【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及主要是斜面膠拼相結合加工純木質板材的方法。用普通方法加工原木、成材的出材率很低,干燥刨光成材占其原木材積50%以下,這是因受原木鋸剖成方形或矩形成材的限制,采用普通方法的實際出材率取決于原木直徑或曲率,但是即使采用電子計算機控制的鋸機,平均出材率也只有原木材積的50%,小徑木的出材率更低,普通不干燥的鋸材采用薄帶鋸制材,出材率最高可達69%,(園鋸和排鋸制材出材率為51-61%)。過去曾經采用許多方法,企圖增加原木的出材率單板生產和層積方法是一種成功的例子,它可以提高出材率達到65%,在單板生產中原木旋切成一卷單板,它可以層積成各種木制品如膠合板,它不同于整塊鋸割成材的特性。本專利技術是這樣實現的利用制材鋸按照不同的要求,把原木加工成尺寸相同的扇形塊,扇形塊弦切成相同厚度的梯形板,大徑木鋸剖的扇形塊可以按要求的板材厚度弦切成多層梯形塊,尖頂部分的三角條和最外面的弓形板皮不能膠拼可以加工成木片。對于芯材腐朽的原木,選擇扇形塊的數目按堅實外環的厚度和要求的板材厚度,確定最大出材率的鋸剖方案。扇形塊的斜面膠拼扇形塊用刷膠棍沿粘合斜面涂膠,然后在高頻加熱條件下加壓拼合,待膠硬化之后送齊邊工序,沿斜面粘合的扇形塊采用銑邊機將毛材的圓弧面削平,旋切成圓錐臺鋸剖成扇形塊也有尖消度,銑邊時應分兩面進行,而旋成圓柱形的原木可以用專門設備兩面同時銑邊,圓柱形的原木亦可用同一臺膠拼壓床。齊邊后的平行四邊形條塊只要用單邊刷膠輥送料。有尖消度的扇形塊在斜面胼拼成平行四邊形條塊后,采用左右兩對刷膠輥交替送料進行拼合。寬板按尺寸要求縱剖,膠拼后的大寬板用多片圓鋸縱剖 ...
【技術保護點】
一種斜面膠拼成材的制造方法:其特征在于利用制材鋸加工成尺寸相同的扇形條塊,把扇形條塊用高頻壓機壓合成平行四邊行條塊,在用銑邊機將毛材消平,二次用高頻壓機壓合成矩型膠合木,根據權利要求所述的一種斜面膠拼成材的制造方法,具有多種不同天然紋理的大板材。
【技術特征摘要】