一種用于拋光膠合濾光片的無(wú)心磨床制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種用于拋光膠合濾光片的無(wú)心磨床，涉及用于加工膠合濾光片的無(wú)心磨床技術(shù)領(lǐng)域，其包括機(jī)座，磨輪、磨輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輪、導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、托板、進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)、出料收集機(jī)構(gòu)和研磨液輸液口，所述磨輪與所述導(dǎo)輪并列安裝于所述機(jī)座上方，所述磨輪與所述磨輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述導(dǎo)輪與所述導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述研磨液輸液口設(shè)于所述磨輪與所述導(dǎo)輪之間的上方，所述托板安裝于所述機(jī)座上，所述托板在所述磨輪與所述導(dǎo)輪之間的下方，所述托板在進(jìn)料端固設(shè)有進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)的橫截面為倒三角形，所述托板在出料端設(shè)有出料收集機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)使得膠合濾光片進(jìn)料簡(jiǎn)單、可靠，有效降低廢品率，提高生產(chǎn)率。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及濾光片拋光
，尤其涉及用于加工膠合濾光片的無(wú)心磨床

技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高生產(chǎn)效率，會(huì)將濾光片膠合后進(jìn)行多片加工，為了使濾光片達(dá)到高精度的拋光面，會(huì)對(duì)膠合濾光片研磨、拋光。現(xiàn)已有加工圓形濾光片的無(wú)心磨床，該無(wú)心磨床包括高速運(yùn)轉(zhuǎn)的磨輪和低速轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輪，技術(shù)工人需要將膠合濾光片小心置于磨輪與導(dǎo)輪之間，膠合濾光片會(huì)沿導(dǎo)輪導(dǎo)向向前進(jìn)給，磨輪會(huì)對(duì)膠合濾光片的表面進(jìn)行研磨、拋光，但是，由于磨輪和導(dǎo)輪是持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的，而且，磨輪的轉(zhuǎn)速非常高，放置膠合濾光片時(shí)對(duì)技術(shù)工人的經(jīng)驗(yàn)、操作手法要求非常高，膠合濾光片放置難度高，造成廢品率大，浪費(fèi)材料，生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。另外，拋光時(shí)，工件與磨輪、導(dǎo)輪之間需要一直添加研磨液以保持研磨、拋光工作正常運(yùn)行，現(xiàn)有技術(shù)中需要技術(shù)工人手動(dòng)添加研磨液，嚴(yán)重影響研磨、拋光效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，提供設(shè)有進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)的一種用于拋光膠合濾光片的無(wú)心磨床，使膠合濾光片進(jìn)料簡(jiǎn)單、技術(shù)要求降低，有效降低技術(shù)工人放置膠合濾光片時(shí)人為操作不當(dāng)造成的廢品率；在無(wú)心磨床的托板的出料端設(shè)有出料收集機(jī)構(gòu)，用于收集研磨、拋光后的工件；在無(wú)心磨床的磨輪和導(dǎo)輪之間的上方還設(shè)有研磨液輸液口，能方便、定量的添加研磨液，保持研磨、拋光工作正常進(jìn)行。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種用于拋光膠合濾光片的無(wú)心磨床，包括機(jī)座，磨輪、磨輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輪、導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和托板，還包括進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)、出料收集機(jī)構(gòu)和研磨液輸液口，所述磨輪與所述導(dǎo)輪并列安裝于所述機(jī)座上方，所述磨輪與所述磨輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述導(dǎo)輪與所述導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述研磨液輸液口設(shè)于所述磨輪與所述導(dǎo)輪之間的上方，所述托板安裝于所述機(jī)座上，所述托板在所述磨輪與所述導(dǎo)輪之間的下方，所述托板在進(jìn)料端固設(shè)有進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)的橫截面為倒三角形，所述托板在出料端設(shè)有出料收集機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，托板的上表面為傾斜面，所述托板靠近磨輪的一側(cè)高于所述托板靠近導(dǎo)輪的一側(cè)，所述托板的出料端高于所述托板的進(jìn)料端。優(yōu)選地，還包括置物架，所述置物架設(shè)于所述導(dǎo)輪與所述導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的導(dǎo)輪固定架上方。優(yōu)選地，還包括防護(hù)罩，所述磨輪與所述導(dǎo)輪外罩設(shè)著所述防護(hù)罩。優(yōu)選地，出料收集機(jī)構(gòu)包括軸向連接的一個(gè)圓環(huán)和一塊弧形板。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)一種用于拋光膠合濾光片的無(wú)心磨床，在托板進(jìn)料端固定有橫截面為倒三角形的進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)，技術(shù)工人只需把膠合濾光片放置于進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)，然后輕輕往前推即可可靠地將膠合濾光片送進(jìn)磨輪與導(dǎo)輪之間進(jìn)行研磨、拋光，克服因磨輪、導(dǎo)輪持續(xù)旋轉(zhuǎn)而難以精準(zhǔn)進(jìn)料的問(wèn)題，降低技術(shù)工人的進(jìn)料難度，操作方便簡(jiǎn)單，有效降低廢品率，提高生產(chǎn)效率。在托板的出料端設(shè)有出料收集機(jī)構(gòu)，出料收集機(jī)構(gòu)包括軸向連接的圓環(huán)和弧形板，用于收集研磨、拋光后的工件，圓環(huán)有效防止研磨液濺射和工件飛離，起到收集研磨液和工件的作用，然后工件滑落到弧形板，方便技術(shù)工人將工件推送到工件儲(chǔ)存籃上。在無(wú)心磨床的磨輪和導(dǎo)輪之間的上方還設(shè)有研磨液輸液口，能方便、定量的添加研磨液，保持研磨、拋光工作正常進(jìn)行。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)一種用于拋光膠合濾光片的無(wú)心磨床的整體結(jié)構(gòu)正視圖；圖2是本技術(shù)一種用于拋光膠合濾光片的無(wú)心磨床的整體結(jié)構(gòu)后視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明，需要說(shuō)明的是，以下僅是對(duì)本技術(shù)優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明，不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的任何限制。參看圖1和圖2，本技術(shù)一較佳實(shí)施例的一種用于拋光膠合濾光片的無(wú)心磨床，用于加工圓管膠合濾光片工件，包括機(jī)座8，磨輪I，磨輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(圖未視)，導(dǎo)輪2，導(dǎo)輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)22，導(dǎo)輪固定架21，置物架6，防護(hù)罩7，進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)4，出料收集機(jī)構(gòu)和研磨液輸液口 5，出料收集機(jī)構(gòu)包括軸向連接的圓環(huán)91和弧形板92。磨輪I和導(dǎo)輪2并列安裝于機(jī)座8上，本實(shí)施例具體的，磨輪I在導(dǎo)輪2的左側(cè)，磨輪I與磨輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，由磨輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)磨輪I做逆時(shí)針的高速轉(zhuǎn)動(dòng)；導(dǎo)輪2由導(dǎo)輪固定架21固定，在導(dǎo)輪固定架21的左側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)22，導(dǎo)輪2與導(dǎo)輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)22連接，由導(dǎo)輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)22傳動(dòng)導(dǎo)輪2做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速相對(duì)磨輪I較低。優(yōu)選地，在導(dǎo)輪固定架21上設(shè)有置物架6，用于放置待研磨、拋光的膠合濾光鏡，方便技術(shù)工人抓取膠合濾光片加工。在磨輪I與導(dǎo)輪2之間下方設(shè)有托板3，托板3用于研磨、拋光時(shí)支撐工件，為了使磨輪I高效研磨、拋光工件，把托板3上表面設(shè)成斜面，托板3靠近磨輪I的一側(cè)高于托板3靠近導(dǎo)輪2的一側(cè)；由于在研磨、拋光時(shí)，工件的直徑越來(lái)越小，為了使工件始終保持直線進(jìn)給，使工件始終保持在最佳研磨、拋光位置，把托板3上表面設(shè)成出料端高于進(jìn)料端的斜面。在托板3的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)4，進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)4的橫截面為倒三角形，技術(shù)工人只需將工件放置于進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)4，然后輕輕推進(jìn)，即可實(shí)現(xiàn)可靠的工件進(jìn)料，避免在持續(xù)旋轉(zhuǎn)的磨輪I與導(dǎo)輪2之間因難以穩(wěn)定、平衡地放置、推進(jìn)工件造成廢品率高，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)4的橫截面為倒三角形，適合多種直徑的膠合濾光片使用，適用范圍大。在磨輪I和導(dǎo)輪2外罩設(shè)有防護(hù)罩7，防止研磨液沿持續(xù)旋轉(zhuǎn)的磨輪1、導(dǎo)輪2濺射，造成研磨液的浪費(fèi)和無(wú)心磨床周圍環(huán)境污染。在磨輪I與導(dǎo)輪2之間的上方的防護(hù)罩7上設(shè)有研磨液輸液口 5，研磨液輸液口 5與一輸液管(圖未視)連接,研磨液輸液管口與輸液管之間通過(guò)一開(kāi)關(guān)閥(圖未視)連接，由開(kāi)關(guān)閥控制研磨液的輸液速度，關(guān)閉開(kāi)關(guān)閥即可停止輸送研磨液。利用研磨液輸液口5輸送研磨液，簡(jiǎn)單、方便且研磨液輸液量可調(diào)可控制，利于減輕技術(shù)工人負(fù)擔(dān)，使技術(shù)工人可以專心研磨進(jìn)料工序，提高生產(chǎn)效率。在托板3出料端設(shè)有出料收集機(jī)構(gòu)，出料收集機(jī)構(gòu)包括軸向連接的一個(gè)圓環(huán)91和一個(gè)弧形板92，圓環(huán)91能防止研磨液隨工件出料時(shí)濺射和工件出料時(shí)旋轉(zhuǎn)速度過(guò)高飛離，起到收集研磨液和工件的作用；由于，圓環(huán)91的直徑過(guò)大不能起到很好的收集作用，有限直徑的圓環(huán)91不利于技術(shù)工人抓取大量的研磨、拋光完畢的工件，所以，在圓環(huán)91外還設(shè)有一弧形板92，當(dāng)工件經(jīng)過(guò)圓環(huán)91收集后會(huì)沿圓環(huán)91滑出至弧形板92，技術(shù)工人只需在弧形板92上用手一推，即可將工件全部推送至工件儲(chǔ)存籃，十分方便。上面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的較佳實(shí)施方式做了詳細(xì)說(shuō)明，但是本技術(shù)并不限于上述實(shí)施方式，凡是在本技術(shù)的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所作的各種等效變化或替代，均屬于本技術(shù)專利的保護(hù)范疇。權(quán)利要求1.一種用于拋光膠合濾光片的無(wú)心磨床，包括機(jī)座，磨輪、磨輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輪、導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和托板，其特征在于:還包括進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)、出料收集機(jī)構(gòu)和研磨液輸液口，所述磨輪與所述導(dǎo)輪并列安裝于所述機(jī)座上方，所述磨輪與所述磨輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述導(dǎo)輪與所述導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述研磨液輸液口設(shè)于所述磨輪與所述導(dǎo)輪之間的上方，所述托板安裝于所述機(jī)座上，所述托板在所述磨輪與所述導(dǎo)輪之間的下方，所述托板在進(jìn)料端固設(shè)有進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)的橫截面為倒三角形，所述托板在出料端設(shè)有出料收集機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于拋光膠合濾光片的無(wú)心磨床，其特征在于:所述托板的上表面為傾斜面，所述托板靠近磨輪的一側(cè)高于所述托板靠近導(dǎo)輪的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于拋光膠合濾光片的無(wú)心磨床，包括機(jī)座，磨輪、磨輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輪、導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和托板，其特征在于：還包括進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)、出料收集機(jī)構(gòu)和研磨液輸液口，所述磨輪與所述導(dǎo)輪并列安裝于所述機(jī)座上方，所述磨輪與所述磨輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述導(dǎo)輪與所述導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述研磨液輸液口設(shè)于所述磨輪與所述導(dǎo)輪之間的上方，所述托板安裝于所述機(jī)座上，所述托板在所述磨輪與所述導(dǎo)輪之間的下方，所述托板在進(jìn)料端固設(shè)有進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)的橫截面為倒三角形，所述托板在出料端設(shè)有出料收集機(jī)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：奐微微，黃興橋，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞五方光電科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：