一種降低變壓器油基礎油凝點的方法技術

本發明專利技術涉及一種降低變壓器油基礎油凝點的方法；將劣質原油經過常減壓蒸餾，得到280～380℃餾分段；將得到的280～380℃餾分進行加氫裂化，得到的加氫裂化油進行糠醛精制，得到糠醛精制油，除去糠醛后，得到脫糠醛精制油；脫糠醛精制油與氫氣混合后加熱進入加氫降凝反應床層，得到加氫降凝生成油；在反應器出來的加氫降凝生成油中加入白土，進行白土精制，得到變壓器油基礎油組分，劣質原油，密度為940kg/m3～1000kg/m3，100℃運動粘度為200～260mm2/s的原油；本發明專利技術不僅拓寬了生產變壓器油基礎油的原料，且針對該原料，有效降低變壓器油的低溫粘度，增加其低溫流動性，確保產品質量指標滿足標準要求。

【技術實現步驟摘要】

【技術保護點】
一種降低變壓器油基礎油凝點的方法；其特征在于：1)將劣質原油經過常減壓蒸餾工藝，得到280～380℃餾分段；常減壓蒸餾時，采用條件：爐出口溫度為330～370℃，5％～95％餾分段餾程為280～380℃；2)將步驟1)得到的280～380℃餾分進行加氫裂化，加氫裂化反應條件為：氫分壓3.0～8.0Mpa，加氫反應溫度310～370℃，體積空速0.4～2.0h?1，氫油體積比(300～800)∶1；加氫裂化催化劑是以無定形硅鋁為載體，活性金屬組分為W，Ni，Co，Mo中的一種或二種以上組合，以氧化物計活性金屬組分含量占催化劑重量的20～40％，該催化劑在使用前經過硫化、鈍化處理；3)得到的加氫裂化油進行糠醛精制，得到糠醛精制油，除去糠醛后，得到脫糠醛精制油；糠醛與加氫裂化后的餾分油質量比為(1.5～3.0)∶1；糠醛精制的反應條件為：塔頂溫度為70～100℃，塔底溫度40～70℃；4)脫糠醛精制油與氫氣混合后加熱到200℃～350℃進入加氫降凝反應床層，控制反應床層溫度為250℃～380℃，氫分壓為3.0～20MPa，體積空速為0.2～2.0h?1，氫油體積比300∶1～1000∶1，得到加氫降凝生成油；加氫降凝催化劑的活性金屬組分為Ni，Zn中的一種或其組合，以氧化物計活性金屬含量占催化劑重量的1～10％，載體為絲光沸石或ZSM?5分子篩與Al2O3混合體，重量比為1∶1，使用前進行硫化處理或不經過硫化處理；5)在反應器出來的加氫降凝生成油中加入白土，進行白土精制，得到低溫流動性好的變壓器油組分，白土的加入重量為脫糠醛精制油質量的2％～7％，精制溫度110～170℃，精制時間20～70min；所述的劣質原油，密度為940kg/m3～1000kg/m3，100℃運動粘度為200～260mm2/s的原油。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李靜，熊春珠，甄新平，熊良銓，李輝，馬莉莉，張麗，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：發明
國別省市：