平面裁斷機制造技術

一種平面裁斷機，在機臺兩側設有導柱，該裁斷座與兩側的滑桿及傳動桿樞接，傳動桿上設有凸耳樞接并帶動裁斷座下降的油壓缸，機臺中設有刀模及連動減速機構的調整手輪，其上固設一卷繞拉繩的轉盤，該拉繩固定在極限開關的固定座上，一延長的固定座上并設有數個極限開關的極限開關組，該控制板相對延長的固定座設有多個臺階狀的多段式控制板；該操作面板上設有與極限開關組的各極限開關相連的選擇開關，切換選擇開關，即可控制數極限開關與多段式控制板之間的距離，即裁斷座下壓的行程。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及平面裁斷機，尤指一種除手動微調裁斷行程外，同時兼有多段式手動切換功效，可隨時適應不同厚度工作物裁斷需求的平面裁斷機。其中，在機臺21前設有連動減速機構281的調整手輪28，該減速機構281可為蝸桿蝸輪組，其出力軸上固設一卷繞拉繩283的轉盤282；該拉繩283最后固定在極限開關284的固定座285上，使之可以拉動與支架286作活動樞接的固定座285，以改變極限開關284與控制板287之間的距離，此距離的改變即為油壓缸26帶動裁斷座22的行程，當極限開關284與控制板287接觸時，即可控制該裁斷座22的下壓行程，使之可以由調整手輪28的調整轉動隨時改變裁斷座22的下壓行程，以滿足裁切不同厚度工作物的需要。上述調整雖然可以達到隨時改變刀模27的下壓行程，以適應不同厚度的工作物的需要，但僅有一組極限開關284及控制板287的行程控制結構，在實際使用上仍存在有下述缺點1、每次改變工作物厚度或更換不同大小的刀模時，就必須要調整一次，每次調整必須多次調校及試模，除浪費材料外，時間成本的損耗更為可觀。2、無論是大量生產或少量生產，甚至是臨時插件生產，均必須一再調整，實際使用相當不方便。本人有鑒于此，基于多年對平面裁斷機的豐富專業設計及實際開發制造、研究經驗，針對此等習用結構及其存在缺欠予以研究改良，開發出一種新的平面裁斷機，以期完全改善習用結構所存在的缺欠。本技術的另一目的在于提供一種由多段式控制板配合并列的數個極限開關，使之在該多段式控制板設計的行程中，均可隨時及時切換選擇所需的行程，以適應不同厚度材料或不同大小的裁刀所需行程，且切換后馬上可以作業，不需再另外進行人工微調，可大幅簡化調校作業并可節約時間的平面裁斷機。本技術的技術方案一種平面裁斷機，主要在機臺兩側設有供組設裁斷座的導柱，該裁斷座與兩側的滑桿及傳動桿活動樞接，在套接有數軸套的傳動桿上設有凸耳，該凸耳樞接并帶動裁斷座下降的油壓缸，機臺中吊設有刀模；機臺前設有連動減速機構的調整手輪，該減速機構可為蝸桿蝸輪組，其出力軸上固設一卷繞拉繩的轉盤，該拉繩最后固定在極限開關的固定座上，以拉動與支架活動樞接的固定座，改變極限開關與控制板之間的距離，此距離的改變即為油壓缸帶動裁斷座的行程；其特征在于該固定座為一延長的固定座，其上并設有數個極限開關的極限開關組，該控制板相對延長的固定座設有多個臺階狀的多段式控制板；該操作面板上設有與極限開關組的各極限開關相連的選擇開關，切換選擇開關，即可控制數極限開關與多段式控制板之間的距離，即裁斷座下壓的行程。其中所述設在操作面板上的選擇開關可為設定區，第一區、第二區及第三區，共三區相對于上述第一、二、三極限開關及第一、二、三臺階級。所述第一區為輕度設定，第二區為標準設定，第三區為加重設定，此三區為刀模選擇切換鈕的切換范圍。所述選擇開關還可為設有可選擇的設定區、或輕量的第一區、或標準的第二區、或加重的第三區。所述多段式控制板可為固定式，也可為具有不同臺階高度的可拆式。本技術的結構與習用技術比較，具有下列優點1.本技術除保留原有的調整及操作方式外，同時具有數個設定行程的多段式選擇，選擇后不必進行繁雜的調整及測試，即可馬上操作，相當方便。2.無論是更換不同大小的刀模或不同厚度的材料，只要在多段式控制板預設的控制范圍內，均可隨時扳動選擇開關進行切換，且切換后馬上可以操作，不需要再費心調校，也相當方便。3.只要在多段式控制板的預設范圍內，隨時可以切換為輕度設定、標準設定或加重設定，無論是長期的大量生產或少量生產，甚至臨時插件的數個工件加工，均可同樣快速完成。4.該多段式控制板除附圖所示的固定式多段臺階外，也可為可拆式的不同臺階數或臺階高度的控制板，可供業者隨時更換使用，或靈活地進行調整。圖2、為本技術的局部立體組合圖。圖3、為本技術操作面板的示意圖。圖4、為本技術第二實施例的立體圖。圖5、為習用平面裁斷機的立體分解圖。圖6、為習用平面裁斷機的剖視圖。圖7、為習用平面裁斷機的局部立體示意圖。本技術以三個并列極限開關的極限開關組12為例(當然也可以是二個、四個、五個、六個...等不同數量的極限開關)，設有第一極限開關121、第二極限開關122及第三極限開關123，而多段控制板13上亦相對設有三個臺階，即第一臺階131、第二臺階132及第三臺階133。選擇開關14除可切換到設定區141外，還有第一區142、第二區143及第三區144，共三區相對于上述第一、二、三極限開關121、122、123及第一、二、三臺階級131、132、133。其中，第一區142為輕度設定，第二區143為標準設定，第三區144為加重設定〔如圖3所示〕。此三區為刀模27選擇切換鈕的切換范圍。組合實施時，若選擇開關14位于設定區141，則其操作與以往習用相同，若位于標準設定的第二區143，再利用調整手輪28配合拉繩283的扯動，使中間的第二極限開關122與第二臺階132的距離為所需裁斷行程，即可順利進行所需的適合裁斷力量及裁斷行程的裁斷，而兩旁的第一及第三極限開關131、133不會動作。此時，若臨時要在標準裁切條件以外的一定范圍內，減輕或加重裁斷力量或改變裁斷行程，只要將選擇開關14切換到第一區142或第三區144，而不需要再轉動調整手輪28。當選擇開關14切換到第一區142時，第二、三極限開關122、123均被切斷不會動作，只有第一極限開關121會動作，且因第一臺階131比第二臺階132凸出，故裁斷行程較短；反之，選擇開關14位于第三區144時，只有第三極限開關123會動作，且因第三臺階133比第二臺階132凹入，故會加長裁斷行程，適合加重裁斷壓力的裁斷工作。參見圖4，本技術第二實施例的結構與第一實施例基本相同，不同之處在于該多段式控制板13上仍設有與上述控制板相同的不同深度的數個臺階，該多段式控制板13為可拆式，可用螺栓16組設在上，具有靈活地更換及機動地調整功能。權利要求1.一種平面裁斷機，主要在機臺兩側設有供組設裁斷座的導柱，該裁斷座與兩側的滑桿及傳動桿活動樞接，在套接有數軸套的傳動桿上設有凸耳，該凸耳樞接并帶動裁斷座下降的油壓缸，機臺中吊設有刀模；機臺前設有連動減速機構的調整手輪，該減速機構可為蝸桿蝸輪組，其出力軸上固設一卷繞拉繩的轉盤，該拉繩最后固定在極限開關的固定座上，以拉動與支架活動樞接的固定座，改變極限開關與控制板之間的距離，此距離的改變即為油壓缸帶動裁斷座的行程；其特征在于該固定座為一延長的固定座，其上并設有數個極限開關的極限開關組，該控制板相對延長的固定座設有多個臺階狀的多段式控制板；該操作面板上設有與極限開關組的各極限開關相連的選擇開關，切換選擇開關，即可控制數極限開關與多段式控制板之間的距離，即裁斷座下壓的行程。2.根據權利要求1所述的平面裁斷機，其特征在于所述設在操作面板上的選擇開關可為設定區，第一區、第二區及第三區，共三區相對于上述第一、二、三極限開關及第一、二、三臺階級。3.根據權利要求2所述的平面裁斷機，其特征在于所述第一區為輕度設定，第二區為標準設定，第三區為加重設定，此三區為刀模選擇切換鈕的切換范圍。4.根據權利要求3所述的平面裁斷機，其特征在于所述選擇開關還可為設有可本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種平面裁斷機，主要在機臺兩側設有供組設裁斷座的導柱，該裁斷座與兩側的滑桿及傳動桿活動樞接，在套接有數軸套的傳動桿上設有凸耳，該凸耳樞接并帶動裁斷座下降的油壓缸，機臺中吊設有刀模；機臺前設有連動減速機構的調整手輪，該減速機構可為蝸桿蝸輪組，其出力軸上固設一卷繞拉繩的轉盤，該拉繩最后固定在極限開關的固定座上，以拉動與支架活動樞接的固定座，改變極限開關與控制板之間的距離，此距離的改變即為油壓缸帶動裁斷座的行程；其特征在于：該固定座為一延長的固定座，其上并設有數個極限開關的極限 開關組，該控制板相對延長的固定座設有多個臺階狀的多段式控制板；該操作面板上設有與極限開關組的各極限開關相連的選擇開關，切換選擇開關，即可控制數極限開關與多段式控制板之間的距離，即裁斷座下壓的行程。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：施雪霞，
申請(專利權)人：施雪霞，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]