一種瓶蓋頂部凸字燙金機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種瓶蓋頂部凸字燙金機，包括PLC、底座，底座底部安有主機，底座上設有分割器、進蓋機構、卸蓋機構，分割器上設有撥盤，撥盤上設有頂凸軸，頂凸軸上設有退蓋器，底座上還設有導軌機構、收卷機構，在燙字工位的導軌機構上設有燙金氣缸Ⅰ，凸字工位的導軌機構上設有凸字氣缸，燙金氣缸Ⅰ上設有燙金頭Ⅰ，凸字氣缸上設有凸字頭。本實用新型專利技術頂部的燙金和起凸是在一臺設備上分兩個工位同步完成的，一道工序同時完成兩個工藝過程，使凸字部分與燙金部分完全重合，整個凸起字體都有燙金效果，使整個的燙金字體更加美觀，設計了兩種頂部燙金工位，頂部可燙兩種顏色，不僅增加了瓶蓋的美觀度，也起到了很好的防偽效果。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械領域，具體地說涉及一種瓶蓋頂部凸字燙金機。
技術介紹
在瓶蓋行業內，鋁蓋頂部凸字的燙金過程一般分兩道工序進行，先用普通機床進行頂凸，再用普通燙金機進行凸字部分的燙金工藝，專利號“2009200256008、為一種塑料瓶蓋頂部燙金機”，利用間歇分度箱作為回轉體的支撐，回轉體上裝有胎具，胎具上裝有工件，裝蓋由進蓋機自動進蓋，下蓋用壓縮空氣將工件吹出，雖然解決了瓶蓋燙金整個過程的全自動控制，但這種燙金機無法進行頂凸的工藝，同時這種頂凸燙金過程燙出來的效果不是很理想，字體不僅容易變形，而且凸字側面部分沒有燙金效果，整體上燙金的效果不佳，另外由于分兩道工序走，使生產效率較低，浪費了勞動力，增加了生產成本。
技術實現思路
本技術提供了一種瓶蓋頂部凸字燙金機，解決了
技術介紹
中的燙金機只能進行燙金無法進行頂凸、效率低、燙金效果不佳的缺點。本技術的技術方案是這樣實現的:一種瓶蓋頂部凸字燙金機，包括PLC、底座，底座底部安有主機，底座上設有分割器、進蓋機構、卸蓋機構，分割器上設有撥盤，撥盤上設有頂凸軸，頂凸軸上設有退蓋器，底座上還設有導軌機構、收卷機構，在燙字工位的導軌機構上設有燙金氣缸I，凸字工位的導軌機構上設有凸字氣缸，燙金氣缸I上設有燙金頭I，凸字氣缸上設有凸字頭；導軌機構上還設有燙金氣缸II,燙金氣缸II上設有燙金頭II ；撥盤上設有多個頂凸軸。本技術的有益效果是:本技術頂部的燙金和起凸是在一臺設備上分兩個工位同步完成的，一道工序同時完成兩個工藝過程，使凸字部分與燙金部分完全重合，整個凸起字體都有燙金效果，使整個的燙金字體更加美觀，同時分度盤上設有多個頂凸軸，設備的設計精度、加工精度、裝配精度都較高；另外設計了兩種頂部燙金工位，頂部可燙兩種顏色，不僅增加了瓶蓋的美觀度，也起到了很好的防偽效果。附圖說明圖1為本技術的剖面示意圖；圖2為本技術的俯視圖。零件說明:1、底座，2、主機，3、頂凸軸，4、退蓋器，5、撥盤，6、分割器，7、收卷機構，8、導軌機構,9、進蓋機構，10、燙金頭I , 11、燙金氣缸I，12、凸字頭，13、凸字氣缸,14、燙金頭II，15、燙金氣缸II，16、卸蓋機構。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步描述:一種瓶蓋頂部凸字燙金機，包括PLC、底座1，底座I底部安有主機2，底座I上設有分割器6、進蓋機構9、卸蓋機構16，分割器6上設有撥盤5，撥盤5上設有16個頂凸軸3，頂凸軸3上設有退蓋器4，底座I上還設有導軌機構8、收卷機構7，在燙字工位的導軌機構上分別設有燙金氣缸I 11、燙金氣缸II 15，凸字工位的導軌機構8上凸字氣缸13,燙金氣缸I 11上設有燙金頭I 10,燙金氣缸II 15上設有燙金頭II 14，凸字氣缸13上設有凸字頭14。感應器感應到有蓋時，進蓋機構9動作，將蓋推入頂凸軸3上，同時PLC記錄有、無蓋的信息，將信息傳遞給后道的燙金氣缸I 11、燙金氣缸II 15、凸字氣缸13和卸蓋機構16及收卷機構7，以控制它們的動作；入蓋動作完成后，分割器6帶動撥盤5及其上設的零部件轉位到第一燙金位置，在PLC控制下，燙金氣缸I 11帶動燙金頭I 10在導軌機構8的導向作用下，完成第一個燙金工藝，接著，收卷機構7開始動作，將燙金紙卷起一定距離；第一個燙金動作完成后，分割器6帶動撥盤5及其上設的零部件轉位到凸字位置，在PLC控制下，凸字氣缸13帶動凸字頭12在導軌機構8的導向作用下，完成凸字工藝；凸字動作完成后，分割器6帶動撥盤5及其上設的零部件轉位到第二燙金位置，在PLC控制下，燙金氣缸II 15帶動燙金頭II 14在導軌機構8的導向作用下，完成第二個燙金工藝，接著，收卷機構7開始動作，將燙金紙卷起一定距離；第二個燙金動作完成后，分割器6帶動撥盤5及其上設的零部件轉位到卸蓋位置，在PLC控制下，卸蓋機構16帶動退蓋器4將瓶蓋從頂凸軸3上卸下，從而完成一個燙金、起凸工藝過程。權利要求1.一種瓶蓋頂部凸字燙金機，包括PLC、底座(1)，底座(I)底部安有主機(2)，底座(I)上設有分割器(6)、進蓋機構(9)、卸蓋機構(16)，其特征是分割器(6)上設有撥盤(5)，撥盤(5)上設有頂凸軸(3)，頂凸軸(3)上設有退蓋器(4)，底座(I)上還設有導軌機構(8)、收卷機構(7),在燙字工位的導軌機構(8)上設有燙金氣缸I (11),凸字工位的導軌機構(8)上設有凸字氣缸(13)，燙金氣缸I (11)上設有燙金頭I (10)，凸字氣缸(13)上設有凸字頭(12)。2.根據權利要求1所述的一種瓶蓋頂部凸字燙金機，其特征是導軌機構(8)上還設有燙金氣缸II (15),燙金氣缸II (15)上設有燙金頭II (14)。3.根據權利要求1所述的一種瓶蓋頂部凸字燙金機，其特征是撥盤(5)上設有多個頂凸軸(3)。專利摘要本技術提供了一種瓶蓋頂部凸字燙金機，包括PLC、底座，底座底部安有主機，底座上設有分割器、進蓋機構、卸蓋機構，分割器上設有撥盤，撥盤上設有頂凸軸，頂凸軸上設有退蓋器，底座上還設有導軌機構、收卷機構，在燙字工位的導軌機構上設有燙金氣缸Ⅰ，凸字工位的導軌機構上設有凸字氣缸，燙金氣缸Ⅰ上設有燙金頭Ⅰ，凸字氣缸上設有凸字頭。本技術頂部的燙金和起凸是在一臺設備上分兩個工位同步完成的，一道工序同時完成兩個工藝過程，使凸字部分與燙金部分完全重合，整個凸起字體都有燙金效果，使整個的燙金字體更加美觀，設計了兩種頂部燙金工位，頂部可燙兩種顏色，不僅增加了瓶蓋的美觀度，也起到了很好的防偽效果。文檔編號B41G1/02GK203157342SQ20132005157公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月30日 優先權日2013年1月30日專利技術者孫孝波, 李波, 王德泰, 劉久平 申請人:山東麗鵬股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種瓶蓋頂部凸字燙金機，包括PLC、底座（1），底座（1）底部安有主機（2），底座（1）上設有分割器（6）、進蓋機構（9）、卸蓋機構（16），其特征是分割器（6）上設有撥盤（5），撥盤（5）上設有頂凸軸（3），頂凸軸（3）上設有退蓋器（4），底座（1）上還設有導軌機構（8）、收卷機構（7），在燙字工位的導軌機構（8）上設有燙金氣缸Ⅰ（11），凸字工位的導軌機構（8）上設有凸字氣缸（13），燙金氣缸Ⅰ（11）上設有燙金頭Ⅰ（10），凸字氣缸（13）上設有凸字頭（12）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫孝波，李波，王德泰，劉久平，
申請(專利權)人：山東麗鵬股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：