全自動連續茶葉炒干輝干提香機制造技術

本發明專利技術涉及一種全自動連續茶葉炒干輝干提香機，主要包括機架，所述的機架上設有貯茶筒和炒干筒，貯茶筒出口與炒干筒的入口相連通形成連續流水線結構，貯茶筒和炒干筒與動力裝置相連接。所述的貯茶筒為滾筒式結構，其前端入口處設有前端連接斗，貯茶筒出口處通過中間連接斗與炒干筒的入口處相連通，炒干筒上設有加熱裝置。本發明專利技術有益的效果是：采用滾筒式貯茶筒，并與炒干筒組合使用，能使連續投入的原料貯存到一定數量或到一定時間后，進入炒干筒完成炒干、輝干、提香和做形等作業，實現了連續流水生產的目的。首次實現了茶葉炒干、輝干、提香等作業的自動化、連續化的目的。所加工的茶葉產品質量明顯提高。

【技術實現步驟摘要】
?全自動連續茶葉炒干輝干提香機
本專利技術涉及茶葉加工機械領域，主要是一種全自動連續茶葉炒干輝干提香機。
技術介紹
與本專利技術創造最接近的同類現有技術是目前茶葉生產中普遍使用的筒式炒干機相關技術。這類機械的類型、結構、工作原理、存在的問題和缺點如下：1、類型。筒式炒干機按筒體結構不同，可分為多種類型：滾筒式炒干機(圓柱形筒體)、瓶式炒干機(筒體由二個圓錐體構成腰鼓形)、滾筒連續炒干機(圓柱形筒體傾斜安裝)、多角滾筒炒干機和輝干機(筒體呈六邊形或八邊形等)。2、結構。主要包括筒體、傳動系統、加熱裝置等三部分。3、工作原理。筒體旋轉過程中，茶葉在重力、離心力、摩擦力的作用下，在筒體內作翻滾運動，起到干燥、做形的目的。4、存在的問題和缺點。除滾筒連續炒干機外，其他所有炒干機都不能進行連續流水生產，只能分次進行間隙性的生產。而滾筒連續炒干機的炒干時間固定不變，在生產過程中難以調整，使得茶葉只能在筒內走完一個流程，不能反復進行滾動；其所制茶葉質量難以符合工藝要求。
技術實現思路
本專利技術目的就是要克服上述技術的不足，而提供一種全自動連續茶葉炒干輝干提香機，用于各類茶葉的炒干、輝干、提香，以及做形(包括理條、緊條、磨光、脫毛、去末)等的加工作業。本專利技術的目的是：1、實現茶葉加工全自動連續流水線作業。即從一端連續投入原料，另一端分次送出加工后的成品茶，以達到連續自動化生產的目的。2、方便操作、使用；提高生產效率，降低勞動強度。3、提高茶葉產品質量。本專利技術解決其技術問題采用的技術方案。這種全自動連續茶葉炒干輝干提香機，主要包-->括機架，所述的機架上設有貯茶筒和炒干筒，貯茶筒出口與炒干筒的入口相連通形成連續流水線結構，貯茶筒和炒干筒與動力裝置相連接。所述的貯茶筒為滾筒式結構，其前端入口處設有前端連接斗，貯茶筒出口處通過中間連接斗與炒干筒的入口處相連通，炒干筒上設有加熱裝置。所述的貯茶筒和炒干筒靠近出口處的內壁上分別設有第一螺旋導葉板和第二螺旋導葉板。所述的貯茶筒上固接有與第一主動磨擦輪配合的第一被動磨擦輪，第一主動磨擦輪通過第一傳動機構與第一變速電機相連接；炒干筒上固接有與第二主動磨擦輪配合的第二被動磨擦輪，第二主動磨擦輪通過第二傳動機構與第二變速電機相連接。所述的貯茶筒上開有一組通孔，貯茶筒的下方設有接末斗和接末箱。本專利技術有益的效果是：1、采用滾筒式貯茶裝置(貯茶筒)，并與炒干筒組合使用，其作用是能使連續投入的原料貯存到一定數量或到一定時間后，進入炒干筒完成炒干、輝干、提香和做形等作業，實現了連續流水生產的目的。解決了茶葉加工行業中長期存在的共性的技術難題，首次實現了茶葉炒干、輝干、提香等作業的自動化、連續化的目的。2、所加工的茶葉產品質量明顯提高。變“人工分次間隙式投料、出料”方式為“機械化連續投料，分次出料”方式，能明顯提高茶葉產品質量及其穩定性。3、采用全自動控制系統，并附有手動操作功能，減輕了勞動強度，節省了勞動力。本機對每批茶葉只要一次性設定好貯茶時間、炒干時間、溫度等技術參數，滿足茶葉炒干、輝干、提香和做形等不同作業的工藝要求，就可以全自動完成連續流水生產。加工、操作、控制、使用都十分方便，設備自動化程度高。附圖說明圖1是本專利技術的主視結構示意圖；圖2是本專利技術的左視結構示意圖；圖3是本專利技術的自動控制流程圖；-->圖4是本專利技術的電氣控制原理圖。附圖標記說明：前端連接斗1，貯茶筒2、通孔2-1，第一主動磨擦輪3、第一傳動機構4、第一變速電機5、第一托輪6、中間連接斗7、炒干筒8、第二主動磨擦輪9、第二變速電機10、加熱裝置11、第二托輪12，機架13，控制面板14，第一被動磨擦輪15，喇叭斗16，接末斗17，接末箱18，第一螺旋導葉板19，第二傳動機構20，第二被動磨擦輪21，第二螺旋導葉板22。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本專利技術作進一步詳細的說明。如圖1和圖2示所示，這種全自動連續茶葉炒干輝干提香機，主要包括機架13，所述的機架13上設有貯茶筒2和炒干筒8，貯茶筒2的前端入口處設有前端連接斗1(采用振動形式)，用于茶葉原料的投入。貯茶筒2出口處的喇叭斗16通過中間連接斗7(采用振動形式)與炒干筒8的入口處相連通，中間連接斗7用于茶葉原料的送出。貯茶筒2上開有一組用以去末的通孔2-1，貯茶筒2的下方設有接末斗17和接末箱18。所述的貯茶筒2和炒干筒8靠近出口處的內壁上分別設有第一螺旋導葉板19和第二螺旋導葉板22，貯茶筒2和炒干筒8順向旋轉時，第一螺旋導葉板19和第二螺旋導葉板22不起作用，貯茶筒2和炒干筒8反向旋轉時，第一螺旋導葉板19和第二螺旋導葉板22具有對茶葉的推進作用。炒干筒8上設有加熱裝置11，本實施例中采用加熱管提供熱能，控制炒干筒的溫度；可以通過控制系統用于控制整機的各種動作及各種作業時間、溫度等技術參數，實現全自動化功能。動力傳動裝置：所述的貯茶筒2的二端均固接有第一被動磨擦輪15，一端的第一被動磨擦輪15與第一主動磨擦輪3配合并通過第一傳動機構4與第一變速電機5相連接，另一端的第一被動磨擦輪15與第一托輪6配合，以實現貯茶筒2轉動平穩。同樣的，炒干筒8的二端均固接有第二被動磨擦輪21，一端的第二被動磨擦輪21與第二主動磨擦輪9配合并通過第二傳動機構20與第二變速電機10相連接，另一端的第二被動磨擦輪21與第二托輪12配合，以實現炒干筒8轉動平穩。本實用型自動控制流程如圖3所示：(1)貯茶筒低速順轉，中速倒轉；炒干筒中速順轉，中速倒轉；兩只滾筒的倒順轉速都能在一定范圍內調節，確保出茶較快而且干凈；(2)炒干筒工作完畢，延時數秒鐘，待筒體停穩后，自動倒轉出茶；出茶完畢，延時數秒鐘，待筒體-->停穩后，自動順轉進入滾炒狀態；同時，貯茶筒停止順轉，延時數秒鐘，待筒體停穩后，倒轉出茶；出茶完畢，延時數秒鐘，待筒體停穩后，自動順轉進入低速拋散狀態；(3)二個筒體既可聯動，又可手工單獨控制；(4)中間振動連接斗在貯茶筒倒轉時同步啟動，開始工作；在貯茶筒順轉時停止工作；另一接茶斗(前端)在貯茶筒工作過程中(包括順轉、倒轉和停穩等三個狀態)始終開啟，處于工作狀態。(5)電熱管與炒干筒順轉同步進行，即炒干筒順轉過程中電熱管開啟，倒轉和停止過程中電熱管斷開。電氣控制原理如圖4所示：提香機主電路包括貯茶筒電機、左振動器、右振動器、炒干筒電機、炒干筒加熱器等組成。手動：SA1在手動位置，SB1，SB2，SB3控制貯茶筒電機。SB4，SB5，SB6控制炒干筒電機，SA2控制右振動器，SA3控制左振動器，SA4是炒干筒加熱開關溫度控制在溫控儀上調整，電路比較簡單，不作說明了。自動：1、貯茶筒：SA1在自動位置時K1合上。KM1工作貯茶筒電機正轉，KT1延時1-99分后(KM5溫度是否到設定值，到那KM5常閉接點接通)KT1延時接點接通，K2工作，斷開KM1貯茶筒電機正轉停，KT2工作延時1-9秒后KT2延時接點合上，KM2工作貯茶簡電機反轉，KT3延時1-9分后KT3延時常閉觸點斷開KM2，貯茶筒電機反轉停。同時KT4工作延時1-9秒后，斷開K2，KM1重新工作，貯茶筒一個周期完成。2、炒干簡加熱器溫控：SA1在自動位置時K1合上，KT6延時1-99分后KT6延時接點合上，溫控儀開始工作。3、炒干筒：SA1在自本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動連續茶葉炒干輝干提香機，主要包括機架（１３），其特征是：所述的機架（１３）上設有貯茶筒（２）和炒干筒（８），貯茶筒（２）出口與炒干筒（８）的入口相連通形成連續流水線結構，貯茶筒（２）和炒干筒（８）與動力裝置相連接。

【技術特征摘要】
1、一種全自動連續茶葉炒干輝干提香機，主要包括機架(13)，其特征是：所述的機架(13)上設有貯茶筒(2)和炒干筒(8)，貯茶筒(2)出口與炒干筒(8)的入口相連通形成連續流水線結構，貯茶筒(2)和炒干筒(8)與動力裝置相連接。2、根據權利要求1所述的全自動連續茶葉炒干輝干提香機，其特征是：所述的貯茶筒(2)為滾筒式結構，其前端入口處設有前端連接斗(1)，貯茶筒(2)出口處通過中間連接斗(7)與炒干筒(8)的入口處相連通，炒干筒(8)上設有加熱裝置(11)。3、根據權利要求1或2所述的全自動連續茶葉炒干輝干提香機，其特征是：所述的貯茶筒(2)和炒干筒(8)靠近出口處的內壁上分...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭國建，陳積霞，唐小林，
申請(專利權)人：中華全國供銷合作總社杭州茶葉研究院，
類型：發明
國別省市：86[中國|杭州]