本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種耐老化聚氨酯鞋底材料的配方,其各組分質(zhì)量百分比為:多元醇35%-50%,擴(kuò)鏈劑4%-9%,催化劑0.03%-2%,發(fā)泡劑0.09%-0.5%,勻泡劑0.05%-2%,增塑劑2%-8%,預(yù)聚體35%-50%,納米TiO2?0.5%-3%,氣相白炭黑1%-5%。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)中使用的納米Ti02對(duì)紫外線具有強(qiáng)吸收能力,Ti02對(duì)聚氨酯材料抗光老化性的提高具有較好的效果;白炭黑作為一種性能優(yōu)異的納米級(jí)補(bǔ)強(qiáng)填料,可以提高聚氨酯材料的耐老化性能和熱穩(wěn)定性。因此,本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)所制得的聚氨酯鞋底材料具有較好的耐老化性能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
:本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種鞋底材料
,更具體地說(shuō)涉及一種耐老化的聚氨酯鞋底材料。
技術(shù)介紹
:鞋底材料的種類(lèi)很多,一般分為天然類(lèi)鞋底材料和合成類(lèi)鞋底材料兩種。天然類(lèi)鞋底材料包括天然底革、竹、木材等,合成類(lèi)鞋底材料包括橡膠、乙烯醋酸乙烯酯EVA、聚氨酯PU、聚氯乙烯PVC等。鞋底材料共通的特性具備耐磨、耐水、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變形等等條件。目前合成類(lèi)鞋底材料是應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)鞋材。聚氨酯鞋底材料作為合成鞋材的一種,由于其輕便耐磨、彈性好、防滑耐油、穿著舒適等特點(diǎn),越來(lái)越受到廣大消費(fèi)者的歡迎。但聚氨酯鞋底材料在光照、氧、溫度、化學(xué)介質(zhì)、生物活潑性介質(zhì)等作用下,容易引起材料表面或材料物理化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能的改變,最終逐漸失去原有的優(yōu)良使用性能,導(dǎo)致材料的老化失效。這是一種不可逆的物理、化學(xué)變化。這種老化極大地影響了聚氨酯鞋底材料的壽命。因此,需要對(duì)聚氨酯材料進(jìn)行改性處理以提高其耐老化性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種能有效耐老化的聚氨酯鞋底材料。本專(zhuān)利技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種耐老化聚氨酯鞋底材料,以重量百分比計(jì),包括如下組分:作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的多元醇為聚醚多元醇、聚酯多元醇中的一種或兩種。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的擴(kuò)鏈劑為乙二醇、1,4-丁二醇、甘油中的一種或幾種。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的催化劑為嗎啡啉、三乙胺、三乙烯二胺中的一種或幾種。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的發(fā)泡劑為水。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的勻泡劑為聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷中的一種或兩種。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的增塑劑為苯二甲酸二甲氧基乙二醇酯、苯二甲酸二丙二醇酯中的一種或兩種。本專(zhuān)利技術(shù)具有以下有益效果:納米TiO2對(duì)紫外線具有強(qiáng)吸收性能,?Ti02對(duì)高分子材料抗老化性的提高具有較好的效果。白炭黑作為一種性能優(yōu)異的納米級(jí)補(bǔ)強(qiáng)填料,可以提高聚氨酯材料的耐老化性能和熱穩(wěn)定性。因此,本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)添加納米TiO2和白炭黑能夠很好地改善材料的耐老化性能,從而提高鞋底材料的使用壽命。具體實(shí)施方式:為了加深對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的理解,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本專(zhuān)利技術(shù),并不構(gòu)成對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)保護(hù)范圍的限定。實(shí)施例1:取聚氧化丙烯醚多元醇:42g,納米TiO2:2.5g,白炭黑:3.5g。將聚氧化丙烯醚多元醇置于高剪切攪拌分散機(jī)內(nèi),?慢慢加入納米TiO2和白炭黑,?提速至4?000~5?000?r·?min?-?1高速分散15~30?min?,得到納米TiO2/白炭黑/?多元醇分散體,為A料。將A料經(jīng)過(guò)脫水處理,具體操作方法:將A料置于真空烘箱中于95~105℃下,烘干2~4h。取丙三醇:5.3g,三乙烯二胺:0.3g,水:0.2g,聚醚改性聚硅氧烷:0.2g,苯二甲酸二甲氧基乙二醇酯:5g,攪拌均勻制得B料。在氮?dú)獗Wo(hù)下,將純MDI加熱熔化,加入經(jīng)脫水處理的聚氧化丙烯醚多元醇,于70~80℃下反應(yīng)2~3h,真空脫除氣泡,自然降溫制得端基為-NCO的預(yù)聚體。預(yù)聚體中端基-NCO的重量分?jǐn)?shù)為16%~25%。取預(yù)聚體:41g,為C料。在45℃下,將A料,B料及C料混合,快速攪拌均勻,經(jīng)澆注,熟化,脫模制得耐老化聚氨酯鞋底材料。實(shí)施例2:取己二酸聚酯多元醇:42g,納米TiO2:2g,白炭黑:3g。將己二酸聚酯多元醇置于高剪切攪拌分散機(jī)內(nèi),?慢慢加入納米TiO2和白炭黑,?提速至4?000~5?000?r·?min?-?1高速分散15~30?min?,得到納米TiO2/白炭黑/?多元醇分散體,為A料。將A料經(jīng)過(guò)脫水處理,具體操作方法:將A料置于真空烘箱中于95~105℃下,烘干2~4h。取1,4-丁二醇:5.3g,三乙烯二胺:0.3g,水:0.2g,聚醚改性聚硅氧烷:0.2g,苯二甲酸二丙二醇酯:5g,混合均勻制得B料。在氮?dú)獗Wo(hù)下,將純MDI加熱熔化,加入經(jīng)脫水處理的聚氧化丙烯醚多元醇,于70~80℃下反應(yīng)2~3h,真空脫除氣泡,自然降溫制得端基為-NCO的預(yù)聚體。預(yù)聚體中端基-NCO的重量分?jǐn)?shù)為16%~25%。取預(yù)聚體:42g,為C料。在45℃下,將A料,B料及C料混合,快速攪拌均勻,經(jīng)澆注,熟化,脫模制得耐老化聚氨酯鞋底材料。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種耐老化聚氨酯鞋底材料,其特征在于:各組分的質(zhì)量百分比為:FDA0000338749271.jpg
【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐老化聚氨酯鞋底材料,其特征在于:各組分的質(zhì)量百分比為:
2.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的一種耐老化聚氨酯鞋底材料,其特征在于:所
述多元醇為聚醚多元醇、聚酯多元醇中的一種或兩種。??????
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3.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的一種耐老化聚氨酯鞋底材料,其特征在于:所
述擴(kuò)鏈劑為乙二醇、1,4-丁二醇、甘油中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的一種耐老化聚氨酯鞋底材料,其特征在于:所
述催化劑為嗎啡啉、三...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:黃超,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:蘇州市景榮科技有限公司,
類(lèi)型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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