一種大型板翅式換熱器制造技術

一種大型板翅式換熱器，包含有并列布置的若干層流體通道，每層流體通道由翅片、導流片、隔板和封條組成，所述流體通道在側面開設有流體的進出口，所述進出口處的通道與翅片處的通道之間通過90度的轉彎通道進行連接和連通，所述90度的轉彎通道由隔板、封條以及三至五段導流片依次拼接構成，其中，第一段導流片的一端位于進出口處，第一段導流片的另一端與第二段導流片的一端連接，第二段導流片的另一端與第三段導流片的一端連接，以此類推，最后一段導流片的另一端與翅片連接；自進出口處的通道方向起至翅片處的通道方向止，所述90度的轉彎通道中，經各段導流片拼接后轉角之和為90度。本實用新型專利技術解決了現有技術中大型板翅式換熱器體積較大的問題。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種板翅式換熱器，具體涉及一種應用于石油、化工以及能源制造領域使用的大型板翅式換熱器。
技術介紹
隨著行業競爭加劇，性能好而又輕巧的產品更能贏得市場，同樣，對于大型板翅式換熱器來說，只有將大型板翅式換熱器做小做好，才能提高市場競爭力?，F有技術中，參見我國國家能源局推薦的行業標準NB/T47006-2009 (JB/T4757)《鋁制板翅式熱交換器》第3.3節，術語和定義，熱交換器(即換熱器)是由板束、封頭、接管及支座等附件組成，其中板束由各流體的通道按需要依次疊置，釬焊成一體。每個通道由隔板(或側板)、翅片I (或導流片)、封條2等零件組成(參見附圖f 3所示)，每層通道在特定的方向上都設有流體的進出口 6。板翅式換熱器在設計時對流體進口和出口之間的壓力降有要求，進口和出口之間的壓力降越小越好。研究表明，對壓力降產生較大影響的因素包括以下兩方面:1、板翅式換熱器包括導流段和直通部分，流體在導流段，特別是90度轉彎的導流段，壓力損失較大，壓力降較大；2、壓力降與流體的阻力直接相關，而流體的阻力與通道的寬窄有關，寬則阻力小，窄則阻力大，即換熱通道寬則壓力降大，窄則壓力降小，也就是說，板翅式換熱器體積變小，則壓力降變大。因此，當流體進口和出口之間的壓力降確定后，要想將大型板翅式換熱器做小，我們可以考慮減小導流段的壓力降來補償因減小體積而增大的壓力降。
技術實現思路
本技術提供一種大型板翅式換熱器，其目的是要解決現有技術中大型板翅式換熱器在流體進口和出口之間的壓力降確定后體積較大的問題。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是:一種大型板翅式換熱器，包含有并列布置的若干層流體通道，每層流體通道由翅片、導流片、隔板和封條組成，所述流體通道在側面開設有流體的進出口，所述進出口處的通道與翅片處的通道之間通過90度的轉彎通道進行連接和連通，其創新在于:所述90度的轉彎通道由隔板、封條以及三至五段導流片依次拼接構成，其中，第一段導流片的一端位于進出口處，第一段導流片的另一端與第二段導流片的一端連接，第二段導流片的另一端與第三段導流片的一端連接，以此類推，最后一段導流片的另一端與翅片連接；自進出口處的通道方向起至翅片處的通道方向止，所述90度的轉彎通道中，經各段導流片拼接后轉角之和為90度，其中，每段導流片與其相鄰的導流片相比轉角角度大于或等于10度且小于或等于50度，以此構成多次、小角度轉彎的90度的轉彎通道。上述技術方案中的有關內容解釋如下:1、上述方案中，每層流體通道包括導流段和直通部分，在流體通道側面開設有流體的進出口的情況下，導流段對應90度的轉彎通道，直通部分對應所述翅片。2、上述方案中，所述進出口是每層流體通道的進口或出口。本技術設計原理及有益效果是:流體流動轉彎時的局部阻力損失的通用計算公式:hr=krXv2X P /2其中:為局部阻力系數；v為流動速度；P為流體密度。流體在改變流向時會產生如下損失:流體正面沖擊管壁而產生能量損失；回流區的擾動損失；流動轉向及收縮時的內部損失等。典型代表為急轉90度彎頭的局部損失。由實驗得知，阻力系數b值和轉向角a、d/p (d為管徑或當量直徑，P為轉彎的曲率半徑)及流路通道壁是否光滑、粗糙等因素有關。表I為匕值和轉向角a及流路粗糙度的關系，表2為匕值和d/P的關系。表權利要求1.一種大型板翅式換熱器，包含有并列布置的若干層流體通道，每層流體通道由翅片(I)、導流片、隔板和封條(2)組成，所述流體通道在側面開設有流體的進出口(6)，所述進出口(6)處的通道與翅片(I)處的通道之間通過90度的轉彎通道進行連接和連通，其特征在于:所述90度的轉彎通道由隔板、封條(2)以及三至五段導流片依次拼接構成，其中，第一段導流片(3)的一端位于進出口(6)處，第一段導流片(3)的另一端與第二段導流片(4)的一端連接，第二段導流片(4)的另一端與第三段導流片(5)的一端連接，以此類推，最后一段導流片的另一端與翅片(I)連接；自進出口(6)處的通道方向起至翅片(I)處的通道方向止，所述90度的轉彎通道中，經各段導流片拼接后轉角之和為90度，其中，每段導流片與其相鄰的導流片相比 轉角角度大于或等于10度且小于或等于50度，以此構成多次、小角度轉彎的90度的轉彎通道。專利摘要一種大型板翅式換熱器，包含有并列布置的若干層流體通道，每層流體通道由翅片、導流片、隔板和封條組成，所述流體通道在側面開設有流體的進出口，所述進出口處的通道與翅片處的通道之間通過90度的轉彎通道進行連接和連通，所述90度的轉彎通道由隔板、封條以及三至五段導流片依次拼接構成，其中，第一段導流片的一端位于進出口處，第一段導流片的另一端與第二段導流片的一端連接，第二段導流片的另一端與第三段導流片的一端連接，以此類推，最后一段導流片的另一端與翅片連接；自進出口處的通道方向起至翅片處的通道方向止，所述90度的轉彎通道中，經各段導流片拼接后轉角之和為90度。本技術解決了現有技術中大型板翅式換熱器體積較大的問題。文檔編號F28F9/00GK203163560SQ20132009147公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月28日 優先權日2013年2月28日專利技術者李建明, 盧建燦, 朱鳴陸, 陸國明 申請人:蘇州三川換熱器有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大型板翅式換熱器，包含有并列布置的若干層流體通道，每層流體通道由翅片（1）、導流片、隔板和封條（2）組成，所述流體通道在側面開設有流體的進出口（6），所述進出口（6）處的通道與翅片（1）處的通道之間通過90度的轉彎通道進行連接和連通，其特征在于：所述90度的轉彎通道由隔板、封條（2）以及三至五段導流片依次拼接構成，其中，第一段導流片（3）的一端位于進出口（6）處，第一段導流片（3）的另一端與第二段導流片（4）的一端連接，第二段導流片（4）的另一端與第三段導流片（5）的一端連接，以此類推，最后一段導流片的另一端與翅片（1）連接；自進出口（6）處的通道方向起至翅片（1）處的通道方向止，所述90度的轉彎通道中，經各段導流片拼接后轉角之和為90度，其中，每段導流片與其相鄰的導流片相比轉角角度大于或等于10度且小于或等于50度，以此構成多次、小角度轉彎的90度的轉彎通道。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李建明，盧建燦，朱鳴陸，陸國明，
申請(專利權)人：蘇州三川換熱器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：