木工機的壓料裝置制造方法及圖紙

一種木工機的壓料裝置，包含機體（１００）、偏心桿（１３）和（２３）、壓板（１６）和（２７），其特征在于：機體一側設置有第一氣壓缸（１０）及第二氣壓缸（２０）；該第一氣壓缸（１０）缸軸（１１）、第二氣壓缸（２０）缸軸（２１）分別樞接有一搖桿（１２）、（２２），該二搖桿（１２）、（２２）另端分別與各自對應的抵持壓板（１６）、（２７）的偏心桿（１３）、（２３）樞接。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術與木工機械相關，尤指一種木工機的壓料裝置。
技術介紹
習知木工機如圖1、2所示，包含有一位于該木工機機體1前方的偏心桿2，該偏心桿2兩側樞接在該機體1左右側，對應該偏心桿2正向內側橫設有一壓板3，壓板3與垂直機壁4之間具有適當的間距，容許插設若干木板工作物，而在工作物插入之后，該偏心桿2必須以其突出部位推抵壓板3，使壓板3后面能抵持工作物達成定位目的。由于木料切削卡榫時，系直向工作物與水平工作物一起加工切成，如此才能方便后續的組配工作。因此該木工機的后方設有平臺供水平方向放置工作物，當然于該工作物上方必得藉由壓板5給予壓制才能固定工作物。而施以直向壓制水平工作物的壓板5上方系左右共同連接一壓軸6；該各壓軸6頂部連接在一橫設于機體1后方且可上下移動的壓桿7上，而該壓桿7上方設有同水平的一偏心桿8，且受偏心桿8回轉得向下推持移位，以使工作物獲得壓板5的壓緊定位。而上述兩藉以壓制工作物的偏心桿2、8的一側端各設有一握桿9，回轉握桿9各自帶動該兩偏心桿2、8轉動，使偏心桿2、8凸出部位抵著壓板3、壓桿7即能使工作物獲得定位。然因木工機在使木板加工成凹凸卡榫皆為一批批大量切削成形，而每一過程都要靠操作者一前一后的下壓握桿9始能達到固定工作物目的，其實是一件相當費時費事的工作，尤其是處處講究機械化效率速度的時代，還在利用人力固定工作物可說是非常不合時宜了。為此，本案設計人乃藉其產銷同類產品的多年經驗，不斷努力研究及改良試驗，期能研創出一種木工機的壓料裝置，得完全以機器代替人力，并且能使工作物獲得穩固快速的定位效果。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種木工機的壓料裝置，解決其水平及垂直壓制的手工操作，達到操作十分簡單且迅速的技術問題。本技術解決上述技術問題的技術方案如下一種木工機的壓料裝置，包含機體、偏心桿、壓板，其特征在于機體一側設置有第一氣壓缸及第二氣壓缸；該第一氣壓缸缸軸、第二氣壓缸缸軸分別樞接有一搖桿，該二搖桿另端分別與各自對應的抵持壓板的偏心桿樞接。所述的木工機的壓料裝置，其特征在于該第一氣壓缸驅動的偏心桿其兩側系樞接在一柱軸上，該柱軸后方設有一連接在該機體上的軸桿，該軸桿穿經該壓板的通孔再穿套有一彈簧。所述的木工機的壓料裝置，其特征在于該第二氣壓缸驅動的偏心桿兩端樞接在一直向柱軸上，該柱軸下方設有一螺桿，該螺桿下端組接在該機體的柱體上，又于該偏心桿下方設有一壓板，該壓板下方連接有若干數可抵壓該水平置放的工作物的壓柱。本技術的優點在于利用氣壓的動力代替人力操作，其動作非常精確且快速，減輕了操作人員的勞動強度，改善了工作條件。附圖說明 圖1是習知木工榫機的立體組合圖。圖2是習知木工榫機的平面圖。圖3是本技術一較佳實施例的立體組合圖。圖4-1是本技術第一氣壓缸動作圖一。圖4-2是本技術第一氣壓缸動作圖二。圖5-1是本技術第二氣壓缸動作圖一。圖5-2是本技術第二氣壓缸動作圖二。圖6是本技術部份側視圖。具體實施方式茲例舉一較佳實施例并配合圖式說明于后。請參閱圖3、4-1所示，本技術包含有兩驅動源第一氣壓缸10以壓制垂向置放的工作物A，及一第二氣壓缸20供壓制水平置放之工作物B。該第一氣壓缸10斜向固接在木工機機體100一側，該氣壓缸10一端得以軸向產生伸縮的缸軸11與一搖桿12上端樞接，該搖桿12下端內側橫設有一偏心桿13。并有一對與該第一氣壓缸10同向且分別設置在該機體100左右的柱軸14，該各柱軸14前端橫設一軸孔141，該軸孔141系供該偏心桿13左右穿出的橫桿15穿接，該柱軸14后方軸桿142系穿經一橫向壓板16的通孔161之后，再在該軸桿142串套有一可軸向產生伸縮的彈簧17，該彈簧17前端抵持在壓板16后面，彈簧17另一端抵接在一塊體18上，該塊體18系固接在該機體100上且供該柱軸14螺鎖固定。前述的壓板16系正向橫設在該機體100上，其內壁面與機體100正面設有適當間距供垂直插套木板工作物A。該第二氣壓缸20(請參閱圖3、5-1)斜向裝設在該機體100頂部一側，其缸軸21末端樞接在一搖桿22的上端，該搖桿22下端內側設有一偏心桿23，偏心桿23左右側各設有一直立的柱軸24。該各柱軸24橫向設有一軸孔241，該各軸孔241系供該偏心桿23左右端的橫桿25穿接。柱軸24下方設有一螺桿242，該螺桿242鎖接在機體100外側的柱體26上，且于該柱體26上下面各鎖接一螺母243于該螺桿242上。又有一壓板27位于該偏心桿23下方，該壓板27縱向適當間距分設四個壓柱271，該各壓柱271穿過該機體100水平機臺28的直向柱孔281，使該壓柱271末端能抵壓在水平置放的工作物B表面，且柱孔281內部設有一彈簧282，該彈簧282系串接在該壓柱271上，并有一壓緣283位于該壓柱271上，可隨壓柱271下降壓抵著彈簧282頂端。此外，位于機體100上方的可活動水平機臺28系架設在矩形體的機體100上面，因此于該水平機臺28一側設有一制動結構30(參見圖3及圖6)，該制動結構30包含一鎖接在水平機臺28外壁面的一固定塊31，該固定塊31外面中間向外延伸出一連結桿32，一鎖接在該機體100水平臺面的制動塊33，該制動塊33橫向中間設有供連結桿32穿過的桿孔34，藉此使水平機臺28能穩固的鎖接在機體100上方，得有效避免切削工件時水平機臺28產生晃動情況。藉由上述的結構，當第一氣壓缸10末端缸軸11伸長時(請參見圖4-1、4-2)，與該缸軸11相樞接的搖桿12上端會以柱軸14中心回轉朝前移，且位于搖桿12下端的偏心桿13會隨著搖桿12回擺角度，其偏心凸部131部份可順時針旋轉，而能抵著壓板16外壁面，使壓板16朝向工作物A位移一距離L，對待加工木板工作物A施以向內壓緊的定位效果；而當加工完成后，該第一氣壓缸10缸軸14會縮短復位，壓板16恰可藉由彈簧17的回復力而離開工作物A表面，即可取下工作物A。請再參見圖5-1、5-2所示，第二氣壓缸20當其末端缸軸21伸長時，與其相樞接的搖桿22以柱軸24中心而往順時針方向回轉，位于搖桿22下端的偏心桿23偏心凸部231會隨著順時針往下轉，令偏心凸部231位在270度位置，且能下壓壓板27，使位于壓板27下方的四根壓柱271同時向下移，使其底端能壓制在工作物B表面以利后續加工成榫工作；而加工完成后則使第二氣壓缸20缸軸21縮回，讓搖桿22回復原位，令搖桿22下端偏心桿23以逆時針方向往上轉，此時機體100壓板27因不受偏心桿23壓制，而能藉串接在壓柱271上的彈簧282彈性回復力向上頂著壓緣283，使壓板27向上移獲得復位，四壓柱271隨壓板27向上提升之后可露出間距，則可取出工作物B。權利要求1.一種木工機的壓料裝置，包含機體(100)、偏心桿(13)和(23)、壓板(16)和(27)，其特征在于機體一側設置有第一氣壓缸(10)及第二氣壓缸(20)；該第一氣壓缸(10)缸軸(11)、第二氣壓缸(20)缸軸(21)分別樞接有一搖桿(12)、(22)，該二搖桿(12)、(22)另端分別與各自對應的抵持壓板(16)、(27)的偏心桿(13)、(23)樞接。2.根據權利要求1所述的木工機的壓料裝置，其特征在于該第一氣本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張林阿辛，
申請(專利權)人：張林阿辛，
類型：實用新型
國別省市：