木工圓鋸機制造技術

木工圓鋸機，包括工作臺（１）、鋸片箱（２）和支腿；其特征是：支腿包括固定支腿（３）和折疊支腿（４），固定支腿（３）與折疊支腿（４）之間具有折疊控制機構。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種木工圓鋸機。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是，現有的木工圓鋸機的支腿在工作臺上安裝和拆卸操作復雜。為解決該技術問題，本技術采用以下技術方案木工圓鋸機，包括工作臺1、鋸片箱2和支腿；它的特殊之處是支腿包括固定支腿3和折疊支腿4，固定支腿3與折疊支腿4之間具有折疊控制機構。工作臺1用于安裝支腿、鋸片箱2等其它零部件。鋸片箱2包括電動機驅動裝置和鋸片，電動機驅動裝置用于驅動鋸片轉動。支腿一般有四條，它們用于支撐工作臺1。固定支腿3的上端固定在工作臺1上，折疊支腿4的上端與固定支腿3的下端聯結。折疊支腿4既可以在固定支腿3上伸直，將工作臺1支撐在適合工作的高度，又可以在固定支腿3上折疊，使整機的體積減小，便于包裝運輸。折疊控制機構用于控制折疊支腿4在固定支腿3上伸直和折疊。當折疊支腿4在固定支腿3上伸直后，折疊控制機構將折疊支腿4在固定支腿3上鎖定，防止折疊支腿4被折疊，固定支腿3與折疊支腿4一起對工作臺1起到支撐作用。當需要將折疊支腿4在固定支腿3上折疊時，首先通過折疊控制機構解除對折疊支腿4的鎖定，然后可以將折疊支腿4在固定支腿3上折疊。本技術的固定支腿3具有相互垂直的面19和面20，折疊支腿4具有相互垂直的面21和面22；折疊控制機構包括翼形螺母5、翼形螺母6、大半圓頭方頸螺栓7、大半圓頭方頸螺栓8、位于固定支腿3的面19上的圓孔9、位于固定支腿3的面20上的條形孔10、位于折疊支腿4的面21上的方孔11和位于折疊支腿4的面22上的“鑰匙形”孔；“鑰匙形”孔由復合在一起的圓孔12和條形孔13組成，圓孔12的直徑大于條形孔13的寬度，條形孔13的對稱線通過圓孔12的圓心；大半圓頭方頸螺栓7穿過方孔11和圓孔9后與翼形螺母5配合，大半圓頭方頸螺栓7的方頸與方孔11配合；大半圓頭方頸螺栓8穿過“鑰匙形”孔和條形孔10后與翼形螺母6配合，大半圓頭方頸螺栓8的方頸與“鑰匙形”孔的條形孔13配合；圓孔12的直徑大于大半圓頭方頸螺栓8的半圓頭的直徑。翼形螺母5和翼形螺母6主要是為了旋轉方便，本技術的保護的技術方案不限于采用翼形螺母，采用其它螺母替代翼形螺母5和翼形螺母6的技術方案仍然在本技術的保護范圍內。大半圓頭方頸螺栓7和大半圓頭方頸螺栓8主要是利用方頸與方孔或條形孔的相互配合，防止大半圓頭方頸螺栓7和大半圓頭方頸螺栓8轉動，本技術保護的技術方案不限于采用大半圓頭方頸螺栓，采用功能基本相同的其它螺栓替代大半圓頭方頸螺栓7和大半圓頭方頸螺栓8的技術方案仍然在本技術的保護范圍內。本技術的折疊控制機構還包括墊圈14、墊圈15、墊圈16、聯結板17和半圓孔18；半圓孔18位于折疊支腿4的面21的上端，聯結板17固定在面21的內側；墊圈15位于半圓孔18中，方孔11位于聯結板17上，墊圈15、半圓孔18與方孔11同軸；大半圓頭方頸螺栓7穿過方孔11、墊圈15、圓孔9和墊圈14后與翼形螺母5配合，大半圓頭方頸螺栓7的方頸與方孔11配合，墊圈14位于翼形螺母5與固定支腿3的面19之間；大半圓頭方頸螺栓8穿過“鑰匙形”孔、條形孔10和墊圈16后與翼形螺母6配合，大半圓頭方頸螺栓8的方頸與“鑰匙形”孔的條形孔13配合，墊圈16位于翼形螺母6與固定支腿3的面20之間。本技術的折疊支腿4上安裝有固定橫桿23和可拆卸橫桿24；固定橫桿23的兩端通過固定裝置分別固定在相鄰的兩只折疊支腿4的面21上，可拆卸橫桿24的兩端通過可拆卸裝置分別安裝在相鄰的兩只折疊支腿4的面22上。固定橫桿23和可拆卸橫桿24用于從橫向支撐折疊支腿4，在工作時，起加固支腿的作用。固定橫桿23固定在折疊支腿4上，一般不需要拆卸。可拆卸橫桿24安裝在折疊支腿4上，折疊支腿時可以從折疊支腿4上拆下。本技術的固定裝置包括位于固定橫桿23的兩端的圓孔25、位于折疊支腿4的面22上的圓孔26、螺母27和螺栓28，螺栓28穿過圓孔26和圓孔25后與螺母27配合。本技術的可拆卸裝置包括位于可拆卸橫桿24兩端的開口條形孔29、位于折疊支腿4的面21上的圓孔30、大半圓頭方頸螺栓31和翼形螺母32，大半圓頭方頸螺栓31穿過開口條形孔29和圓孔30后與翼形螺母32配合。本技術由于支腿包括固定支腿3和折疊支腿4，折疊支腿4能夠在固定支腿3上折疊或者伸直，當需要包裝運輸時，將折疊支腿4在固定支腿3上折疊起來，當工作時，使折疊支腿4在固定支腿3上伸直。與現有的木工圓鋸機相比，本技術在包裝運輸時，只需要將折疊支腿4折疊起來就可以，不需要將整個支腿從工作臺1上拆下，操作簡單。本技術由于具有折疊控制機構，它可以控制折疊支腿4在固定支腿3上伸直或者折疊，使折疊支腿4的伸直和折疊操作方便。本技術由于具有折疊控制機構，當折疊支腿4在固定支腿3上伸直時，能夠將折疊支腿4鎖定，使支腿對工作臺1支撐牢固，使用安全。由于本技術具有固定橫桿23和可拆卸橫桿24，對支腿之間起到加固作用，使本技術在使用時更加穩固。由于本技術具有可拆卸裝置，使可拆卸橫桿24在折疊支腿4上安裝和拆卸方便。圖2為附圖說明圖1中固定支腿3、折疊支腿4、固定橫桿23和可拆卸橫桿24之間的聯結關系圖；圖3為圖1中固定支腿3與折疊支腿4之間的聯結關系圖；圖4為圖1中折疊支腿4在固定支腿3上處在折疊狀態時的示意圖。如圖1至圖4所示，本實施例是一種單鋸片手動進給縱剖木工圓鋸機，它包括工作臺1、鋸片箱2、導向板33和支腿。鋸片箱2和導向板33都安裝在工作臺1上。鋸片箱2中具有電動機驅動裝置和鋸片34，電動機驅動裝置驅動鋸片34轉動。支腿包括固定支腿3和折疊支腿4，固定支腿3與折疊支腿4之間具有折疊控制機構。固定支腿3和折疊支腿4都采用鋼板制造，固定支腿3具有相互垂直的面19和面20，折疊支腿4具有相互垂直的面21和面22。折疊控制機構包括翼形螺母5、翼形螺母6、大半圓頭方頸螺栓7、大半圓頭方頸螺栓8、位于固定支腿3的面19上的圓孔9、位于固定支腿3的面20上的條形孔10、位于折疊支腿4的面22上的“鑰匙形”孔、墊圈14、墊圈15、墊圈16、聯結板17、方孔11和半圓孔18。半圓孔18位于折疊支腿4的面21的上端，聯結板17固定在面21的內側。墊圈15位于半圓孔18中，方孔11位于聯結板17上，墊圈15、半圓孔18與方孔11同軸。“鑰匙形”孔由復合在一起的圓孔12和條形孔13組成，圓孔12的直徑大于條形孔13的寬度，條形孔13的對稱線通過圓孔12的圓心。大半圓頭方頸螺栓7穿過方孔11、墊圈15、圓孔9和墊圈14后與翼形螺母5配合，大半圓頭方頸螺栓7的方頸與方孔11配合，墊圈14位于翼形螺母5與固定支腿3的面19之間。大半圓頭方頸螺栓8穿過“鑰匙形”孔、條形孔10和墊圈16后與翼形螺母6配合，大半圓頭方頸螺栓8的方頸與“鑰匙形”孔的條形孔13配合，墊圈16位于翼形螺母6與固定支腿3的面20之間。圓孔12的直徑大于大半圓頭方頸螺栓8的半圓頭的直徑。折疊支腿4上安裝有固定橫桿23和可拆卸橫桿24。固定橫桿23的兩端通過固定裝置分別固定在相鄰的兩只折疊支腿4的面21上，可拆卸橫桿24的兩端通過可拆卸裝置分別安裝在相鄰的兩只折疊支腿4的面22上。固定裝置本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜東泰，
申請(專利權)人：青島金嶺電器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：