本實用新型專利技術涉及一種小型收割機的液壓制動裝置,包括操縱裝置、制動件和制動盤;所述液壓制動裝置沿軸向對稱安裝在收割機變速箱兩側與驅動輪相連的驅動軸上;所述操縱裝置與制動件相連接,所述制動件包括制動架、活塞、摩擦片、固定軸、復位件;所述活塞可以推動所述摩擦片沿著所述固定軸的軸向相對運動并緊密貼合在所述制動盤上進行制動;所述摩擦片通過所述復位件可以沿著所述固定軸的軸向反向運動并緊密貼合在所述第一內壁和第二內壁上來停止制動;解決了制動裝置保養維修不方便,摩擦片使用壽命短,制動裝置的穩定性差的問題;結構簡單,拆裝維修方便,穩定性好,散熱快。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及小型收割機,具體涉及一種小型收割機的液壓制動裝置。
技術介紹
目前,我國研制的小型收割機產品在應用方面有了很大的提高,大部分小型收割機采用的是內置單片油浴盤式制動器,其缺點在于結構較復雜、保養維修不方便,甚至有小部分的小型收割機不帶制動裝置,安全性能很低。而且大部分小型收割機的制動盤對摩擦片有摩擦增勢作用,摩擦片磨損不均,制動效能受摩擦系數的影響較大,從而導致摩擦片使用壽命短,制動裝置的穩定性差。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種結構簡單,拆裝維修方便,穩定性好,散熱快的小型收割機的液壓制動裝置。實現本技術目的的技術方案是:一種小型收割機的液壓制動裝置,包括操縱裝置、制動件和制動盤;所述液壓制動裝置沿軸向對稱安裝在收割機變速箱兩側與驅動輪相連的驅動軸上;所述操縱裝置與制動件相連接,所述制動件包括制動架、活塞、摩擦片、固定軸、復位件;所述制動架是U型件,具有相對設置的第一內壁和第二內壁,所述活塞沿軸向對稱內嵌式分別安·裝在所述第一內壁和第二內壁上,所述固定軸連接所述的第一內壁和第二內壁,所述復位件安裝在所述固定軸上,所述摩擦片沿軸向對稱通過其上的孔分別套裝在所述固定軸上,所述制動盤的端部伸入所述制動架內并定位在所述摩擦片之間;所述活塞可以推動所述摩擦片沿著所述固定軸的軸向相對運動并緊密貼合在所述制動盤上進行制動;所述摩擦片通過所述復位件可以沿著所述固定軸的軸向反向運動并緊密貼合在所述第一內壁和第二內壁上來停止制動。優選的所述摩擦片是扇形件,所述復位件是彈簧。優選的所述制動盤的裝配口周緣沿圓周方向間隔分布有至少2個小孔。本技術具有積極的效果:(1)因為液壓制動裝置外置安裝,所以拆裝維修方便。(2)由于制動盤對摩擦片無摩擦增勢作用,摩擦片磨損均勻,制動效能受摩擦系數的影響較小,因此摩擦片使用壽命長,制動裝置的穩定性較好,提高了小型收割機的舒適性。(3)浸水時制動效能降低很少,且出水后需要進行一兩次制動,即可恢復,具有良好的排水性能,因此不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車,易在較短的時間內令機器停下來。(4)制動盤上開的小孔更能加速通風散熱提高制動效率,使小型收割機的整機安全性能大大的提高。這種收割機在高負載時耐高溫性能好,制動效果穩定,散熱快、重量輕、調整方便。附圖說明為了使本技術的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本技術作進一步詳細的說明,其中圖1為液壓制動裝置的俯視圖;圖2為液壓制動裝置的局部剖視圖;圖3為液壓制動裝置的結構示意圖;I是操縱裝置、2是制動件、3是制動盤、4是變速箱、5是驅動輪、6是驅動軸、7是制動架、8是活塞、9是摩擦片、10是固定軸、11是復位件、12是第一內壁、13是第二內壁、14是小孔具體實施方式見圖1、圖2、圖3,本技術是一種小型收割機的液壓制動裝置,包括操縱裝置1、制動件2和制動盤3 ;所述液壓制動裝置沿軸向對稱安裝在收割機變速箱4兩側與驅動輪5相連的驅動軸6上;所述操縱裝置I與制動件2相連接,所述制動件2包括制動架7、活塞8、摩擦片9、固定軸10、復位件11 ;所述制動架7是U型件,具有相對設置的第一內壁12和第二內壁13,所述活塞8沿軸向對稱內嵌式分別安裝在所述第一內壁12和第二內壁13上,所述固定軸10連接所述的第一內壁12和第二內壁13,所述復位件11安裝在所述固定軸10上,所述摩擦片9沿軸向對稱通過其上的孔分別套裝在所述固定軸10上,所述制動盤3的端部伸入所述制動架7內并定位在所述摩擦片9之間;所述活塞8可以推動所述摩擦片9沿著所述固定軸10的軸向相對運動并緊密貼合在所述制動盤3上進行制動;所述摩擦片9通過所述復位件11可以沿著所述固定軸10的軸向反向運動并緊密貼合在所述第一內壁12和第二內壁13上來停止制動。進一步的所述摩擦片9是扇形件,所述復位件11是彈簧。由于制動盤3對摩擦片9無摩擦增勢作用,摩擦片9磨損均勻,制動效能受摩擦系數的影響較小,因此摩擦片9使用壽命長,制動裝置的穩定性較好,提高了小型收割機的舒適性。加上浸水時制動效能降低很少,且出水后需要進行一兩次制動,即可恢復,具有良好的排水性能,因此不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車,易在較短的時間內令機器停下來。進一步的所述制動盤3的裝配口周緣沿圓周方向間隔分布有至少2個小孔14,這樣更能加速通風散熱提高制動效率,使小型收割機的整機安全性能大大的提高。這種收割機在高負載時耐高溫性能好,制動效果穩定,散熱快、重量輕、調整方便。以上所述的具體實施例,對本技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本技術的具體實施例而已,并不用于限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種小型收割機的液壓制動裝置,其特征在于:包括操縱裝置(I)、制動件(2)和制動盤(3);所述液壓制動裝置沿軸向對稱安裝在收割機變速箱(4)兩側與驅動輪(5)相連的驅動軸(6)上;所述操縱裝置(I)與制動件(2)相連接,所述制動件(2)包括制動架(7)、活塞(8 )、摩擦片(9 )、固定軸(10 )、復位件(11);所述制動架(7 )是U型件,具有相對設置的第一內壁(12)和第二內壁(13),所述活塞(8)沿軸向對稱內嵌式分別安裝在所述第一內壁(12)和第二內壁(13)上,所述固定軸(10)連接所述的第一內壁(12)和第二內壁(13),所述復位件(11)安裝在所述固定軸(10)上,所述摩擦片(9)沿軸向對稱通過其上的孔分別套裝在所述固定軸(10)上,所述制動盤(3)的端部伸入所述制動架(7)內并定位在所述摩擦片(9)之間;所述活塞(8)可以推動所述摩擦片(9)沿著所述固定軸(10)的軸向相對運動并緊密貼合在所述制動盤(3 )上進行制動;所述摩擦片(9 )通過所述復位件(11)可以沿著所述固定軸(10)的軸向反向運動并緊密貼合在所述第一內壁(12)和第二內壁(13)上來停止制動。2.根據權利要求1所述的小型收割機的液壓制動裝置,其特征在于:所述摩擦片(9)是扇形件,所述復位件(11)是彈簧。3.根據權利要求1或2所述的小型收割機的液壓制動裝置,其特征在于:所述制動盤(3)的裝配口周緣沿圓周方向間隔分布有至少2個小孔(14)。專利摘要本技術涉及一種小型收割機的液壓制動裝置,包括操縱裝置、制動件和制動盤;所述液壓制動裝置沿軸向對稱安裝在收割機變速箱兩側與驅動輪相連的驅動軸上;所述操縱裝置與制動件相連接,所述制動件包括制動架、活塞、摩擦片、固定軸、復位件;所述活塞可以推動所述摩擦片沿著所述固定軸的軸向相對運動并緊密貼合在所述制動盤上進行制動;所述摩擦片通過所述復位件可以沿著所述固定軸的軸向反向運動并緊密貼合在所述第一內壁和第二內壁上來停止制動;解決了制動裝置保養維修不方便,摩擦片使用壽命短,制動裝置的穩定性差的問題;結構簡單,拆裝維修方便,穩定性好,散熱快。文檔編號A01D69/10GK203152046SQ2012207242公開日2013年8月28日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日專利技術者趙新華, 張勝文, 葉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種小型收割機的液壓制動裝置,其特征在于:包括操縱裝置(1)、制動件(2)和制動盤(3);所述液壓制動裝置沿軸向對稱安裝在收割機變速箱(4)兩側與驅動輪(5)相連的驅動軸(6)上;所述操縱裝置(1)與制動件(2)相連接,所述制動件(2)包括制動架(7)、活塞(8)、摩擦片(9)、固定軸(10)、復位件(11);所述制動架(7)是U型件,具有相對設置的第一內壁(12)和第二內壁(13),所述活塞(8)沿軸向對稱內嵌式分別安裝在所述第一內壁(12)和第二內壁(13)上,所述固定軸(10)連接所述的第一內壁(12)和第二內壁(13),所述復位件(11)安裝在所述固定軸(10)上,所述摩擦片(9)沿軸向對稱通過其上的孔分別套裝在所述固定軸(10)上,所述制動盤(3)的端部伸入所述制動架(7)內并定位在所述摩擦片(9)之間;所述活塞(8)可以推動所述摩擦片(9)沿著所述固定軸(10)的軸向相對運動并緊密貼合在所述制動盤(3)上進行制動;所述摩擦片(9)通過所述復位件(11)可以沿著所述固定軸(10)的軸向反向運動并緊密貼合在所述第一內壁(12)和第二內壁(13)上來停止制動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙新華,張勝文,葉婷婷,周琛,王軍,汪興閣,趙建坤,
申請(專利權)人:常州聯發凱迪機械有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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