一種碾壓磨碎機(jī)由輸入部分、碾碎部分、磨碎部分組成，其中前對(duì)碾壓輥的表面上為徑向是螺紋，軸向是溝槽，后對(duì)碾壓輥的表面為Ｔ形槽，在主機(jī)架上裝有支撐梁、活動(dòng)梁和立柱，在立柱上固定有固定切刀，轉(zhuǎn)動(dòng)切刀固定在主機(jī)架上，這種碾壓磨碎機(jī)設(shè)備投資少、節(jié)能，并減少占地面積，且無三廢污染，這種碾碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，采用差速轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，使其工作效果好，效率高、成本低，易于維護(hù)保養(yǎng)和修理。（*該技術(shù)在2004年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】
本技術(shù)涉及一種碾壓磨碎機(jī)械，特別是涉及植物復(fù)合板生產(chǎn)的原料加工專用設(shè)備。常規(guī)濕法生產(chǎn)的纖維板或密度板的設(shè)備比較復(fù)雜，成本也較高。本技術(shù)的目的是提供一種從物料輸入到得到理想的加工復(fù)合板的纖維絮狀物料可一次完成的成本低、結(jié)構(gòu)及操作簡(jiǎn)單，性能可靠，效率高、經(jīng)久耐用的碾壓磨碎機(jī)。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的碾壓磨碎機(jī)由三部分組成，即物料輸入部分、碾碎部分、磨碎部分，a、前對(duì)碾壓輥(26)的表面上為徑向是螺紋，軸向是溝槽，后對(duì)碾壓輥(22)的表面為“T”型槽，b、在主機(jī)架(27)上裝有支撐梁(28)、活動(dòng)梁(21)、立柱(23)，支撐梁(28)上固定有后對(duì)碾壓輥(22)的下輥和前對(duì)碾壓輥(26)的下輥，在活動(dòng)梁(21)上固定有后對(duì)碾壓輥(22)的上輥和前對(duì)碾壓輥(26)的上輥，而且在活動(dòng)梁(21)和主機(jī)架(27)上裝有予壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)(24)和上、下碾壓輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)(25)，c、在立柱(23)上固定有固定切刀(18)，轉(zhuǎn)動(dòng)切刀(19)固定在主機(jī)架(27)上，d、前對(duì)碾壓輥(26)的上、下輥是差速轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的，后對(duì)碾壓輥(22)的上、下輥也是差速轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的，該碾壓磨碎機(jī)由于采用了雙對(duì)碾壓輥并且前后對(duì)碾壓輥的表面形狀合理，實(shí)用且差速轉(zhuǎn)動(dòng)，使其工作效果好，效率高、成本低，易于維護(hù)保養(yǎng)和修理，代替切片機(jī)、再碎機(jī)、熱磨機(jī)、精磨機(jī)，并取消了高壓蒸煮、螺旋進(jìn)料、高壓水密封、減壓稀釋、排料等步驟和設(shè)備，本技術(shù)設(shè)備投資約節(jié)省50萬元，其節(jié)能為200－300KW，減少了占地面積并無三廢污染。下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)碾壓磨碎機(jī)作詳細(xì)的敘述。附圖說明圖1是碾壓磨碎機(jī)的示意圖。圖2是前對(duì)碾壓輥表面形狀圖。圖3是圖2的局部放大圖。圖4是后對(duì)碾壓輥表面形狀圖。圖5是圖4的局部放大圖。圖中1、磨碎電機(jī)，2、齒輪聯(lián)軸器，3、后支座，4、蝸輪蝸桿微調(diào)機(jī)構(gòu)，5、液壓系統(tǒng)，6、活塞，7、前支座，8、磨室出口，9、磨盤，10、磨室，11、進(jìn)料筒，12、碾壓電動(dòng)機(jī)，13、皮帶輪，14、減速器，15、鏈輪，16、皮帶，17、鏈條，18、固定切刀，19、轉(zhuǎn)動(dòng)切刀，20、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，21、活動(dòng)梁，22、后對(duì)碾壓輥，23、立柱，24予壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，25、上、下碾壓輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，26、前對(duì)碾壓輥，27、主機(jī)架，28、支撐梁，29進(jìn)料擋板，30限料擋板，31、傳送帶，32、傳送帶機(jī)架，33、電器控制開關(guān)。如圖，在主機(jī)架27上有一支撐梁28、活動(dòng)梁21、立柱23，在支撐梁28上固定有后對(duì)碾壓輥22的下輥和前對(duì)碾壓輥26的下輥，在活動(dòng)梁21上固定有后對(duì)碾壓輥22的上輥和前對(duì)碾壓輥26的上輥，而且在活動(dòng)梁21和主機(jī)架27上還裝有予壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)24和上、下碾壓輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)25，在立柱23上固定有固定切刀18，轉(zhuǎn)動(dòng)切刀19固定在主機(jī)架27上，前對(duì)碾壓輥26的表面上徑向是螺紋，軸向是溝槽，后對(duì)碾壓輥22的表面為“T”型槽，前對(duì)碾壓輥26的上、下輥是差速轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，后對(duì)碾壓輥22的上、下輥也是差速轉(zhuǎn)動(dòng)的。后對(duì)碾壓輥和前對(duì)碾壓輥、轉(zhuǎn)動(dòng)切刀、傳送帶主動(dòng)輪的動(dòng)力是靠固定在主機(jī)架27上的碾壓電動(dòng)機(jī)12通過減速器14，鏈輪15、皮帶16、鏈條17、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)20分別傳送的。傳送帶機(jī)架32上裝有傳送帶31、進(jìn)料擋板29，進(jìn)料擋板29是固定在主機(jī)架27上的，在進(jìn)料擋板29上裝有限量擋板30，傳送帶31的主動(dòng)輪固定在主機(jī)架27上。進(jìn)料筒11的一端接在主機(jī)架27上，另一端接在磨室10的進(jìn)料口上，使經(jīng)過碾壓切碎后的物料進(jìn)入磨室10。磨碎機(jī)是由磨碎電機(jī)1、齒輪聯(lián)軸器2、后支座3、蝸輪蝸桿微調(diào)機(jī)構(gòu)4、液壓系統(tǒng)5、活塞6、前支座7、磨室出口8、磨盤9、磨室10等組成，完成對(duì)物料的磨碎，從而得到理想的纖維絮狀植物料。在物料輸入部分中的傳送帶機(jī)架32上裝有傳送帶31，傳送帶的兩側(cè)有進(jìn)料擋板29，在進(jìn)入碾碎機(jī)前裝有可調(diào)限料擋板30，傳送帶進(jìn)入碾碎機(jī)中，可將物料直接送到碾壓輥前，碾碎部分是在主機(jī)架27上裝有前、后兩對(duì)碾壓輥26和22，下邊兩個(gè)碾壓輥固定在支撐梁28上，上邊兩個(gè)碾壓輥固定在活動(dòng)梁21上以便調(diào)整上下輥之間的間隙，活動(dòng)梁21與主機(jī)架27之間裝有予壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)24，在主機(jī)架27上還裝有切刀，切刀分成固定切刀18和轉(zhuǎn)動(dòng)切刀19兩部分，以切碎經(jīng)過碾壓后的物料，主機(jī)架27上的碾壓輥、轉(zhuǎn)動(dòng)切刀的動(dòng)力是通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)輸出的，前一對(duì)碾壓輥表面徑向是螺紋，軸向有溝槽，并且是差速轉(zhuǎn)動(dòng)，后一對(duì)碾壓輥表面為“T”型槽，也是差速傳動(dòng)，經(jīng)過碾壓切碎后的物料由進(jìn)料筒11進(jìn)入磨碎機(jī)，磨碎機(jī)是由磨碎電機(jī)1、齒輪聯(lián)軸器2、前、后支座7和3、蝸輪蝸桿微調(diào)機(jī)構(gòu)4、液壓系統(tǒng)5、活塞6、磨盤9、磨室10、磨室出口8和進(jìn)料筒11組成。其工作時(shí)啟動(dòng)油泵電機(jī)、壓力油經(jīng)油泵、調(diào)速閥進(jìn)入油缸的后腔推動(dòng)活塞向前使兩磨盤靠上，然后調(diào)整蝸輪，使磨片之間有一定間隙，再啟動(dòng)主機(jī)，使磨盤旋轉(zhuǎn)，磨碎物料，被磨成纖維絮狀的物料由磨室出口8排出。碾壓磨碎機(jī)的整個(gè)工作過程是桿狀物料放在傳送帶的工作臺(tái)上，由傳送帶31將物料通過限料擋板30、進(jìn)料擋板29按定量送到前一對(duì)碾壓輥中間，由于這對(duì)碾壓輥表面徑向是螺紋形狀，軸向有溝槽，在壓力與差速的共同作用下，物料被壓扁、破壞其表面硬殼，并進(jìn)行了橫向的撕裂與破碎，然后將物料送到后一對(duì)碾壓輥中間，而后一對(duì)碾壓輥外表面呈“T”形槽形狀，在壓力與差速的共同作用下，將前一對(duì)碾壓輥送入的物料進(jìn)一步被碾壓并被縱向破碎后送至切刀處進(jìn)行切碎，碎料由進(jìn)料筒11被送入磨室10，由磨碎機(jī)進(jìn)行磨碎，得到纖維絮狀物料。權(quán)利要求1.一種由輸入部分、碾碎部分、磨碎部分組成的碾壓磨碎機(jī)，其前對(duì)碾壓輥(26)的上、下輥是差速轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，后對(duì)碾壓輥(22)的上、下輥也是差速轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于a、前對(duì)碾壓輥(26)的表面上為徑向是螺紋，軸向是溝槽，后對(duì)碾壓輥(22)的表面為“T”型槽，b、在主機(jī)架(27)上裝有支撐梁(28)、活動(dòng)梁(21)、立柱(23)，支撐梁(28)上固定有后對(duì)碾壓輥(22)的下輥和前對(duì)碾壓輥(26)的下輥，在活動(dòng)梁(21)上固定有后對(duì)碾壓輥(22)的上輥和前對(duì)碾壓輥(26)的上輥，而且在活動(dòng)梁(21)和主機(jī)架(27)上裝有予壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)(24)和上、下碾壓輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)(25)，c、在立柱(23)上固定有固定切刀(18)，轉(zhuǎn)動(dòng)切刀(19)固定在主機(jī)架(27)上。2.如權(quán)利要求1所述的碾壓磨碎機(jī)，其特征在于在傳送帶機(jī)架(32)上裝有傳送帶(31)、進(jìn)料擋板(29)，進(jìn)料擋板(29)是固定在主機(jī)架(27)上的，在進(jìn)料擋板(29)上裝有限料擋板(30)，傳送帶(31)的主動(dòng)輪固定在主機(jī)架(27)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾壓磨碎機(jī)，其特征在于進(jìn)料筒(11)的一端安在主機(jī)架(27)上，另一端安在磨室(10)的進(jìn)料口上。專利摘要一種碾壓磨碎機(jī)由輸入部分、碾碎部分、磨碎部分組成，其中前對(duì)碾壓輥的表面上為徑向是螺紋，軸向是溝槽，后對(duì)碾壓輥的表面為T形槽，在主機(jī)架上裝有支撐梁、活動(dòng)梁和立柱，在立柱上固定有固定切刀，轉(zhuǎn)動(dòng)切刀固定在主機(jī)架上，這種碾壓磨碎機(jī)設(shè)備投資少、節(jié)能，并減少占地面積，且無三廢污染，這種碾碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，采用差速轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，使其工作效果好，效率高、成本低，易于維護(hù)保養(yǎng)和修理。文檔編號(hào)B02C4/02GK22本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種由輸入部分、碾碎部分、磨碎部分組成的碾壓磨碎機(jī)，其前對(duì)碾壓輥（２６）的上、下輥是差速轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，后對(duì)碾壓輥（２２）的上、下輥也是差速轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：ａ、前對(duì)碾壓輥（２６）的表面上為徑向是螺紋，軸向是溝槽，后對(duì)碾壓輥（２２）的表面 為“Ｔ”型槽，ｂ、在主機(jī)架（２７）上裝有支撐梁（２８）、活動(dòng)梁（２１）、立柱（２３），支撐梁（２８）上固定有后對(duì)碾壓輥（２２）的下輥和前對(duì)碾壓輥（２６）的下輥，在活動(dòng)梁（２１）上固定有后對(duì)碾壓輥（２２）的上輥和前對(duì)碾壓輥（２６）的上輥， 而且在活動(dòng)梁（２１）和主機(jī)架（２７）上裝有予壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)（２４）和上、下碾壓輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)（２５），ｃ、在立柱（２３）上固定有固定切刀（１８），轉(zhuǎn)動(dòng)切刀（１９）固定在主機(jī)架（２７）上。
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李樹田，李杰，楊眾達(dá)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李樹田，李杰，楊眾達(dá)，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：21[中國(guó)|遼寧]
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