一種不銹鋼薄板角焊縫的激光焊接方法及其夾具技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種薄板不銹鋼角焊縫的激光焊接方法及其專用夾具，該方法是用一種同軸4路保護(hù)氣體噴嘴，以氬氣作為保護(hù)氣體，通過CCD傳感器進(jìn)行示教定位代替操作人員視覺定位，YW-52焊接頭與Z軸夾角25-30°，水平薄板搭接在垂直板厚度2/3處，離焦量+15-+25mm，焊接速度2-6m/min，進(jìn)行激光焊接。提高生產(chǎn)的精度與速度，實(shí)現(xiàn)薄板角焊縫圓角過渡，正、背面沒有氧化色，焊接質(zhì)量能夠滿足批量生產(chǎn)，達(dá)到產(chǎn)品設(shè)定的技術(shù)要求的不銹鋼薄板焊接方法。為了提升該焊接方法的效率以及質(zhì)量，焊接時(shí)使用專用夾具采用一側(cè)夾具位于水平位置，且另一側(cè)夾具成90°的焊接夾具固定0.7mm的兩塊薄板，通過快速卡具、墊圈、壓板、平臺(tái)和螺釘可以實(shí)現(xiàn)不銹鋼的快速定位，以及牢固固定，也能防止不銹鋼在固定過程中磨損。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種不銹鋼薄板角焊縫的激光焊接方法，其特征在于：所述焊接方法的具體步驟如下：(1)選擇合適的焊接夾具，所述焊接夾具的一側(cè)位于水平位置，焊接夾具的另一側(cè)與水平側(cè)成90°，焊接夾具固定厚度均為0.7mm的兩塊薄板，所述夾具采用銅，因?yàn)殂~的高反射率，薄板焊接時(shí)不容易使薄板背面與夾具粘連，底座采用鑄鋼；(2)用無水乙醇擦拭待焊不銹鋼薄板加工表面，將表面的油污去除；(3)將待焊水平不銹鋼薄板搭接上另一個(gè)垂直不銹鋼薄板厚度的三分之二處，通過調(diào)節(jié)夾具使兩個(gè)薄板緊密固定，通過快速卡具和螺栓夾緊，使兩個(gè)板搭接緊密；(4)用在同一個(gè)平面以階梯形式依次排開的具有4個(gè)保護(hù)氣體噴嘴，同軸保護(hù)；(5)激光頭與Z軸傾角25?30度照射搭接部位；(6)使用氬氣作為保護(hù)氣體，按以下設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，激光輸出功率1000?2000w，焊接速度2?6m/min，保護(hù)氣體流量5?10L/min，離焦量+20mm至+25mm。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉祥宇，邢飛，徐國(guó)建，張景全，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南京煜宸激光科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：