本發明專利技術公開的一種圓形隧道式轉底爐及煉鐵方法所屬冶金領域，是非高爐煉鐵的一種轉底爐及煉鐵方法。所采用的技術方案和解決的問題是：1.通過圓形隧道式爐體、動車式水冷旋轉爐底和多層料盤車等技術方案，實現連續輸入爐料和連續排出產品的高效率生產，其單爐產能可達到幾十萬至幾百萬(噸/年)；2.通過煤粉燃燒、煤氣冷卻已還原球團、熱能回收、空氣預熱和濕球團直接入爐技術方案，達到降低生產成本和節能減排的目的；3.采用相同的爐內運轉工藝和不同的爐料和還原時間，可獲得直接還原鐵球團、板塊狀高品位直接還原鐵和純凈塊鋼。另外，利用本發明專利技術的轉底爐，還可以生產出其它金屬氧化物的還原產品。
【技術實現步驟摘要】
【技術保護點】
本專利技術一種圓形隧道式轉底爐及煉鐵方法的技術方案，是由轉底爐和煉鐵方法兩部分構成，其中轉底爐是由圓形隧道式爐體、移動接觸裝置、動車式水冷旋轉爐底和多層料盤車4部分組成，其特征是：1.圓形隧道式爐體是一種橫斷面為隧道式，俯視為正圓形的爐體，共分為4個階段，1.1預熱段的進料口設有氣幕裝置，在爐膛頂部設有與還原段連通的列管式空氣預熱器(6)，1.2還原段兩側爐墻設有煤氣燒嘴和粉煤燒嘴組群(33、34)，其中煤氣燒嘴設于還原段初端(靠近預熱段)，燒嘴的橫排數量與燃燒室層數相同，可設置至少1排，縱排數量是以還原時間和爐底轉速為參照，并留有2～10個余地，在該段爐膛頂部，設有與預熱段連通的列管式空氣預熱器(6)，1.3冷卻段的出料口設有氣幕裝置，在冷卻段末端的兩側爐墻，設有微正壓冷煤氣輸入裝置，在冷卻段初端(靠近還原段)的兩側爐墻設有熱煤氣輸出風機，1.4排料裝料段位于冷卻段和干燥預熱段之間，該段取消了旋轉爐底上部的爐墻和爐蓋；2.移動接觸裝置是由4部分組成，2.1砂封槽(26)設置于內外爐墻橫向斷面的中部、2.2水封槽(16)設在砂封槽下部，2.3圓形鋼軌(7)與爐體同一圓心，鋪設于爐體最底部，2.4設置在一側砂封槽底部的環形電線(9)，與動車設置的移動電源接觸器(8)組成移動供電裝置；3動車式水冷旋轉爐底與圓形爐墻和圓形鋼軌同一圓心，是由2節以上首尾連接的動車組成，其動車分為6部分，3.1圍繞動車兩側，相互連接的砂封刀(27)位于動車上部，3.2圍繞動車兩側，相互連接的水封刀(15)位于砂封刀下部，3.3與環形電線配合的移動電源接觸器(8)，位于軌道輪上部，3.4隔熱支撐裝置位于水冷爐底(19)上部，是由支撐墻(23)、隔熱填料(24)和承重板(25)構成，3.5循環水冷卻裝置是由水冷爐底(19)、水冷式動車電機(10)、配備水冷電機的水泵(17)和水封槽(21)構成，3.6驅動裝置安裝于水冷爐底底部，是由動車電機(10)、帶動蝸輪減速機(17)、傳動軸(13)和 兩端的軌道輪(14)實現爐底轉動，所有軌道輪和軸的中心線都與圓形鋼軌的中心點相交；4.多層料盤車是用耐火材料制造，料盤的平面形狀與動車承重板(25)的平面形狀相同，其中一層料盤(28)的底部裝有耐高溫滾輪(29)，在料盤底部設有八字形底孔(35)、上下料盤之間由耐火柱(32)支撐，其空間為燃燒室，燃燒室與爐墻兩側的燒嘴相對應，構成一種至少2層料盤的多層料盤車。...
【技術特征摘要】
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王云龍，
申請(專利權)人：王云龍，
類型：發明
國別省市：
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