shè)有梯形凸起的太陽能鋁合金邊框用鋁材，其特征在于包括：處于底部的梯形型腔、連接于該梯形型腔頂部的開口朝右的U形型腔，所述U形型腔的上邊沿短于下邊沿，且該上邊沿與下邊沿的內(nèi)壁上分布有多個梯形凸起，并形成凹齒，所述U形型腔的上邊沿的右端部呈弧形并向下彎曲；所述下邊沿的下端與梯形型腔的右側(cè)臂的下端各設(shè)有一螺絲孔，螺絲孔上設(shè)有缺口。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣超，
申請(專利權(quán))人：江蘇佳晨鋁業(yè)科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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