帶鋸床鋸條導向臂的圓柱導軌機構制造技術

帶鋸床鋸條導向臂的圓柱導軌機構，在設于帶鋸床上的支承座中的兩圓柱形定位塊之間平行固裝有兩根圓柱導軌，在兩圓柱導軌上，穿裝有左、右導向臂并通過設于其上的壓塊及緊固螺釘定位。本實用新型專利技術結構簡單，加工制造容易，可方便地調整導向臂與機床工作臺面的垂直度，有效保證切削斷面的垂直度，提高機床切割精度，適于與各種型號帶鋸床配套使用。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?帶鋸床鋸條導向臂的圓柱導軌機構本技術涉及金屬切割帶鋸床領域，特指系一種帶鋸床鋸條導向臂的圓柱導軌機構。鋸床是機械行業應用最廣泛的一種金屬切割機械，主要有圓鋸床、弓鋸床、帶鋸床，老式弓鋸床因其切割效率低、切割精度低而被淘汰，帶鋸床是近年來開發的一種新的切割機床，其結構簡單、操作使用方便、切割效率較高、精度較高、運行綜合成本較低而為廣大企業所接受；但由于現有帶鋸床結構設計方面存在的缺陷，其鋸條導向臂的導軌機構采用燕尾導軌的形式，一方面，加工制造工藝復雜，裝配調整困難，對裝配工人操作技能要求高；另一方面，燕尾導軌相對于工作臺平面的垂直度僅能在裝配時一次調整定位，不能根據帶鋸條分齒量對稱度的誤差來進行調整，導致使用中鋸切斷面傾斜現象的發生，影響帶鋸床的鋸切精度。本技術的目的在于克服現有技術之不足，而提供一種結構簡單、加工制造容易、安裝調整方便的帶鋸床鋸條導向臂的圓柱導軌機構。本技術是采用下述方案實現的：在設于帶鋸床上的支承座中的兩圓形定位塊之間平行固裝有兩根圓柱導軌，在兩圓柱導軌上，穿裝有左、右導向臂并通過設于其上的壓塊及緊固螺釘定位。本技術的具體結構，下面結合附圖詳細說明：附圖1為本技術主剖視圖。附圖2為附圖1中B-B剖視圖。-->見附圖1、2，本技術由支承座1、9，圓柱定位塊2、3，導向臂5、6，圓柱導軌7、壓塊8、螺桿9、手柄10組成，所述支承座1、9固裝在帶鋸床上，圓柱定位塊2、3之間固裝有兩根平行設置的圓柱導軌7并安裝于支承座1、9中，導向臂5、6穿裝在圓柱導軌7上，壓塊8設置于導向臂5、6一側的矩形凹槽中并可與圓柱導軌7接觸，螺桿9旋裝在導向臂5、6上，一端與壓塊8連接，另一端固設有手柄10。本技術的工作原理簡述于下：本技術在使用時，若需調整導向臂與工作臺面的垂直度，只需旋松支承座1、9上的緊固螺釘，使圓柱定位塊2、3在支承座1、9中作微量旋轉，即可方便地實現調整導向臂與工作臺面的垂直度，以保證鋸切斷面和垂直度，大大提高了鋸床切割精度；克服了以往燕尾式導軌無法調整的蔽端，調整方便，復位精度好，鎖緊機構可靠，同時加工工藝簡單，生產成本低。并且，可利用導向臂與工作臺面傾角的可調性，方便地調整導向臂與工作臺面的角度，以克服因鋸條分齒不勻而導致的鋸切斷面傾斜的弊端。綜上所述，本技術結構簡單，加工制造容易，可方便地調整導抽向臂與機床工作臺面的垂直度，有效保證切削斷面的垂直度，提高機床切割精度，適于與各種型號帶鋸床配套使用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
帶鋸床鋸條導向臂的圓柱導軌機構，包括支承座（１）、（９）、圓柱定位塊（２）、（３）、導向臂（５）、（６）、圓柱導軌（７）、壓塊（８）、螺桿（９）、手柄（１０），所述支承座（１）、（９）固裝在帶鋸床上，其特征在于：圓柱定位塊（２）、（３）之間固裝有兩根平行設置的圓柱導軌（７）并安裝于支承座（１）、（９）中，導向臂（５）、（６）穿裝在圓柱導軌（７）上，壓塊（８）設置于導向臂（５）、（６）一側的矩形凹槽中并可與圓柱導軌（７）接觸，螺桿（９）旋裝在導向臂（５）、（６）上，一端與壓塊（８）連接，另一端固設有手柄（１０）。

【技術特征摘要】
1、帶鋸床鋸條導向臂的圓柱導軌機構，包括支承座(1)、(9)、圓柱定位塊(2)、(3)、導向臂(5)、(6)、圓柱導軌(7)、壓塊(8)、螺桿(9)、手柄(10)，所述支承座(1)、(9)固裝在帶鋸床上，其特征在于：圓柱定位塊(2)、(3)之間固裝有兩根平行設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：熊新漢，
申請(專利權)人：熊新漢，
類型：實用新型
國別省市：43[中國|湖南]