洗毛生產線中的洗凈毛烘干裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了洗毛生產線中的洗凈毛烘干裝置，包括連續排列的第一子烘箱、第二子烘箱、第三子烘箱及第四子烘箱，沿洗凈毛的運行方向，在第四子烘箱的后方還設置有一個第五子烘箱，在第五子烘箱中沿洗凈毛的運行方向的前一根圓網滾筒的下腔室設置有負壓風機、并且該根圓網滾筒的轉動方向與第四子烘箱中后一根圓網滾筒的轉動方向相反，第五子烘箱的后一根圓網滾筒的上腔室設置有負壓風機、并且該根圓網滾筒的轉動方向與第五子烘箱內前一根圓網滾筒的轉動方向相反，使羊毛可以沿波浪式運行軌跡向前移動。本實用新型專利技術具有能節約烘干用的蒸汽用量、耗能小、并能增加洗凈毛產量的優點。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

?本技術涉及羊毛洗毛領域，具體涉及洗毛生產線中的洗凈毛烘干裝置。
技術介紹
羊毛原毛經洗毛生產線中的浸泡槽、洗滌槽及漂洗槽洗去表面的油脂、羊汗、灰分、泥沙等雜質后得到的羊毛纖維稱為洗凈毛，經漂洗槽輸出軋干的洗凈毛還需送入洗毛生產線中的烘干裝置中進行烘干。目前所使用的洗凈毛烘干裝置的結構為：由四節可以依次承接輸送、并對羊毛進行烘干的子烘箱連續排列而成，每節子烘箱包括設置于子烘箱內的散熱器，以及沿羊毛的輸送方向依次支承于子烘箱內的兩根滾軸，每根滾軸上設置有一根圓網滾筒，每根圓網滾筒的內部被安裝于對應的滾軸上、且始終保持水平狀態的水平隔板分隔成上腔室與下腔室，每節子烘箱內沿羊毛的運行方向的前一根圓網滾筒的下腔室設置有負壓風機、后一根圓網滾筒的上腔室設置有負壓風機；每節子烘箱內相鄰的圓網滾筒的轉動方向相反、以及相鄰子烘箱的相鄰的圓網滾筒的轉動方向相反，使羊毛可以沿波浪式運行軌跡向前移動。這種烘干裝置的缺點是：經漂洗槽處理軋干后的羊毛的濕度一般為40%左右，為了將羊毛的水份烘干，本烘干裝置的四節子烘箱內溫度依次為110℃、100℃、100℃、80℃，不僅用于烘干用的蒸汽量大，耗能大，而且每個圓網滾筒的轉速慢，只能生產1.5噸的洗凈毛，產量較低。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種可以節約烘干用的蒸汽用量、耗能小、并能增加洗凈毛產量的洗毛生產線中的洗凈毛烘干裝置。為實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：所述的洗毛生產線中的洗凈毛烘干裝置，包括連續排列、且能相互承接輸送洗凈毛的第一子烘箱、第二子烘箱、第三子烘箱及第四子烘箱，每節子烘箱包括設置于子烘箱內的散熱器，以及沿羊毛的輸送方向依次支承于子烘箱內的兩根滾軸，每根滾軸上設置有一根圓網滾筒，每根圓網滾筒的內部被安裝于對應的滾軸上、且始終保持水平狀態的水平隔板分隔成上腔室與下腔室，每節子烘箱內沿羊毛的運行方向的前一根圓網滾筒的下腔室設置有負壓風機、后一根圓網滾筒的上腔室設置有負壓風機；每節子烘箱內相鄰的圓網滾筒的轉動方向相反、以及相鄰子烘箱的相鄰的圓網滾筒的轉動方向相反，沿洗凈毛的運行方向，在第四子烘箱的后方還設置有一節能承接輸送第四子烘箱輸出的羊毛、并對羊毛進行烘干的第五子烘箱，第五子烘箱中設置有散熱器，在第五子烘箱中沿洗凈毛的運行方向的前一根圓網滾筒的下腔室設置有負壓風機、并且該根圓網滾筒的轉動方向與第四子烘箱中后一根圓網滾筒的轉動方向相反，第五子烘箱中的后一根圓網滾筒的上腔室設置有負壓風機、并且該根圓網滾筒的轉動方向與第五子烘箱內的前一根圓網滾筒的轉動方向相反，使羊毛可以呈波浪式的運行軌跡向前移動。通過上述技術方案的實施，本技術具有能節約烘干用的蒸汽用量、耗能小、并能增加洗凈毛產量的優點。附圖說明圖1為本技術所述的洗毛生產線中的洗凈毛烘干裝置的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明。如圖1所示，所述的洗毛生產線中的洗凈毛烘干裝置，包括連續排列、且能相互承接輸送洗凈毛的第一子烘箱1、第二子烘箱2、第三子烘箱3及第四子烘箱4，沿洗凈毛的運行方向，在第四子烘箱4的后方還設置有一個第五子烘箱5，由于第一子烘箱1、第二子烘箱2、第三子烘箱3、第四子烘箱4、第五子烘箱5的結構均相同，下面僅以第五子烘箱5的結構為例進行說明，在第五子烘箱5內設置有散熱器6，以及沿羊毛的輸送方向依次支承于第五子烘箱5內的第一滾軸7與第二滾軸8，在第一滾軸7上設置有第一圓網滾筒71，第一圓網滾筒71的內部被安裝于第一滾軸7上、且始終保持水平狀態的第一水平隔板72分成上腔室與下腔室，在第一圓網滾筒71的下腔室設置有第一負壓風機73；在第二滾軸8上設置有第二圓網滾筒81，第二圓網滾筒81的內部被安裝于第二滾軸8上、且始終保持水平狀態的第一水平隔板82分成上腔室與下腔室，在第二圓網滾筒81的上腔室設置有第二負壓風機83；每節子烘箱內相鄰的圓網滾筒的轉動方向相反、以及相鄰子烘箱的相鄰的圓網滾筒的轉動方向相反，使羊毛可以呈波浪式的運行軌跡向前移動；由于本技術中具有五節子烘箱，增加了對洗凈毛的烘干時間，當對從漂洗槽軋干輸出的含有40%濕度的洗凈毛進行烘干時，每個子烘箱內的溫度分別為：第一子烘箱1為70℃、第二子烘箱2為50℃、第三子烘箱3為50℃、第四子烘箱4為50℃，第五子烘箱5為40℃，這樣不僅節省了烘干用的蒸汽用量，耗能小，而且由于比傳統的烘干裝置多了一個第五子烘箱5，可以將每個圓網滾筒的轉速加快，使得整個烘干裝置可以生產1.8噸的洗凈毛產量，增加了產量。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
洗毛生產線中的洗凈毛烘干裝置，包括連續排列、且能相互承接輸送洗凈毛的第一子烘箱、第二子烘箱、第三子烘箱及第四子烘箱，每節子烘箱包括設置于子烘箱內的散熱器，以及沿羊毛的輸送方向依次支承于子烘箱內的兩根滾軸，每根滾軸上設置有一根圓網滾筒，每根圓網滾筒的內部被安裝于對應的滾軸上、且始終保持水平狀態的水平隔板分隔成上腔室與下腔室，每節子烘箱內沿羊毛的運行方向的前一根圓網滾筒的下腔室設置有負壓風機、后一根圓網滾筒的上腔室設置有負壓風機；每節子烘箱內相鄰的圓網滾筒的轉動方向相反、以及相鄰子烘箱的相鄰的圓網滾筒的轉動方向相反，其特征在于：沿洗凈毛的運行方向，在第四子烘箱的后方還設置有一節能承接輸送第四子烘箱輸出的羊毛、并對羊毛進行烘干的第五子烘箱，第五子烘箱中設置有散熱器，在第五子烘箱中沿洗凈毛的運行方向的前一根圓網滾筒的下腔室設置有負壓風機、并且該根圓網滾筒的轉動方向與第四子烘箱中后一根圓網滾筒的轉動方向相反，第五子烘箱中的后一根圓網滾筒的上腔室設置有負壓風機、并且該根圓網滾筒的轉動方向與第五子烘箱內的前一根圓網滾筒的轉動方向相反，使羊毛可以呈波浪式的運行軌跡向前移動。

【技術特征摘要】
1.洗毛生產線中的洗凈毛烘干裝置，包括連續排列、且能相互承接輸送洗凈毛的第一子烘箱、第二子烘箱、第三子烘箱及第四子烘箱，每節子烘箱包括設置于子烘箱內的散熱器，以及沿羊毛的輸送方向依次支承于子烘箱內的兩根滾軸，每根滾軸上設置有一根圓網滾筒，每根圓網滾筒的內部被安裝于對應的滾軸上、且始終保持水平狀態的水平隔板分隔成上腔室與下腔室，每節子烘箱內沿羊毛的運行方向的前一根圓網滾筒的下腔室設置有負壓風機、后一根圓網滾筒的上腔室設置有負壓風機；每節子烘箱內相鄰的圓網滾筒的轉動方向相反、以及相鄰子烘箱的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石建，
申請(專利權)人：張家港宇新羊毛工業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：