一種CMI工業(yè)殺菌劑的生產(chǎn)工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種CMI工業(yè)殺菌劑的生產(chǎn)工藝，包括：（1）粗酯合成；（2）精酯純化；（3）酰胺合成/離心/干燥單元；（4）氯化合成；（5）鹽酸鹽抽濾；（6）調(diào)配和老化；（7）過濾和包裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利技術(shù)的CMI工業(yè)殺菌劑的生產(chǎn)工藝，步驟少，操作簡單，易于工業(yè)化，污染少，具有很好的實用性，能產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效應(yīng)。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

【技術(shù)保護(hù)點】
一種CMI工業(yè)殺菌劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于，具體步驟如下：（1）粗酯合成往粗酯釜內(nèi)加入水，開動攪拌并開冷卻鹽水降溫，打開液氨鋼瓶通氣管線，往釜內(nèi)通入氨氣；關(guān)閉液氨通氣管線，打開硫化氫鋼瓶通氣管線，控制釜內(nèi)溫度通入硫化氫；通完關(guān)閉硫化氫管線，保溫攪拌；從釜內(nèi)向上述硫化銨內(nèi)加入硫磺，向釜內(nèi)滴加丙烯酸甲酯，并同時均勻通入硫化氫；反應(yīng)結(jié)束后靜置分層，放料；有機(jī)相為粗酯，送精酯純化單元；水相為硫化銨溶液，留在釜內(nèi)供下一釜粗酯合成繼續(xù)使用；（2）精酯純化將硫化單元物料送入水洗釜，向洗滌釜中加入水，開動攪拌，再加入亞硫酸鈉，生成二硫代二丙酸二甲酯；保溫3小時后，使用循環(huán)水降釜內(nèi)溫度到50℃以下，停止攪拌，靜置30分鐘后，上層水相排入蒸發(fā)濃縮釜進(jìn)行硫代硫酸鈉回收，蒸發(fā)冷凝水回用于精酯純化工段自身，補(bǔ)充所需工藝水；下層油相進(jìn)入酰胺合成/離心/干燥單元；（3）酰胺合成/離心/干燥單元將甲醇打入到甲胺制備釜，開動攪拌，開冷卻鹽水降釜溫，打開甲胺鋼瓶管線，往釜內(nèi)通入甲胺；通完關(guān)閉甲胺鋼瓶管線，保溫攪拌后將制得的甲胺溶液打至酰胺合成釜；將甲胺溶液加入到胺化釜內(nèi)，開動攪拌，開冷卻鹽水降釜溫將精酯加入到釜內(nèi)，保溫攪拌72小時后，用泵打到離心機(jī)；離心得到的固體物為濕酰胺，經(jīng)干燥機(jī)烘干后送鹽酸鹽合成；離心母液主要成分為甲胺甲醇，去蒸餾釜回收甲胺甲醇；離心時揮發(fā)出的含甲醇廢氣和烘干廢氣混合，經(jīng)水吸收后回收甲醇，吸收液每年排放二次；（4）氯化合成向氯化反應(yīng)釜中加入乙酸乙酯，邊攪拌邊加入氯氣及烘干單元得到的中間體二硫代丙酰胺，溫度控制在20～25℃，加完后保溫攪拌1小時，反應(yīng)過程用冷卻鹽水控制釜溫；反應(yīng)結(jié)束后，用泵輸送到鹽酸鹽抽濾裝置；（5）鹽酸鹽抽濾從氯化釜來的鹽酸鹽漿料在抽濾裝置中通過真空抽濾實現(xiàn)固液分離，固相為鹽酸鹽，去調(diào)配/老化單元；液相為含氯化氫的乙酸乙酯，去乙酸乙酯精餾單元回收乙酸乙酯；（6）調(diào)配和老化將水加入調(diào)配釜，攪拌下按比例加入鹽酸鹽，硝酸鎂，氯化鎂，控制釜溫并用氧化鎂將pH值調(diào)到2后，升溫到60℃進(jìn)行老化處理2小時；（7）過濾和包裝經(jīng)調(diào)配和老化后的物料經(jīng)過濾去除原料中帶入的雜質(zhì)，得到高純度的成品異噻唑啉酮，采用塑料桶進(jìn)行包裝、銷售。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王建國，
申請(專利權(quán))人：王建國，
類型：發(fā)明
國別省市：