再生油氣化燃燒爐制造技術

再生油氣化燃燒爐涉及一種油類燃燒爐結構的改進。本實用新型專利技術提供一種結構簡單、使用方便、不污染環境、能燃燒再生油的氣化燃燒爐。本實用新型專利技術包括具有供氣管的供氣裝置、具有供油管的供油裝置和具有油氣混合管的燃燒裝置，其特征在于：供氣管和供油管通過三通同油氣混合管相連；所述的燃燒裝置包括爐體，爐體內設置有燃燒室，燃燒室上端為火焰出口；所述的油氣混合管端部同燃燒室內的氣化室相連，氣化室下端設置有可燃氣體輸送管；爐體內相應于可燃氣體輸送管的下端設置有反壓室。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種油類燃燒爐結構的改進。?
技術介紹
目前，現有的爐具有燃煤爐、燃氣爐和燃油爐。但是，這些爐具通常均使用石化燃料；其中清潔能源有天然氣，而天然氣價格較貴，難以普及。?燃煤爐價格低，使用方便；但是煤在燃燒過程中，會產生二氧化硫和小顆粒粉塵，這會造成嚴重的大氣污染；而且原煤是不可再生燃料，其開采量也逐漸減少。?燃油爐，現有的燃油爐可燒油料有：煤油和柴油等，由于汽車行業的快速發展，使得油價較高，而因爐具結構不合理，其燃燒不充分會產生嗆人、辣眼的氣味，也給大氣帶來了嚴重的污染。?目前，市面上還有一些電爐，電費較為昂貴的同時，在偏遠區域更是難以實現的。專利號為：201220179450.8，名稱是《一種生物柴油氣化燃燒爐》的技術專利，公布了一種燃燒生物柴油的氣化燃燒爐，其使用電加熱，將生物質柴油加熱到蒸發，然后再點燃；點燃后，由于生物質柴油濃度非常高，因此，勢必難以燃燒充分，需要設置殘油回收裝置，并且，由于燃燒不充分，燃燒時易產生濃煙，污染環境。?
技術實現思路
本技術就是針對上述問題，提供一種結構簡單、使用方便、不污染環境、能燃燒再生油的氣化燃燒爐。?為實現本技術的上述目的，本技術采用如下技術方案，本技術包括具有供氣管的供氣裝置、具有供油管的供油裝置和具有油氣混合管的燃燒裝置，其特征在于：供氣管和供油管通過三通同油氣混合管相連；所述的燃燒裝置包括爐體，爐體內設置有燃燒室，燃燒室上端為火焰出口；所述的油氣混合管端部同燃燒室內的氣化室相連，氣化室下端設置有可燃氣體輸送管；爐體內相應于可燃氣體輸送管的下端設置有反壓室。?作為本技術的一種優選方案，所述的供氣管上設置有氣體調節閥門，所述的供油管上設置有供油調節閥門。?本技術的有益效果：1、本技術構件少，結構簡單，生產加工方便，成本低廉，易于普及。?2、本技術通過三通將油和氣初步混合，成為霧狀，霧狀的油氣混合物經過油氣混合管進入氣化室，燃燒室內的高溫將霧化的油氣混合物加熱，使油氣混合物迅速氣化，氣化的油氣混合物在反壓室內向上燃燒，燃燒充分，不會污染環境。?3、本技術通過氣體調節閥門和供油調節閥門實現對供油和供氣的調控，可實現對不同油類的燃燒；燃料來源廣泛，如：植物油類、動物油類、礦物油類、廢機油、地溝油等均可。并且，燃燒充分，無煙無味，不出現嗆人、辣眼的現象。?4、本技術使用的供油裝置可遠離燃燒裝置設置，不會發生爆炸、起火的問題，使用安全可靠，用途廣泛。?附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。?附圖中1為供油裝置、2為供油管、3為儲油罐、4為加油管、5為加油閥、6為充氣閥、7為壓力表、8為供油調節閥門、9為供氣裝置、10為供氣管、11為氣體調節閥門、12為三通、13為油氣混合管、14為燃燒裝置、15為熱流分導器、16為提手、17為散熱裝置、18為排氣孔、19為殼體、20為火焰出口、21為燃燒室、22為爐體、23為可燃氣體輸送管、24為反壓室、25為爐腿、26為氣化室。?具體實施方式本技術包括具有供氣管10的供氣裝置9、具有供油管2的供油裝置1和具有油氣混合管13的燃燒裝置14，供氣管10和供油管2通過三通12同油氣混合管13相連；所述的燃燒裝置14包括爐體22，爐體22內設置有燃燒室21，燃燒室21上端為火焰出口20；所述的油氣混合管13端部同燃燒室21內的氣化室26相連，氣化室26下端設置有可燃氣體輸送管23；爐體22內相應于可燃氣體輸送管23的下端設置有反壓室24。?作為本技術的一種優選方案，所述的供氣管10上設置有氣體調節閥門11，所述的供油管2上設置有供油調節閥門8。?所述的供氣裝置9可為市場上購置的氣泵。?所述的供油裝置1包括儲油罐3，儲油罐3上設置有充氣閥6和具有加油閥5的加油管4，所述的供油管2伸入儲油罐3內，供油管2的端部設置于儲油罐3的底部。?所述的儲油罐3上可設置壓力表7，便于對儲油罐3內壓力的監控。?所述的爐體22下方可設置爐腿25。?所述的爐體22上方相應于燃燒室21的火焰出口20可設置散熱裝置17，所述的散熱裝置17包括具有排氣孔18的殼體19，殼體19內上端設置有錐狀的熱流分導器15。通過熱流分導器15可將熱氣分散，由殼體19的排氣孔18處排出，為室內加熱取暖。?所述散熱裝置17的殼體19上方可設置提手16，便于對散熱裝置17進行移動。?下面結合附圖說明本技術的使用過程：首先打開加油閥5，加入油料，關閉加油閥5；再通過充氣閥6向儲油罐3內充氣，使儲油罐3內達到0.6～0.8大氣壓。打開供油調節閥門8，油料在空氣壓力作用下流入三通12內；此時，將供氣裝置9開啟，并將氣體調節閥門11開啟，高壓氣體與和油料同時進入三通12進行混合；混合后的油料被稀釋為霧狀，并通過油氣混合管13進入氣化室26內；在點火前，可在反壓室24內加入易燃的燃料（如酒精等）；將燃料點燃，燃料的熱量會將氣化室26和可燃氣體輸送管23加熱；霧狀的油氣混合物經過加熱，變為可燃氣體，由可燃氣體輸送管23進入反壓室24內，并被點燃；火焰經過燃燒室21由火焰出口20噴出；經過燃燒室21的火焰再將可燃氣體輸送管23和氣化室26加熱，產生新的可燃氣體，如此循環，持續燃燒。?可以理解的是，以上關于本技術的具體描述，僅用于說明本技術而并非受限于本技術實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本技術進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本技術的保護范圍之內。?本文檔來自技高網...

【技術保護點】
再生油氣化燃燒爐，包括具有供氣管（10）的供氣裝置（9）、具有供油管（2）的供油裝置（1）和具有油氣混合管（13）的燃燒裝置（14），其特征在于：供氣管（10）和供油管（2）通過三通（12）同油氣混合管（13）相連；所述的燃燒裝置（14）包括爐體（22），爐體（22）內設置有燃燒室（21），燃燒室（21）上端為火焰出口（20）；所述的油氣混合管（13）端部同燃燒室（21）內的氣化室（26）相連，氣化室（26）下端設置有可燃氣體輸送管（23）；爐體（22）內相應于可燃氣體輸送管（23）的下端設置有反壓室（24）。

【技術特征摘要】
1.再生油氣化燃燒爐，包括具有供氣管（10）的供氣裝置（9）、具有供油管（2）的供油裝置（1）和具有油氣混合管（13）的燃燒裝置（14），其特征在于：供氣管（10）和供油管（2）通過三通（12）同油氣混合管（13）相連；所述的燃燒裝置（14）包括爐體（22），爐體（22）內設置有燃燒室（21），燃燒室（21）上端為火焰出口（20）；所述的油氣混合管（13）端部同燃燒室（21）內的氣化室（26）相連，氣化室（26）下端設置有可燃氣體輸送管（23）；爐體（22）內相應于可燃氣體輸送管（23）的下端設置有反壓室（24）。
2.根據權利要求1所述的再生油氣化燃燒爐，其特征在于：所述的供氣管（10）上設置有氣體調節閥門（11），所述的供油管（2）上設置有供油調節閥門（8）。
3.根據權利要求2所述的再生油氣化燃燒爐，其特征在于：所述的供氣裝置（9）為氣泵。
4.根據權利要求1所述的再...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳偉，
申請(專利權)人：陳偉，
類型：實用新型
國別省市：