一種轉(zhuǎn)動式電磁四通換向閥制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種流體方向切換控制設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種轉(zhuǎn)動式電磁四通換向閥。該換向閥采用轉(zhuǎn)動盤替代滑塊來控制四通閥D、E、S、C四根接管冷媒的流向，進而實現(xiàn)制冷與制熱兩個循環(huán)之間的切換。該換向閥如果名義制冷量增加，其主閥體只需要略微加大，活塞部件及與活塞部件配合的閥體不變，從而節(jié)約了材料，降低了成本。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種轉(zhuǎn)動式電磁四通換向閥
本專利技術(shù)涉及一種四通換向閥，其例如可以應(yīng)用于空調(diào)器上，具體而言，涉及一種轉(zhuǎn)動式電磁四通換向閥。
技術(shù)介紹
業(yè)內(nèi)周知，四通換向閥適用于廣泛的工業(yè)和其它領(lǐng)域，例如：熱泵機組、液壓伺服控制系統(tǒng)、水暖設(shè)備等。四通換向閥也是空調(diào)器中必不可少的部件之一。現(xiàn)今，中國已是一個頂級國家，她的當(dāng)?shù)刂饕S和合資企業(yè)制造了大量SRAC和SPAC以滿足增長的國內(nèi)市場和出口需要。中國家用空調(diào)產(chǎn)品從第一代格柵式面板到第二代格柵式面板是家用空調(diào)器產(chǎn)品外觀的一種進步，這種進步不僅表現(xiàn)在體積的變小、外觀的美化上，更體現(xiàn)在對室內(nèi)機蒸發(fā)器折式的改變和空調(diào)器系統(tǒng)能力的提升上。從這方面也可以看出，蒸發(fā)器折式的改變是兩代格柵式面板能夠轉(zhuǎn)變的一個關(guān)鍵因素。在上個世紀90年代末時，許多企業(yè)在蒸發(fā)器的折式研究上投入了大量的人力物力。本申請的申請人在其申請?zhí)枮?01210071446.4中公開一種電磁四通換向閥，該換向閥包括主閥體，具有主閥腔，主閥腔的壁上設(shè)置有與主閥體腔相通的徑向通孔；S接管，與主閥腔連通，且S接管的軸線與徑向通孔的軸線共面；先導(dǎo)閥體，與主閥體連接，具有導(dǎo)閥腔，導(dǎo)閥腔的第一端通過徑向通孔與主閥腔連通，導(dǎo)閥腔的第二端設(shè)置有導(dǎo)管。進一步地，先導(dǎo)閥體的第一端形成有與主閥體的凸弧形表面相配合的凹弧形端面。進一步地，凹弧形端面上設(shè)置有與徑向通孔同軸的軸向通孔。進一步地，軸向通孔的直徑小于或等于徑向通孔的直徑。進一步地，先導(dǎo)閥體的第一端形成有與徑向通孔過盈配合的凸臺部，凸臺部形成有與徑向通孔同軸的軸向通孔。進一步地，該申請?zhí)峁┑碾姶潘耐〒Q向閥，還包括與主閥體相連的D接管，D接管為直筒狀的管，且D接管的軸線與主閥體的軸向中心線垂直。進一步地，本申請?zhí)峁┑碾姶潘耐〒Q向閥，包括與主閥體相連的D接管，D接管為彎管，該彎管包括與主閥體連通的水平段及軸線與S接管的軸線平行的垂直段。本申請中的主閥體的水平段與S接管的軸線相垂直，在加工時有一定的難度，增加了加工的成本；另外，如果閥體的容量增加，主閥體的長度和直徑也需要增加很多，其他零部件也需要相應(yīng)增加，使得成本上升過快。參閱圖1和圖2所示，本現(xiàn)有技術(shù)提供了一種電磁四通換向閥，包括：主閥體16和先導(dǎo)閥體10，其中，主閥體16具有柱形的主閥腔，該主閥腔的壁上設(shè)置有徑向通孔33，徑向通孔33的軸線可以經(jīng)過主閥體16的軸向中心，也可以略微偏離主閥體16的軸向中心；主閥體16上還設(shè)置有S接管29，S接管29的一端與主閥體16連通，并且該S接管29的軸線與徑向通孔33的軸線共面；先導(dǎo)閥體10具有與徑向通孔33同軸延伸的導(dǎo)閥腔，先導(dǎo)閥體10與主閥體16直接連接，導(dǎo)閥腔的第一端與主閥腔連通，導(dǎo)閥腔的第二端設(shè)置有同軸的導(dǎo)管32，其中，導(dǎo)閥腔與主閥腔之間通過徑向通孔33連通。先導(dǎo)閥體10直接與主閥體16相連，無需采用支架和支蓋等支撐連接結(jié)構(gòu)，簡化了四通閥的連接，而且，由于主閥體16與先導(dǎo)閥體10直接通過徑向通孔33連通，可以省去連通D接管與先導(dǎo)閥體10之間的D毛細管，可以進一步地降低電磁四通換向閥的成本，并且能夠提高主閥以及先導(dǎo)閥的抗振動性能，提高電磁四通換向閥的可靠性。如圖3和圖4所示，作為一種可選的實施方式，先導(dǎo)閥體10的第一端形成有與主閥體16的凸弧形表面相配合的凹弧形端面10a，該凹弧形端面10a可以為封閉端面（如圖3所示），安裝時，可以先將先導(dǎo)閥體10的凹弧形端面10a與主閥體16的外表面焊接在一起，然后再從導(dǎo)閥腔內(nèi)向主閥體16打孔，同時將軸向通孔10c和主閥體16的徑向通孔33打通，這樣即保證兩個通孔的同軸度，又保證了兩個通孔能夠具有相同的直徑，而且能夠保證先導(dǎo)閥體10與主閥體16之間的可靠連接及密封。當(dāng)然，為了實現(xiàn)先導(dǎo)閥體10與主閥體16之間的連通，也可以在預(yù)先在凹弧形端面10a上設(shè)置有與徑向通孔33同軸的軸向通孔10c（如圖2所示）。軸向通孔10c的直徑可以小于或等于徑向通孔33的直徑。如果軸向通孔10c小于徑向通孔33的直徑，更便于裝配，而且當(dāng)兩個軸孔偏向時不容易堵塞。如圖5和圖6所示，先導(dǎo)閥體10的第一端形成有與徑向通孔33過盈配合的凸臺部10b，該凸臺部10b形成有與徑向通孔33同軸的軸向通孔10c。安裝時，可以先在凸臺部10b上打上軸向通孔10c，軸向通孔10c應(yīng)該與先導(dǎo)閥體10的延伸方向同軸，然后將凸臺部10b過盈配合地裝入到主閥體16的徑向通孔33中，實現(xiàn)先導(dǎo)閥體10與主閥體16之間的連通。實際上，先導(dǎo)閥體10的凸臺部10b也可以在安裝到主閥體16上之前為圖7所示的沒有通孔的狀態(tài)，此種情況下，將凸臺部10b安裝到徑向通孔33內(nèi)部之后，再從先導(dǎo)閥體10內(nèi)在凸臺部10b上開設(shè)與徑向通孔33同軸的軸向通孔10c，兩種方式所達到的效果都是相同的，可以根據(jù)加工的條件選擇任何一種。當(dāng)先導(dǎo)閥體10與主閥體16之間采用凸臺部10b與徑向通孔33過盈配合的方式實現(xiàn)連通時，為了提高先導(dǎo)閥體10與主閥體16之間的連接的可靠性及密封性能，主閥體16與先導(dǎo)閥體10相對的一側(cè)形成有凹弧形側(cè)面，先導(dǎo)閥體10的第一端形成有與主閥體16的凹弧形側(cè)面相配合的凸弧形端面。此時，凸臺部10b成為導(dǎo)閥腔體10的第一端最突出的部分，徑向通孔33在主閥體16上形成了一個凹坑，凸臺部10b通過這個凹坑伸入到主閥體16的內(nèi)部，實現(xiàn)先導(dǎo)閥體10與主閥體16之間的連通。另外，本專利技術(shù)中的滑塊主要依靠高壓氣體的推動來移動的。由此可見，本申請雖然省去了主閥體與先導(dǎo)閥體之間的連接支架、支蓋以及連通主閥體與先導(dǎo)閥體之間的D毛細管，簡化了先導(dǎo)閥體與主閥體之間的連接結(jié)構(gòu)，并能夠增加先導(dǎo)閥體與主閥體之間連接的可靠性，增加各閥體的耐振動性，降低換向閥的成本，可在這種設(shè)計中，隨著閥體容量的增加，主閥體的長度和直徑也需要增加很多，其他零部件也需要相應(yīng)增加，使得成本用料較多，成本上升過快。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供一種轉(zhuǎn)動式電磁四通換向閥及采用該換向閥的空調(diào)器，解決現(xiàn)有四通閥因為容量增加閥體等零件也需要相應(yīng)的加大；用轉(zhuǎn)動盤代替滑塊使結(jié)構(gòu)得到了簡化而且減少主閥體的體積，節(jié)約材料，降低成本。本專利技術(shù)的一種轉(zhuǎn)動式電磁四通換向閥，其包括先導(dǎo)閥體、端蓋、導(dǎo)向架、主閥體、頂蓋；所述主閥體通過焊接的方式與左閥體、右閥體連接在一起；先導(dǎo)閥體，其通過D毛細管與主閥體連接；主閥體，其頂部連接有頂蓋；E毛細管，其一端與先導(dǎo)閥體相連，另一端連接于端蓋的左側(cè)；C毛細管，其一端與先導(dǎo)閥體相連，另一端連接于端蓋的右側(cè)；其特征在于，所述轉(zhuǎn)動式電磁四通換向閥還包括：轉(zhuǎn)動盤，其調(diào)節(jié)D接管與C接管，E接管與S接管，D接管與E接管，C接管與S接管之間連通的切換。優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)動盤為底部開有一凹腔、一圓通孔D1的圓臺，并且凹腔“L”與水平中心線呈60°夾角。優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)動盤的上平面安裝有齒條、齒輪，并且齒輪的軸線與轉(zhuǎn)動盤的軸線在同一直線上。齒輪、齒條嚙合帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，這樣大大地降低了對壓縮機的要求。轉(zhuǎn)動式電磁四通換向閥主要用來切換空調(diào)系統(tǒng)冷媒的流向，從而使空調(diào)器起到制冷制熱的切換。該轉(zhuǎn)動式電磁四通換向閥的制冷與制熱循環(huán)的具體描述如下：當(dāng)電磁線圈斷電時，從空調(diào)系統(tǒng)壓縮機排氣口出來的高壓冷媒分為兩路，一路經(jīng)過先導(dǎo)閥D毛細管、C毛細管，到達四通閥的右活塞腔，使右活塞腔形成高壓本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種轉(zhuǎn)動式電磁四通換向閥，其包括先導(dǎo)閥體（10）、端蓋（13）、導(dǎo)向架（14）、主閥體（16）、頂蓋（17）、E毛細管（12）、C毛細管（24）；所述主閥體（16）通過焊接方式與左閥體（15）、右閥體（22）連接在一起；先導(dǎo)閥體（10）通過D毛細管（11）與主閥體（16）連接；主閥體（16）的頂部連接有頂蓋（17）；E毛細管（12）一端與先導(dǎo)閥體（10）相連，另一端連接于端蓋（13）的左側(cè)；C毛細管（24），其一端與先導(dǎo)閥體（10）相連，另一端連接于端蓋（13）的右側(cè)；其特征在于，還包括：轉(zhuǎn)動盤（31），其調(diào)節(jié)D接管（18）與C接管（27），E接管（28）與S接管（29），D接管（18）與E接管（28），C接管（27）與S接管（29）之間連通的切換。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種轉(zhuǎn)動式電磁四通換向閥，其包括先導(dǎo)閥體（10）、端蓋（13）、導(dǎo)向架（14）、主閥體（16）、頂蓋（17）、E毛細管（12）、C毛細管（24）；所述主閥體（16）通過焊接方式與左閥體（15）、右閥體（22）連接在一起；先導(dǎo)閥體（10）通過D毛細管（11）與主閥體（16）連接；主閥體（16）的頂部連接有頂蓋（17）；E毛細管（12）一端與先導(dǎo)閥體（10）相連，另一端連接于端蓋（13）的左側(cè)；C毛細管（24），其一端與先導(dǎo)閥體（10）相連，另一端連接于端蓋（13）的右側(cè)；其特征在于，還包括：轉(zhuǎn)動盤（31），其調(diào)節(jié)D接管（18）與C接管（27），E接管（28）與S接管（29），D接管（18）與E接管（28），C接管（27）與S接管（29）之間連通的切換；轉(zhuǎn)動盤（31）為底部開有一凹腔“L”和一圓通孔（D1）的圓臺，并且凹腔“L”與水平中心線呈60°夾角；轉(zhuǎn)動盤（31）的上平面導(dǎo)向架（14）上安裝有齒條（20）；轉(zhuǎn)動盤（31）的上平面上安裝有齒輪（19），齒輪（19）的軸線與轉(zhuǎn)動盤（31）的軸線在同一直線上。2...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳建軍，劉海波，
申請(專利權(quán))人：浙江盾安禾田金屬有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：