一種人造板生產的熱力配置方法技術

本發明專利技術公開的人造板生產的熱力配置方法，采用鍋爐產生的蒸汽用于熱壓和制膠；采用鍋爐煙氣和／或直接式熱風爐產生的熱氣體經凈化所得熱空氣對物料進行干燥。干燥物料的熱空氣溫度通常為１２０～１８０℃，最好為１２０～１５０℃。采用該方法，可大幅度降低人造板生產的熱能消耗和生產成本，并且物料的干燥速度快，干燥效率高。同時，其設備簡單，投資少，易控制，易維護。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于人造板制造
，特別是涉及到人造板生產的熱力配置方法。在人造板生產成本中，熱能消耗占有相當的比例。其中，尤以干燥物料所消耗的熱能最多。因此，熱力配置成為人造板生產中一個非常關鍵的環節。目前，人造板生產行業中普遍采用的熱力配置方法為利用鍋爐產生蒸汽，其中約35％用于熱壓機對板坯進行熱壓；5％用于制膠；60％通過空氣換熱器加熱空氣，以熱空氣對物料進行干燥；鍋爐產生的煙氣直接排入大氣。上述熱力配置方法的缺點是1、空氣換熱器的熱效率低，致命人造板生產的熱能消耗大，生產成本高。同時，由于熱空氣溫度低，因此對物料的干燥速度慢，干燥效率低。2、配置的鍋爐容量大，設備投資高。3、鍋爐煙氣直接排入大氣，污染環境。本專利技術的目的是提供一種能夠大幅度降低熱能消耗、提高物料干燥速度和干燥效率的人造板生產的熱力配置方法。本發所述目的是這樣實現的，采用鍋爐產生蒸汽用于熱壓和制膠，將鍋爐產生的煙氣和由直接式熱風爐產生的熱氣體導入熱空氣凈化裝置，用凈化后的熱空氣對物料進行干燥。按照上述方法，用于對物料進行干燥的熱空氣的溫度為120～180℃。更進一步的是，當物料的含水量正常時，用于對物料進行干燥的熱空氣的溫度為120～150℃。特別的是，用于對物料進行干燥的熱空氣可以全部由直接式熱風爐產生的熱氣體或者全部由鍋爐煙氣經熱空氣凈化裝置凈化所得。本專利技術具有如下明顯優點1、熱能利用率高，同時由于利用了鍋爐煙氣的余熱，因此可大幅度降低熱能消耗和人造板生產成本，并減少環境污染。2、使用本方法，可以保證必要高的熱空氣溫度，因此對物料的干燥速度快，干燥效率高。特別是當物料含水量高時，使用較高的熱空氣溫度，可以快速、高效地完成對物料的干燥。3、配置的鍋爐僅需原來的1/3容量，同時不需要配置空氣換熱器，設備簡單，投資少，易控制，易維護。4、可使用人造板生產中的廢料、廢渣和粉塵等作為直接式熱風爐的燃料，變廢為寶。下面，結合實施例對本專利技術作進一步說明。，采用鍋爐(該鍋爐容量在同等生產條件下為原有技術的1/3)產生蒸汽，其中約87.5％用于熱壓機對板坯進行熱壓，其余約12.5％用于制膠；收集鍋爐產生的煙氣，并補充部分由直接式熱風爐產生的熱氣體，一并導入熱空氣凈化裝置進行凈化，用凈化后的熱空氣對生產人造板的物料進行干燥。實施本方法，為保證物料的干燥速度和干燥效果，當物料含水量在通常范圍(20～35％)時，干燥物料的熱空氣的溫度應為120～180℃；當物料含水量在正常水平(25％左右)時，干燥物料的熱空氣的溫度最好為120～150℃。權利要求1.，采用蒸汽供熱壓和制膠，采用熱空氣對物料進行干燥，其特征在于所述的熱空氣是由鍋爐煙氣和/或由直接式熱風爐產生的熱氣體經熱空氣凈化裝置凈化所得。2.按照權利要求1所述的人造板生產的熱力配置方法，其特征在于所述的熱空氣的溫度為120～180℃。3.按照權利要求1或2所述的人造板生產的熱力配置方法，其特征在于所述的熱空氣的溫度為120～150℃。全文摘要本專利技術公開的人造板生產的熱力配置方法,采用鍋爐產生的蒸汽用于熱壓和制膠;采用鍋爐煙氣和/或直接式熱風爐產生的熱氣體經凈化所得熱空氣對物料進行干燥。干燥物料的熱空氣溫度通常為120～180℃,最好為120～150℃。采用該方法,可大幅度降低人造板生產的熱能消耗和生產成本,并且物料的干燥速度快,干燥效率高。同時,其設備簡單,投資少,易控制,易維護。文檔編號B27D5/00GK1345650SQ0011613公開日2002年4月24日 申請日期2000年9月26日 優先權日2000年9月26日專利技術者李玉德, 鄧志勇 申請人:四川米易糖業股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種人造板生產的熱力配置方法，采用蒸汽供熱壓和制膠，采用熱空氣對物料進行干燥，其特征在于：所述的熱空氣是由鍋爐煙氣和／或由直接式熱風爐產生的熱氣體經熱空氣凈化裝置凈化所得。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李玉德，鄧志勇，
申請(專利權)人：四川米易糖業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：51[中國|四川]