本實用新型專利技術創造提供一種輕集料擠壓成型建筑隔墻條板護膜的自動分拆膜裝置,包括翻轉機、左自動插板分合機、凸型氣壓托板條自動分合機、右自動插板分合機及操作臺,其中翻轉機和凸型氣壓托板條自動分合機為一體式結構,翻轉機的承載平臺與凸型氣壓托板條自動分合機的承載平臺呈90°夾角,左自動插板分合機和右自動插板分合機分布于凸型氣壓托板條自動分合機的兩側,操作臺用于輸出指令來控制整個裝置的動作,本裝置配合其使用方法使條板護膜去除簡單、省力,不需一塊一塊的由兩人抬起拆去除護膜,因此不易造成條板的損壞和對人手造成傷害,拆除護膜的時間短,提高了整個生產線的工作效率。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種輕集料擠壓成型建筑隔墻條板護膜的自動分拆膜裝置。
技術介紹
輕集料擠壓成型建筑隔墻條板從擠壓模腔出來時就要鋪墊一層塑料膜(即條板板材護膜),其目的是:不使條板在擠出時表面的水泥漿粘在傳輸皮帶上,便于清潔傳輸皮帶,延長皮帶使用壽命;保護擠出時軟脆弱的條板在傳輸的過程中不容易拖裂和破壞條板的組織結構;有效的保護條板入窯養護的水份和條板入窯養護碼垛的條板之間隔開不粘聯。目前,在輕集料擠壓成型的隔墻條板生產企業,塑料膜作為條板板材的護膜是板材養護和傳送中必備的一環,條板通過15-18小時在養護窗內的養護出窗時,對于如何快速去除條板板材的護膜成了一道難題,有的去膜方法繁瑣且耗體力,需一塊一塊的由兩人抬起拆去護膜,易造成條板的損壞,易對人手造成傷害;拆除護膜時間較長,影響整個生產線的正常生產運行。如果不去除條板的護膜它會影響條板板材施工,增加施工難度和安裝質量。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種輕集料擠壓成型建筑隔墻條板護膜的自動分拆膜裝置,使之去膜方法簡單、省力,不需一塊一塊的由兩人抬起拆去除護膜,因此不易造成條板的損壞和對人手造成傷害,拆除護膜的時間短,提高了整個生產線的工作效率。本技術的技術方案:輕集料擠壓成型建筑隔墻條板護膜的自動分拆膜裝置,包括翻轉機、左自動插板分合機、凸型氣壓托板條自動分合機、右自動插板分合機及操作臺,其中翻轉機和凸型氣壓托板條自動分合機為一體式結構,翻轉機的承載平臺與凸型氣壓托板條自動分合機的承載平臺呈90°夾角,左自動插板分合機和右自動插板分合機分布于凸型氣壓托板條自動分合機的兩側,操作臺用于輸出指令來控制整個裝置的動作;翻轉機用于翻轉條形板材,包括承載平臺,承載平臺通過傳動軸固定在軸承端座上,傳動軸的一端設置有與傳動軸連接的動力裝置電機;凸型氣壓托板條自動分合機用于輔助左自動插板分合機和右自動插板分合機對條形板材進行分合動作,每個凸型氣壓托板條自動分合機包括兩根光軸,兩根光軸上串有數目相等的滑塊,兩根光軸上對應的兩個滑塊之間通過凸型托板條連接在一起,位于邊緣處的凸型托板條與氣缸連接;左自動插板分合機和右自動插板分合機結構相同,在工作臺的兩側平行放有兩根光軸,兩根光軸的端側與工作架固定連接,工作架的中間部位設置有與工作架連接的動力裝置氣缸,工作架上水平方向上設有兩根光軸,兩根光軸上串有數目相等的滑塊,兩根光軸上對應的兩個滑塊之間通過連接板連接在一起,相鄰兩個連接板通過螺栓連接在一起,在連接板的前方設有錐形鋼桿,位于邊緣處的連接板與氣缸連接。所述左自動插板分合機或右自動插板分合機的工作臺上設有角度調整底板。本技術相比現有的養護膜拆除技術具有以下特點:1、設計合理,操作便捷,拆除養護膜時間快,拆除時間小于2分鐘,只需傳統拆除的六分之一時長;2、不會造成條板易斷、易裂、易損壞;3.不易使操作人員的手造成傷害;4、拆除護膜的時間短,不會因拆除養護膜影響生產線的正常生產運行。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖。圖2為本技術翻轉后拆模前狀態示意圖。圖3為本技術拆模狀態示意圖。圖4為左自動插板分合機或右自動插板分合機合起狀態示意圖。圖5為左自動插板分合機或右自動插板分合機分開狀態示意圖。圖6為凸型氣壓托板條自動分合機合起狀態示意圖。圖7為凸型氣壓托板條自動分合機分開狀態示意圖。01-翻轉機;02_左自動插板分合機;03_凸型氣壓托板條自動分合機;04_右自動插板分合機;05_條形板材;06_條板托板;07_軸承端座;08_電機;09_傳動軸;11_氣缸;12-錐形鋼桿;13_光軸;14_滑塊;15_光軸;16_氣缸;17-連接板;18-工作架;19_工作臺;21_氣缸;22_滑塊;23_光軸;24_凸型托板條。具體實施方式如圖1所示,輕集料擠壓成型建筑隔墻條板護膜的自動分拆膜裝置,包括翻轉機01、左自動插板分合機02、凸型氣壓托板條自動分合機03、右自動插板分合機04及操作臺,其中翻轉機01和凸型氣壓托板條自動分合機03為一體式結構,翻轉機01的承載平臺與凸型氣壓托板條自動分合機03的承載平臺呈90°夾角,左自動插板分合機02和右自動插板分合機04分布于凸型氣壓托板條自動分合機03的兩側,操作臺用于輸出指令來控制整個裝置的動作;翻轉機01用于翻轉條形板材,包括承載平臺,承載平臺通過傳動軸09固定在軸承端座07上,傳動軸09的一端設置有與傳動軸09連接的動力裝置電機08 ;凸型氣壓托板條自動分合機03用于輔助左自動插板分合機02和右自動插板分合機04對條形板材進行分合動作,每個凸型氣壓托板條自動分合機03包括兩根光軸23,兩根光軸23上串有數目相等的滑塊22,兩根光軸23上對應的兩個滑塊之間通過凸型托板條24連接在一起,位于邊緣處的凸型托板條24與氣缸21連接;左自動插板分合機02和右自動插板分合機04結構相同,在工作臺19的兩側平行放有兩根光軸15,兩根光軸15的端側與工作架18固定連接,工作架18的中間部位設置有與工作架18連接的動力裝置氣缸16,工作架18上水平方向上設有兩根光軸13,兩根光軸13上串有數目相等的滑塊14,兩根光軸13上對應的兩個滑塊之間通過連接板17連接在一起,相鄰兩個連接板17通過螺栓連接在一起,在連接板17的前方設有錐形鋼桿12,位于邊緣處的連接板17與氣缸11連接。所述左自動插板分合機02或右自動插板分合機04的工作臺19上設有角度調整底板。一種采用自動分拆膜裝置的自動分拆膜方法,包括以下具體步驟:I)條形板材從養護窯送出時,先通過旋轉龍門吊將軌道升降車上碼垛的條形板材吊起并進行180°旋轉,條形板材的兩側具有凹槽結構,在將條形板材平放在翻轉機01上的同時使條形板材的凹槽結構與凸型托板條24相對應;2)操作臺輸出控制指令將翻轉機01連同凸型氣壓托板條自動分合機03順時針翻轉90° ,如圖2所示;3)操作臺輸出控制指令啟動左自動插板分合機02和右自動插板分合機04,氣缸11驅動錐形鋼桿12同步動作并橫向伸展開,當錐形鋼桿12與每塊條形板材的中心孔對應后,氣缸16驅動工作架18向前運動使錐形鋼桿12伸進條形板材的中心孔內,如圖3至圖5所示;4)操作臺輸出控制指令啟動凸型氣壓托板條自動分合機03上的氣缸21,使該氣缸21與左自動插板分合機02和右自動插板分合機04上的11同步動作,實現相鄰兩個凸型托板條24之間分開一定距離,如圖6和圖7所示;5)人工在分離的條形板材的縫隙中取出護膜;6)取出護膜后,操作臺輸出控制指令將凸型氣壓托板條自動分合機03上分開的條形板材合攏;7)操作臺輸出控制指令將左自動插板分合機02和右自動插板分合機04上的錐形鋼桿12收回;8)操作臺輸出控制指令將翻轉機01連同凸型氣壓托板條自動分合機03逆時針翻轉90°,完成分拆護膜的工作,準備開始下一輪條形板材護膜的分拆工作。權利要求1.輕集料擠壓成型建筑隔墻條板護膜的自動分拆膜裝置,其特征在于:包括翻轉機(Ol)、左自動插板分合機(02)、凸型氣壓托板條自動分合機(03)、右自動插板分合機(04)及操作臺,其中翻轉機(01)和凸型氣壓托板條自動分合機(03)為一體式結構,翻轉機(01)的承載平臺與凸型氣壓托板條自動分合機(03)的承載平臺呈9本文檔來自技高網...
【技術保護點】
輕集料擠壓成型建筑隔墻條板護膜的自動分拆膜裝置,其特征在于:包括翻轉機(01)、左自動插板分合機(02)、凸型氣壓托板條自動分合機(03)、右自動插板分合機(04)及操作臺,其中翻轉機(01)和凸型氣壓托板條自動分合機(03)為一體式結構,翻轉機(01)的承載平臺與凸型氣壓托板條自動分合機(03)的承載平臺呈90°夾角,左自動插板分合機(02)和右自動插板分合機(04)分布于凸型氣壓托板條自動分合機(03)的兩側,操作臺用于輸出指令來控制整個裝置的動作;翻轉機(01)用于翻轉條形板材,包括承載平臺,承載平臺通過傳動軸(09)固定在軸承端座(07)上,傳動軸(09)的一端設置有與傳動軸(09)連接的動力裝置電機(08);凸型氣壓托板條自動分合機(03)用于輔助左自動插板分合機(02)和右自動插板分合機(04)對條形板材進行分合動作,每個凸型氣壓托板條自動分合機(03)包括兩根光軸(23),兩根光軸(23)上串有數目相等的滑塊(22),兩根光軸(23)上對應的兩個滑塊之間通過凸型托板條(24)連接在一起,位于邊緣處的凸型托板條(24)與氣缸(21)連接;左自動插板分合機(02)和右自動插板分合機(04)結構相同,在工作臺(19)的兩側平行放有兩根光軸(15),兩根光軸(15)的端側與工作架(18)固定連接,工作架(18)的中間部位設置有與工作架(18)連接的動力裝置氣缸(16),工作架(18)上水平方向上設有兩根光軸(13),兩根光軸(13)上串有數目相等的滑塊(14),兩根光軸(13)上對應的兩個滑塊之間通過連接板(17)連接在一起,相鄰兩個連接板(17)通過螺栓連接在一起,在連接板(17)的前方設有錐形鋼桿(12),位于邊緣處的連接板(17)與氣缸(11)連接。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳壯,黃乃棋,趙瑞林,黃乃鏞,陳大偉,
申請(專利權)人:天津恩賜凱瑞建材有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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