油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜制造技術

一種油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜。它包括聚四氟乙烯微孔過濾薄膜本體，所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜本體為由三維立體拉伸工藝制備而成的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜，其特征在于所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜的孔徑為25-75μm，孔隙率為80－97%，厚度為100－200μm。所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜的長度為1000－2000米，寬幅為2.3m。所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜的耐靜水壓力為20MPa，透濕量為11500g/m2·d，透氣量為小于0.3ml/cm2S，與水的接觸角為115°以上。本實用新型專利技術表面光滑平整，具有大量纖維狀的空隙，空隙大小均勻，呈現多層結構，當含有油的污水到達膜的表面時，油可通過膜的表面，而水則不能通過膜的表面，從而達到油水分離。本實用新型專利技術可適宜于油水分離中應用。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種過濾膜，特別是涉及一種油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜。
技術介紹
隨著日常生活中含油廢水的大量排放和海上原油泄漏事故的頻繁發生，人類賴以生存的水源遭到了嚴重的破壞，從而對人們的身體健康和大自然生物的多樣性帶來不利影響，引起了社會各界的強烈關注。油水分離技術涉及到化工、材料以及環保等多個領域，傳統的油水分離的方法主要有沉降法、吸附法、氣浮分離法、離心分離法、聚結法和破乳法等，它們各自都存在許多缺陷，有的分離效率不高，適用范圍有限，有的化學試劑添加容易造成二次污染，還有的能耗過高，設備費用高昂，不利于大面積推廣。近幾年來，隨著膜技術的不斷發展，特別是有機(高分子或聚合物)膜、無機膜和復合膜的出現使油水分離膜在水處理中具有越來越大的優勢。油水分離膜首先從氣相和液相懸浮液中截留微粒、細菌及其它污染物，然后將油或水以達到凈化、分離和濃縮等目的。其中，無機陶瓷膜發展迅速，尤其是氧化鋁膜使用最為廣泛，近來的新研究則注重二氧化鈦膜、二氧化硅膜、二氧化鋯膜及其復合膜。陶瓷膜的優點很多:能承受高溫、高壓，抗化學藥劑能力強，機械強度高，受PH值影響小，抗污染，壽命長等。但陶瓷膜制備成本高，膜孔不易小孔徑化，可選用的材料種類較有機膜少得多。另外，近年來還出現具有超疏水與超親油功能的油水分離網膜或油水分離網。雖然這些分離網膜都達到了油水分離的效果，但是都各自存在一定的缺點。有的制備過程復雜，有的需要添加多種化學試劑，同時這些油水分離網膜的制備都需要添加如鋼網、銅網、尼龍網等其他織物網作為支撐，增加了制作成本，另外膜與網的粘附強度也不能保證，同時油水分離網膜本身所用的材料也多為化工合成的高分子材料，不易降解，材料本身的親油性，使得網膜極易被油污污染，分離使用后，不易處理，通常使用焚燒、掩埋的處理方法又會造成環境的二次污染等問題。
技術實現思路
本技術的目的是要提供一種油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜，它不但能有效實現油水分離，而且使用方便，無二次污染等問題存在。本技術的目的是這樣實現的:本技術的油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜包括聚四氟乙烯微孔過濾薄膜本體，所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜本體為由三維立體拉伸工藝制備而成的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜，所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜的孔徑為25-75 u m,孔隙率為80 — 97%,厚度為100 — 200 u m。所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜的長度為1000 - 2000米，寬幅為2.3m。所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜的耐靜水壓力為20MPa，透濕量為11500g/m2 d，透氣量為小于0.3ml/cm2S，與水的接觸角為115°以上。由于本技術的油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜采用三維立體拉伸工藝制備而成的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜，且其具有微孔結構的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜表面光滑平整，均勻性很好，并聚四氟乙烯微孔過濾薄膜表面具有大量纖維狀的空隙，空隙大小均勻，呈現多層結構，當含有油的污水到達膜的表面時，油可以輕松通過膜的表面，而水則不能通過膜的表面，從而達到油水分離的功能。本技術的油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜具有以下特點:1、本技術的油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜最大寬幅可達到2.3m，長度可以達到上千米甚至更長，厚度為100 - 200μπι，可以根據工況和使用環境所適當調整，使用溫度范圍為-190 - 280°C，該膜具有良好的親油性和優異的阻水性，當油水混合液到達薄膜表面時，油可以很輕易的通過薄膜，而水不能通過，從而達到了油水分離的作用。2、本技術的油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜具有非常優異的耐壓強度，耐靜水壓力為20MPa，還耐酸堿腐蝕等，在使用過程不易損壞，從而保證了其較長的使用壽命O3、本技術的油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜具有極低的表面能和優異的疏水性，與水的接觸角高達115°以上，因此油水中的雜質不易在膜的表面附著，便于清理。4、本技術的油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜具有良好的通透性，孔徑為25-75 μ m，孔徑大小均勻，其孔徑大小可以根據所分離的油質和分離液體中雜質的不同進行調整，孔隙率高達80 - 97%，透濕量高達11500g/m2.d，透氣量小于0.3ml/cm2S，可以保證較高的過濾效率。本技術的油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜可適宜于油水分離中用。附圖說明本技術的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。圖1是本技術的油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜的結構示意圖。具體實施方式以下將結合附圖對本技術的油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜作進一步的詳細描述。參見圖1，該技術的油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜包含聚四氟乙烯微孔過濾薄膜本體，所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜本體為由三維立體拉伸工藝制備而成的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜I。所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜I的孔徑為25-75 μ m,孔隙率為80 — 97%，厚度為 100 — 200 μ m。所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜I的長度為1000 - 2000米，寬幅為2.3m。所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜I的耐靜水壓力為20MPa，透濕量為11500g/m2.d，透氣量為小于0.3ml/cm2S，與水的接觸角為115°以上。權利要求1.一種油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜，它包括聚四氟乙烯微孔過濾薄膜本體，所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜本體為由三維立體拉伸工藝制備而成的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜(1)，其特征在于所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜(I)的孔徑為25-75μπι，孔隙率為 80 — 97%,厚度為 100 - 200 μ m。2.根據權利要求1所述的油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜，其特征在于所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜(I)的長度為1000 - 2000米，寬幅為2.3m。3.根據權利要求1或2所述的油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜，其特征在于所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜(I)的耐靜水壓力為20MPa，透濕量為11500g/m2.d，透氣量為小于0.3ml/cm2S，與水的接觸角為115°以上。專利摘要一種油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜。它包括聚四氟乙烯微孔過濾薄膜本體，所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜本體為由三維立體拉伸工藝制備而成的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜，其特征在于所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜的孔徑為25-75μm，孔隙率為80－97%，厚度為100－200μm。所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜的長度為1000－2000米，寬幅為2.3m。所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜的耐靜水壓力為20MPa，透濕量為11500g/m2·d，透氣量為小于0.3ml/cm2S，與水的接觸角為115°以上。本技術表面光滑平整，具有大量纖維狀的空隙，空隙大小均勻，呈現多層結構，當含有油的污水到達膜的表面時，油可通過膜的表面，而水則不能通過膜的表面，從而達到油水分離。本技術可適宜于油水分離中應用。文檔編號B01D17/022GK203154874SQ20132005344公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月31日 優先權日2013年1月31日專利技術者黃磊, 黃斌香, 侯成成, 顧榴俊, 呂玲 申請人:上海金由氟材料有限公司, 上海本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種油水分離用聚四氟乙烯微孔過濾薄膜，它包括聚四氟乙烯微孔過濾薄膜本體，所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜本體為由三維立體拉伸工藝制備而成的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜（1），其特征在于所述的聚四氟乙烯微孔過濾薄膜（1）的孔徑為25?75μm，孔隙率為80－97%，厚度為100－200μm。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃磊，黃斌香，侯成成，顧榴俊，呂玲，
申請(專利權)人：上海金由氟材料有限公司，上海市凌橋環保設備廠有限公司，
類型：實用新型
國別省市：