本實用新型專利技術涉及一種散熱器用散熱片頭的改進結構，包括片頭本體，片頭本體的兩端設有連接口，片頭本體下端設有插裝散熱管柱的連接孔，片頭本體兩側的連接口處均設有定距凸臺，兩側的定距凸臺采用錐形結構，上述兩個定距凸臺中至少一個定距凸臺的外側設有定位止口，所述定位止口采用錐度止口結構。上述的定位止口在實際焊接時直接插裝在相鄰的散熱片頭的定距凸臺內即可完成定位，該結構在實際生產時易實現自動化操作；此外上述的定位止口做成錐形結構，保證在定位時定位止口與定距凸臺內孔緊密配合，而且兩個定距凸臺斷面之間還有一定的間隙，該間隙便于焊接，提高焊接的牢固性，另外還起到支撐作用，防止在焊接時定距凸臺的變形，保證焊縫的質量和牢固性，進而提高產品的合格率。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于暖通
，特別是涉及一種散熱器用散熱片頭的改進結構。
技術介紹
目前，在冬季取暖的散熱器種類繁多，不同種類的散熱器的結構也不盡相同，例如雙搭散熱器，傳統的鑄鐵散熱器，帶有散熱翼的銅鋁復合或者鋼鋁復合散熱器等，上述幾種散熱器一般情況下不需要片頭，另外市場上還有一種比較常見的片頭結構的散熱器，該類散熱器由上主水管、下主水管及連接與上主水管與下主水管之間的散熱片頭，采用這種方式的散熱器，根據實際散熱柱管的截面形狀，散熱片頭采用多種結構方式，由于散熱片頭結構單一，也不美觀，且散熱面積有限，不能達到理想的散熱效果。早先使用的是兩半式手工焊接片頭，焊接工序復雜，處理工序繁瑣，而且極其容易產生漏點，生產量小，大大增加了生產成本，既費工又費時。現在市場上較為常見的散熱片頭為一體式沖壓結構，主要包括片頭本體，片頭本體的兩端設有連接口，片頭設有下端插裝散熱管柱的連接孔，所述片頭兩側的連接口處均設有定距凸臺，克服了上述缺陷，另外定距凸臺將相鄰的散熱柱分開一定距離，有利于熱氣的散發從而提高散熱效果，但是在實際焊接過程中存在這樣的問題，兩個相鄰的散熱片頭焊接時定距凸臺是兩個平面接觸，這樣稍微一錯位就會導致整個焊接質量下降，焊接不均勻，從而導致廢品率的上升。
技術實現思路
本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、焊接定位準確，生產效率高，產品質量均勻的散熱器用散熱片頭的改進結構。本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種散熱器用散熱片頭的改進結構，包括片頭本體，片頭本體的兩端設有連接口，片頭本體下端設有插裝散熱管柱的連接孔，所述片頭本體兩側的連接口處均設有定距凸臺，所述兩側的定距凸臺采用錐形結構，上述兩個定距凸臺中至少一個定距凸臺的外側設有定位止口，所述定位止口采用錐度止口結構。本技術還可以采用如下技術措施:所述定位止口的高度I 3_。本技術具有的優點和積極效果是:由于本技術采用上述技術方案，和現有的散熱片頭相比增設定位止口，該定位止口 一方面起到定位功能，即在實際焊接時定位止口直接插裝在相鄰的散熱片頭的定距凸臺內即可，而且該結構在實際生產時易實現自動化操作；此外上述的定位止口做成錐形結構，保證在定位時定位止口與定距凸臺內孔緊密配合，而且兩個定距凸臺斷面之間還有一定的間隙，該間隙便于焊接，提高焊接的牢固性，另外還起到支撐作用，防止在焊接時定距凸臺的變形，保證焊縫的質量和牢固性，進而提高產品的合格率，另外定位后避免雜質進入片頭內，而且焊縫比較平整，尤其不易清理的片頭內部。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術使用狀態圖。圖中:1、片頭本體；2、連接口 ；3、連接孔；4、定距凸臺；5、定位止口。具體實施方式為能進一步了解本技術的
技術實現思路
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:請參閱圖1和圖2，一種散熱器用散熱片頭的改進結構，包括片頭本體1，片頭本體I的兩端設有連接口 2，片頭本體下端設有插裝散熱管柱的連接孔3，所述片頭本體兩側的連接口處均設有定距凸臺4，定距凸臺的作用是保證相鄰的散熱管組之間有合理的散熱間隙，保證散熱效果。所述兩側的定距凸臺采用錐形結構，該錐形結構主要保證兩個相鄰的片頭組合后具有一個更為合理的熔焊空間，而且從外形上看比較流暢美觀，同時解決現有直口式定距凸臺熔焊不均勻的問題，上述兩個定距凸臺中至少一個定距凸臺的外側設有定位止口 5，所述定位止口采用錐度止口結構，所述定位止口的高度I 3_，該高度的設置也尤為重要，如果比較長的話，一方面容易會出現漏焊現象，而且插入片頭內部較多時，勢必影響片頭內的空間，而且容易在片頭內出現死角，如果過短會出現焊接不牢固的缺陷，其優點和特性就沒有完全體現出來，因此根據計算和實際多次反復試驗，所述定位止口的高度定位在I 3mm，該高度既能夠滿足焊接質量，又不會影響水流。上述結構中，如果采用雙面設置定位止口的話，在實際制造時它與傳統的不帶有定位止口的片頭組合使用，同樣能夠達到上述效果。綜上所述本技術和現有的散熱片頭相比增設定位止口，該定位止口 一方面起到定位功能，即在實際焊接時定位止口直接插裝在相鄰的散熱片頭的定距凸臺內即可，而且該結構在實際生產時易實現自動化操作；此外上述的定位止口做成錐形結構，保證在定位時定位止口與定距凸臺內孔緊密配合，而且兩個定距凸臺斷面之間還有一定的間隙，該間隙便于焊接，提高焊接的牢固性，另外還起到支撐作用，防止在焊接時定距凸臺的變形，保證焊縫的質量和牢固性，進而提高產品的合格率，另外定位后避免雜質進入片頭內，而且焊縫比較平整，尤其不易清理的片頭內部。以上所述僅是對本技術的較佳實施例而已，并非對本技術作任何形式上的限制，凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本技術技術方案的范圍內。權利要求1.一種散熱器用散熱片頭的改進結構，包括片頭本體，片頭本體的兩端設有連接口，片頭本體下端設有插裝散熱管柱的連接孔，所述片頭本體兩側的連接口處均設有定距凸臺，所述兩側的定距凸臺采用錐形結構，上述兩個定距凸臺中至少一個定距凸臺的外側設有定位止口，所述定位止口采用錐度止口結構。2.根據權利要求1所述的散熱器用散熱片頭的改進結構，其特征在于:所述定位止口的高度I 3_。專利摘要本技術涉及一種散熱器用散熱片頭的改進結構，包括片頭本體，片頭本體的兩端設有連接口，片頭本體下端設有插裝散熱管柱的連接孔，片頭本體兩側的連接口處均設有定距凸臺，兩側的定距凸臺采用錐形結構，上述兩個定距凸臺中至少一個定距凸臺的外側設有定位止口，所述定位止口采用錐度止口結構。上述的定位止口在實際焊接時直接插裝在相鄰的散熱片頭的定距凸臺內即可完成定位，該結構在實際生產時易實現自動化操作；此外上述的定位止口做成錐形結構，保證在定位時定位止口與定距凸臺內孔緊密配合，而且兩個定距凸臺斷面之間還有一定的間隙，該間隙便于焊接，提高焊接的牢固性，另外還起到支撐作用，防止在焊接時定距凸臺的變形，保證焊縫的質量和牢固性，進而提高產品的合格率。文檔編號F28F9/02GK203163581SQ201320111450公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月12日 優先權日2013年3月12日專利技術者陳建 申請人:天津福亨源車料有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種散熱器用散熱片頭的改進結構，包括片頭本體，片頭本體的兩端設有連接口，片頭本體下端設有插裝散熱管柱的連接孔，所述片頭本體兩側的連接口處均設有定距凸臺，所述兩側的定距凸臺采用錐形結構，上述兩個定距凸臺中至少一個定距凸臺的外側設有定位止口，所述定位止口采用錐度止口結構。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳建，
申請(專利權)人：天津福亨源車料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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