一種植物甾醇酯微膠囊的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種植物甾醇酯微膠囊的制備方法。首先以阿拉伯膠及麥芽糊精為壁材，再加入親水乳化劑，水浴加熱溶解制備成水相壁材溶液；其次在植物甾醇酯中加入親油乳化劑制備成油相芯材溶液；再次將芯材、壁材溶液超聲波輔助混合，乳化均質(zhì)得均一的乳化液體系；最后將該乳化液進(jìn)行噴霧干燥，過篩即可得到粉末狀大小均一的植物甾醇酯微膠囊產(chǎn)品。此法制備的微膠囊產(chǎn)品包埋率高達(dá)94%以上，溶解度大于95%，具有清香味；改善了植物甾醇酯的氧化穩(wěn)定性，較好地保存了其功能活性和營養(yǎng)性，同時(shí)，該法使植物甾醇酯由液體變?yōu)檩^穩(wěn)定的固體形式，保質(zhì)期增長，更便于運(yùn)輸與貯藏，提高了植物甾醇酯的生物利用度，更適應(yīng)市場的需要。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種植物甾醇酯微膠囊的制備方法，其特征在于：(1).水相壁材溶液的配制：取阿拉伯膠溶解在溫度60℃去離子水中，加入麥芽糊精溶解，在溫度60℃條件下水浴靜置30min，再加入蔗糖酯混合均勻，制成水相壁材溶液；水相壁材溶液中阿拉伯膠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.13%～14.37%，麥芽糊精的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.44%～12.93%，蔗糖酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%～1.87%；?(2).油相芯材溶液的配制：在植物甾醇酯中加入單甘酯，混合均勻，制成油相芯材溶液；油相芯材溶液中植物甾醇酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10.33%～21.56%，單甘酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%～0.47%；?(3).超聲波輔助混合：將水相壁材溶液與油相芯材溶液在溫度60℃的水浴條件下混勻，超聲波輔助攪拌5min，得到混合溶液；混合溶液中油相芯材溶液和水相壁材溶液的質(zhì)量比為1:0.5～1:3；(4).高剪切乳化：在高剪切乳化機(jī)中對混合溶液進(jìn)行乳化，剪切轉(zhuǎn)速為10000r/min，時(shí)間為5min，得到乳化液；(5).高壓均質(zhì)：將乳化液用高壓均質(zhì)機(jī)在壓力為20MPa～40MPa條件下，均質(zhì)2～4次；(6).噴霧干燥：將均質(zhì)后的乳化液在溫度175℃～195℃的進(jìn)風(fēng)溫度、溫度60℃的進(jìn)料溫度、4.5ml/min～7.5ml/min的進(jìn)料泵速、350L/h～400L/h的空氣流量條件下噴霧干燥；(7).篩分：將噴霧干燥制得的粉末過100目篩，即得植物甾醇酯微膠囊，植物甾醇酯微膠囊大小均一，具有微甜清香味，包埋率大于94%，溶解度大于95%。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘麗軍，廖珺，姜紹通，
申請(專利權(quán))人：合肥工業(yè)大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：