一種免提型便攜式電刨，由電機(jī)、皮帶、刀軸、刀片、底板、調(diào)節(jié)底板、深度調(diào)節(jié)旋鈕、開關(guān)、把手等組成，其特征在于它還包括滾輪托架機(jī)構(gòu)和刀片防護(hù)裝置，所述的滾輪托架機(jī)構(gòu)位于機(jī)器的尾部，刀片防護(hù)裝置的護(hù)罩可旋轉(zhuǎn)到刀片下方。本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)電刨在工作過程中向后回到刨削起點(diǎn)時(shí)不需將機(jī)器提起離開工件表面，可直接讓電刨沿工件表面回到刨削起點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)簡單、高效刨削，同時(shí)有效防止電纜等被機(jī)器刀片卷入，增加了操作安全性；該電刨的滾輪托架機(jī)構(gòu)還起到安全支撐的作用，用完電刨可隨時(shí)放置一邊，不必等刀片完全停止旋轉(zhuǎn)再放置。（*該技術(shù)在2016年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種電刨，特別是涉及一種便攜式電刨，屬于電動(dòng)工具制 造
技術(shù)背景便攜式電刨廣泛應(yīng)用于木材加工領(lǐng)域，它的應(yīng)用提高了工作效率，減輕了 操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。現(xiàn)有的電刨在工作時(shí)，操作者手持機(jī)器前、后運(yùn)動(dòng)進(jìn)行作 業(yè)，向前時(shí)機(jī)器底板緊貼工件(木材)進(jìn)行刨削，后退時(shí)操作者將機(jī)器提離工 件回到刨削起點(diǎn)，然后再向前刨削。搡作者除了手持電刨向前推動(dòng)機(jī)器外還需 要不時(shí)將機(jī)器提起回到刨削起點(diǎn)，并且提起機(jī)器過程中還要防止電纜等被機(jī)器 刀片巻入，存在相當(dāng)?shù)膭趧?dòng)強(qiáng)度和一定的安全隱患。另外，在關(guān)閉開關(guān)停止工 作時(shí)，由于慣性作用，機(jī)器刀片還要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間，為防止誤操作及損壞 刀片，需等刀片完全停止才能放置機(jī)器，很是不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述問題，本技術(shù)的目的是提供一種免提型便攜式電刨，該電 刨工作過程中向后回到刨削起點(diǎn)時(shí)不需將機(jī)器提起離開工件表面，可直接讓電 刨沿工件表面回到刨削起點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)簡單、快速、安全刨削。該電刨的滾輪托架 機(jī)構(gòu)同時(shí)起到安全支撐的作用，用完電刨可隨時(shí)放置一邊，不必等刀片完全停 止旋轉(zhuǎn)再放置。本技術(shù)是釆取以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的便攜式電刨，包括電機(jī)、皮帶、刀軸、刀片、底板、調(diào)節(jié)底板、深度調(diào)節(jié) 旋鈕、開關(guān)、把手等，所述的電機(jī)經(jīng)皮帶連接刀軸，刀片安裝在刀軸上，刀軸 位于底板和調(diào)節(jié)底板的間，底板和調(diào)節(jié)底板位于機(jī)器底部，調(diào)節(jié)底板通過深度 調(diào)節(jié)旋鈕深度可調(diào)，開關(guān)安裝于把手內(nèi)側(cè)，其特征在于它還包括滾輪托架機(jī)構(gòu) 和刀片防護(hù)裝置，所述的滾輪托架機(jī)構(gòu)位于機(jī)器的尾部，所述的刀片防護(hù)裝置 的防護(hù)罩可旋轉(zhuǎn)到刀片下方。前述的便攜式電刨，其特征在于機(jī)器的尾部至少裝有一個(gè)滾輪托架機(jī)構(gòu)，滾輪托架機(jī)構(gòu)由托架、托架轉(zhuǎn)軸、滾輪軸、滾輪及托架扭簧等組成，托架轉(zhuǎn)軸 位于托架上部并鉸支于機(jī)器尾部機(jī)殼與底板間的安裝孔內(nèi)，滾輪托架機(jī)構(gòu)可繞 托架轉(zhuǎn)軸向后轉(zhuǎn)動(dòng)，兩托架間位于托架底部至少并排裝有兩個(gè)滾輪軸，滾輪穿 過滾輪軸并可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)，另外至少還有一個(gè)扭簧作用托架，扭簧使得滾輪托架 機(jī)構(gòu)向底板下方位置旋轉(zhuǎn)，底板或機(jī)殼上另有一限位平面(M)保證滾輪托架 機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到底板下方適當(dāng)位置不再繼續(xù)向前旋轉(zhuǎn)。當(dāng)向前推動(dòng)機(jī)器時(shí)滾輪托架機(jī)構(gòu)便會向后翻轉(zhuǎn)到底板上方位置，電刨開始刨削；當(dāng)向后拖動(dòng)機(jī)器時(shí)在扭簧 彈力等作用下滾輪托架機(jī)構(gòu)回到底板下方，電刨尾部被支起，限位平面(M) 阻止了滾輪托架機(jī)構(gòu)繼續(xù)向前旋轉(zhuǎn)，滾輪托架機(jī)構(gòu)的滾輪開始在工件表面發(fā)生 滾動(dòng)，電刨便可快速、輕便向后移動(dòng)。前述的便攜式電刨，其特征在于所述的滾輪托架機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到底板下方時(shí)其 托架轉(zhuǎn)軸軸心的垂直位置位于兩滾輪軸軸心之間，當(dāng)電刨擱置時(shí)將機(jī)器尾部支 起并且不會發(fā)生翻轉(zhuǎn)，起到安全支撐作用，機(jī)器可隨時(shí)擱置。前述的便攜式電刨，其特征在于所述的刀片防護(hù)裝置的防護(hù)罩位于刀片的 下方，刀片防護(hù)裝置由護(hù)罩A、護(hù)罩B、轉(zhuǎn)軸及護(hù)罩扭簧等組成，為了便于制 作和安裝防護(hù)罩分為護(hù)罩A和護(hù)罩B,護(hù)罩A通過其上的通孔鉸支于機(jī)器左側(cè) 蓋板的轉(zhuǎn)軸上，護(hù)罩B通過其上的通孔鉸支于機(jī)器殼體右側(cè)的轉(zhuǎn)軸上，兩轉(zhuǎn)軸 的軸心同軸，安裝后護(hù)罩A和護(hù)罩B通過卡位連接成一體，并可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 另外至少還有一個(gè)扭簧或類似的彈簧作用于防護(hù)罩使其向刀片下方旋轉(zhuǎn)，在機(jī) 器殼體或蓋板上另有一限位平面(N)保證防護(hù)罩底部旋轉(zhuǎn)到刀片下方不再向 前旋轉(zhuǎn)，此時(shí)防護(hù)罩底部仍位于電刨擱置時(shí)工件表面上方。前述的便攜式電刨，其特征在于其中所述的刀片防護(hù)裝置的防護(hù)罩旋轉(zhuǎn)到 刀片下方時(shí)其轉(zhuǎn)軸的軸心垂直位置位于防護(hù)罩底部最低點(diǎn)的前方位置，當(dāng)?shù)镀?防護(hù)裝置受到向后或向上的力時(shí)便會向后旋轉(zhuǎn)。電刨向后移動(dòng)過程刀片防護(hù)裝 置不受力或受到向前的力，護(hù)罩位于刀片下方起防護(hù)作用；在工件表面上開始 向前推動(dòng)電刨時(shí)在滾輪托架機(jī)構(gòu)向后翻轉(zhuǎn)過程中防護(hù)罩底部開始與工件接觸， 刀片防護(hù)裝置向后旋轉(zhuǎn)從而露出刀片，電刨開始刨削，扭簧使得刀片防護(hù)裝置 進(jìn)行及時(shí)復(fù)位。本技術(shù)的有益效果是1. 本技術(shù)實(shí)現(xiàn)便攜式電刨刨削過程中的"免提"，在向后回到刨削起 點(diǎn)時(shí)不需將機(jī)器提起離開工件表面，可直接讓電刨沿工件表面回到刨削起點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)簡單、高效刨削，進(jìn)一步降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；2. 本技術(shù)便攜式電刨刨削過程不需將電刨提離工件表面，電纜等不易 被機(jī)器刀片卷入，增加了機(jī)器的操作安全性；3. 本技術(shù)便攜式電刨的滾輪托架機(jī)構(gòu)同時(shí)起到安全支撐的作用，用完 電刨后可隨時(shí)放置，操作更方便。附圖說明圖l為本技術(shù)便攜式電刨立體圖；圖2為本技術(shù)便攜式電刨隱藏皮帶蓋后主視圖；圖3為本技術(shù)便攜式電刨滾輪托架機(jī)構(gòu)組裝示意圖；圖4為本技術(shù)便攜式電刨刀片防護(hù)裝置組裝示意圖；圖5為本技術(shù)便攜式電刨向前刨削過程示意圖；圖6為本技術(shù)便攜式電刨沿工件表面后移過程或擱置時(shí)示意圖。圖中主要附圖標(biāo)記含義如下-.l深度調(diào)節(jié)旋鈕；2開關(guān)；3把手；4滾輪托架機(jī)構(gòu)；4. 1托架轉(zhuǎn)軸；4. 2托 架扭簧；4. 3托架；4. 4滾輪軸；4. 5滾輪；5底板；6皮帶蓋；7刀片防護(hù)裝置; 7.1護(hù)罩A轉(zhuǎn)軸；7. 2護(hù)罩扭簧；7. 3護(hù)罩A; 7. 4護(hù)罩B; 7. 5護(hù)罩B轉(zhuǎn)軸；S 調(diào)節(jié)底板；9皮帶；IO電機(jī)；ll刀片；12刀軸；13機(jī)殼。具體實(shí)施方式如圖l、圖2所示， 一種免提型便攜式電刨，主要包括電機(jī)IO、皮帶9、 刀軸12、刀片11、底板5、調(diào)節(jié)底板8、深度調(diào)節(jié)旋鈕l、開關(guān)2、把手3、滾 輪托架機(jī)構(gòu)4及刀片防護(hù)裝置7等組成，滾輪托架機(jī)構(gòu)4位于機(jī)器尾部，刀片 防護(hù)裝置7的護(hù)罩旋轉(zhuǎn)到刀片下方。如圖3所示，該便攜式電刨至少裝有一個(gè)滾輪托架機(jī)構(gòu)，滾輪托架機(jī)構(gòu)4 由托架4. 3、托架轉(zhuǎn)軸4. 1、滾輪軸4. 4、滾輪4. 5及托架扭簧4. 2等組成，其 中滾輪軸至少有兩個(gè)，扭簧至少有一個(gè)，托架轉(zhuǎn)軸4. l位于托架4. 3上部并鉸 支于機(jī)器尾部機(jī)殼13與底板5間的安裝孔內(nèi)，滾輪托架機(jī)構(gòu)4可繞托架轉(zhuǎn)軸 4. 1轉(zhuǎn)動(dòng)，兩托架4. 3間裝有兩個(gè)滾輪軸4. 4，滾輪4. 5穿過滾輪軸4. 4并可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)，托架扭簧4. 2作用于托架4. 3使得滾輪托架機(jī)構(gòu)4向底板5下方位 置旋轉(zhuǎn)，底板5上限位平面(M)，如圖5、圖6所示，限制滾輪托架機(jī)構(gòu)4向下旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置不再向前翻轉(zhuǎn)。如圖4所示，該便攜式電刨刀片防護(hù)裝置7由護(hù)罩A7. 3、護(hù)罩B7.4、護(hù) 罩A轉(zhuǎn)軸7. 1、護(hù)罩B轉(zhuǎn)軸7.5及護(hù)罩扭簧7.2等組成，所述的護(hù)罩扭簧至少 有一個(gè)或類似的彈簧等物件，為了便于制作和安裝防護(hù)罩分為護(hù)罩A7. 3和護(hù) 罩B7. 4,護(hù)罩A7. 3通過其上的通孔鉸支于機(jī)器左側(cè)蓋板的護(hù)罩A轉(zhuǎn)軸7. 1上， 護(hù)罩B7. 4通過其上的通孔鉸支于機(jī)器殼體右側(cè)的護(hù)罩B轉(zhuǎn)軸7. 5上，護(hù)罩A 轉(zhuǎn)軸7. 1與護(hù)罩B轉(zhuǎn)軸7. 5軸心同軸，安裝后護(hù)罩A7. 3和護(hù)罩B7. 4通過卡位 連接成一體，并可繞共同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，護(hù)罩扭簧7.2作用于防護(hù)罩使刀片防護(hù)裝 置7向刀片下方位置旋轉(zhuǎn)，蓋板上限位平面(N)，如圖5、圖6所示，保證刀 片防護(hù)裝置7旋轉(zhuǎn)到刀片下方某位置不再向前旋轉(zhuǎn)。圖5、圖6分別示出該便攜式電刨向前刨削過程及沿工件表面后移過程或 擱置時(shí)的示意圖，刀片防護(hù)裝置7位于刀片下方時(shí)，如圖6所示，刀軸中心及 刀片防護(hù)裝置7的防護(hù)罩最低點(diǎn)在垂直位置相對護(hù)罩轉(zhuǎn)軸軸心分別向后偏移 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
便攜式電刨，主要包括電機(jī)、皮帶、刀軸、刀片、底板、調(diào)節(jié)底板、深度調(diào)節(jié)旋鈕、開關(guān)、把手等，所述的電機(jī)經(jīng)皮帶連接刀軸，刀片安裝在刀軸上，刀軸位于底板和調(diào)節(jié)底板之間，底板和調(diào)節(jié)底板位于機(jī)器底部，開關(guān)安裝于把手內(nèi)側(cè)，其特征在于它還包括滾輪托架機(jī)構(gòu)和刀片防護(hù)裝置，所述的滾輪托架機(jī)構(gòu)位于機(jī)器的尾部，所述的刀片防護(hù)裝置有防護(hù)罩。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林有余，
申請(專利權(quán))人：江蘇鑫港企業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：84[中國|南京]
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