旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有相互配合的底板和壓板支架，壓板支架的上端與機(jī)架鉸接，與底板相鄰的壓板支架端面上設(shè)有壓料架，壓料架上安裝有下壓推板，所述壓板支架上還設(shè)有可驅(qū)動(dòng)下壓推板的下壓油缸。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有工件受壓均勻、拼板效果好的優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2015年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種拼板機(jī)，具體屬于一種旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的六面液壓拼板機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有相互配合的底板和壓板支架，壓板支架由橫向壓梁、拐臂及其油缸構(gòu)成，橫向壓梁通過拐臂鉸接在機(jī)架上，拐臂利用油缸驅(qū)動(dòng)，使橫向壓梁壓置在底板表面。工作時(shí)，把工件放置在底板上，油缸驅(qū)動(dòng)拐臂，使橫向壓梁壓置在底板表面的工件上，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的拼板。上述結(jié)構(gòu)的拼板機(jī)存在以下不足之處1)、底板上的工件由橫向壓梁壓置，由于橫向壓梁具有一定的長(zhǎng)度，而橫向壓梁的動(dòng)力源集中在其兩端，使橫向壓梁中央位置的壓力較小，造成底板上的工件受力不夠均勻，影響其拼板效果；2)、工件完全由橫向壓梁施壓，由于工件具有一定的面積，使橫向壓梁兩側(cè)的工件受力很小，導(dǎo)致工件的整體拼板效果很差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于解決上述缺點(diǎn)，而提供一種工件受壓均勻、拼板效果好的旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的一種旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有相互配合的底板和壓板支架，壓板支架的上端與機(jī)架鉸接，與底板相鄰的壓板支架端面上設(shè)有壓料架，壓料架上安裝有下壓推板，所述壓板支架上還設(shè)有可驅(qū)動(dòng)下壓推板的下壓油缸。上述壓板支架上設(shè)有橫向壓梁，橫向壓梁上沿其水平伸延方向開有凹槽，凹槽內(nèi)對(duì)應(yīng)壓料架上的下壓推板位置開有多個(gè)通孔，多個(gè)下壓油缸置于所述的凹槽內(nèi)，其伸縮端分別穿過對(duì)應(yīng)的通孔與下壓推板連接。上述壓料架的外端設(shè)有水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸。上述壓料架的外端沿其水平方向設(shè)有多個(gè)軸座，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述軸座，每個(gè)軸座上還設(shè)有鎖定插銷，對(duì)應(yīng)鎖定插銷的壓板頂端上設(shè)有鎖定插孔。本技術(shù)的有益效果1)、通過在壓板支架的橫梁底部加設(shè)壓料架，擴(kuò)大工件的受壓面積，使工件受壓均勻，明顯提高其拼板效果；2)、在上述壓料架內(nèi)裝上多塊下壓推板，每個(gè)下壓推板均由一個(gè)油缸驅(qū)動(dòng)，由于下壓推板的大小是根據(jù)底板上的工件設(shè)置，即在整個(gè)底板上設(shè)置多個(gè)受力壓點(diǎn)，提高整體拼接效果。附圖說明圖1是本技術(shù)的立體示意圖圖2是壓料支架展開側(cè)視圖圖3是壓料支架收合側(cè)視圖圖4是圖3局部放大圖圖5是圖4相鄰內(nèi)面結(jié)構(gòu)示意圖圖中1為機(jī)架，2為底板，3為壓板支架，4為壓料架，5為下壓推板，6為下壓油缸，7為橫向壓梁，8為凹槽，9為通孔，10為轉(zhuǎn)動(dòng)軸，11為軸座，12為鎖定插銷，13為鎖定插孔。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有相互配合的底板2和壓板支架3，壓板支架3的上端與機(jī)架1鉸接，與底板2相鄰的壓板支架3端面上設(shè)有壓料架4，壓料架4上安裝有下壓推板5，所述壓板支架3上還設(shè)有可驅(qū)動(dòng)下壓推板5的下壓油缸6。上述壓料架4的外端設(shè)有水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸10。上述壓料架4的外端沿其水平方向設(shè)有多個(gè)軸座11，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10穿過所述軸座11，每個(gè)軸座11上還設(shè)有鎖定插銷12，對(duì)應(yīng)鎖定插銷12的壓板頂端上設(shè)有鎖定插孔13。如圖2、3、4、5所示，一種旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有相互配合的底板2和壓板支架3，壓板支架3的上端與機(jī)架1鉸接，與底板2相鄰的壓板支架3端面上設(shè)有壓料架4，壓料架4上安裝有下壓推板5，所述壓板支架3上還設(shè)有可驅(qū)動(dòng)下壓推板5的下壓油缸6。上述壓板支架3上設(shè)有橫向壓梁7，橫向壓梁7上沿其水平伸延方向開有凹槽8，凹槽8內(nèi)對(duì)應(yīng)壓料架4上的下壓推板5位置開有多個(gè)通孔9，多個(gè)下壓油缸6置于所述的凹槽8內(nèi)，其伸縮端分別穿過對(duì)應(yīng)的通孔9與下壓推板5連接。上述壓料架4的外端設(shè)有水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸10。上述壓料架4的外端沿其水平方向設(shè)有多個(gè)軸座11，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10穿過所述軸座11，每個(gè)軸座11上還設(shè)有鎖定插銷12，對(duì)應(yīng)鎖定插銷12的壓板頂端上設(shè)有鎖定插孔13。工作原理開啟旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)，第一工位轉(zhuǎn)至工作人員正對(duì)面，按動(dòng)上升按鈕，壓板支架向上升脫離底板，工作人員把木料排齊在底板的承面上，按動(dòng)下降按鈕，壓板支架下降，壓板支架的下壓推板按壓底板的木料，壓料架的插銷鎖緊插孔，保證壓料架有高強(qiáng)度，使工作更可靠；接著，第二工位轉(zhuǎn)至工作人員正對(duì)面，按動(dòng)上升按鈕，壓板支架向上升脫離底板，工作人員把木料排齊在底板的承面上，按動(dòng)下降按鈕，壓板支架下降，壓板支架的下壓推板按壓底板的木料，壓料架的插銷鎖緊插孔，保證壓料架有高強(qiáng)度；周而復(fù)始，轉(zhuǎn)到第一工位，按動(dòng)上升按鈕，壓板支架向上升脫離底板，工作人員取出拼好的木料。權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上設(shè)有相互配合的底板(2)和壓板支架(3)，壓板支架(3)的上端與機(jī)架(1)鉸接，其特征在于，與底板(2)相鄰的壓板支架(3)端面上設(shè)有壓料架(4)，壓料架(4)上安裝有下壓推板(5)，所述壓板支架(3)上還設(shè)有可驅(qū)動(dòng)下壓推板(5)的下壓油缸(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)，其特征是，上述壓板支架(3)上設(shè)有橫向壓梁(7)，橫向壓梁(7)上沿其水平伸延方向開有凹槽(8)，凹槽(8)內(nèi)對(duì)應(yīng)壓料架(4)上的下壓推板(5)位置開有多個(gè)通孔(9)，多個(gè)下壓油缸(6)置于所述的凹槽(8)內(nèi)，其伸縮端分別穿過對(duì)應(yīng)的通孔(9)與下壓推板(5)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)，其特征是，上述壓料架(4)的外端設(shè)有水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)，其特征是，上述壓料架(4)的外端沿其水平方向設(shè)有多個(gè)軸座(11)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)穿過所述軸座(11)，每個(gè)軸座(11)上還設(shè)有鎖定插銷(12)，對(duì)應(yīng)鎖定插銷(12)的壓板頂端上設(shè)有鎖定插孔(13)。專利摘要本技術(shù)公開了一種旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有相互配合的底板和壓板支架，壓板支架的上端與機(jī)架鉸接，與底板相鄰的壓板支架端面上設(shè)有壓料架，壓料架上安裝有下壓推板，所述壓板支架上還設(shè)有可驅(qū)動(dòng)下壓推板的下壓油缸。本技術(shù)具有工件受壓均勻、拼板效果好的優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)B27D1/10GK2822921SQ20052006098公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2005年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月12日專利技術(shù)者何培煒 申請(qǐng)人:何培煒本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)，包括機(jī)架（１），機(jī)架（１）上設(shè)有相互配合的底板（２）和壓板支架（３），壓板支架（３）的上端與機(jī)架（１）鉸接，其特征在于，與底板（２）相鄰的壓板支架（３）端面上設(shè)有壓料架（４），壓料架（４）上安裝有下壓推板（５），所述壓板支架（３）上還設(shè)有可驅(qū)動(dòng)下壓推板（５）的下壓油缸（６）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何培煒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：何培煒，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：44[中國(guó)|廣東]