新型制磚機制造技術

新型制磚機，屬于非真空制磚機械。在攪拌箱內設有上下列置的兩個攪拌軸，上攪拌軸的端部位于變速箱內，另一端通過軸承座固定在攪拌箱側壁的上方；下攪拌軸的一端位于變速箱體內，另一端通過攪拌箱立壁上的軸承座支承固定，位于變速箱內的上、下攪拌軸上各有傳動齒輪，兩齒輪相嚙合，攪拌箱側壁固定絞龍缸且相通，下攪拌軸上設有攪拌輸送葉片和螺旋絞龍。本實用新型專利技術集攪拌、輸送、擠壓、成型于一體，具有結構簡單、性能穩定可靠、制磚效率高、節能、成本低。（*該技術在2009年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種非真空制磚機械。舊式磚機及JC/T342-1995建材行業標準規定的擠磚機，其工藝均是將加工處理(或不處理)的達到一定塑性指數的原料經螺旋推進絞刀以一定壓力制成規定斷面的坯條，再經過滑床，切坯臺制成符合尺寸的磚坯。這類磚機因使用動力設備多，能耗高而逐步淘汰。目前在制磚行業中廣泛使用的攪拌擠出組合式制磚機，雖然解決了動力設備多的問題，但其結構仍不足，攪拌、輸送效果不理想，節能也不明顯。本技術的目的是彌補現有技術的不足，提供一種結構簡單，性能穩定可靠、節能明顯，集攪拌、輸送、擠出為一體的并適合各類土質及內燃料的新型制磚機。本技術的目的是用以下技術措施完成的。本技術主要由變速箱、攪拌箱、絞龍缸、加壓缸、皮帶輪、離合器、軸承座、出磚口、支架組成，變速箱與攪拌箱相連接，攪拌箱內的攪拌軸上有攪拌葉片，絞龍缸連接加壓缸，加壓缸上有出磚口，其特征在于攪拌箱內有上下列置的兩個攪拌軸，上攪拌軸的端部位于變速箱內，并通過軸承座固定，另一端通過軸承座固定在攪拌箱側壁的上方；下攪拌軸的一端位于變速箱體內，并通過變速箱體上的兩個軸承座支承固定，另一端通過攪拌箱立壁上的軸承座支承固定，支架將軸承座緊固在攪拌箱立壁上。位于變速箱內的上、下攪拌軸上各有傳動齒輪，兩齒輪相嚙合，攪拌箱側壁固定絞龍缸且相通，下攪拌軸上設有攪拌輸送葉片和螺旋絞龍。在位于攪拌箱后部與絞龍缸相通的下攪拌軸上設有螺旋絞龍。上攪拌軸的傳動齒輪直徑小于下攪拌軸的傳動齒輪直徑。下攪拌軸上的攪拌輸送葉片寬度大于上攪拌軸的攪拌葉片寬度。在攪拌箱立壁上的軸承座上設有和下攪拌軸一同轉動的密封轉盤。本技術中設下攪拌軸與絞龍軸為同一軸體，使攪拌后的磚料平行輸送擠壓成型，從而加大了對磚料的壓力，由于在上攪拌軸上設置傳動小齒輪，下攪拌軸設置傳動大齒輪，大齒輪與小齒輪嚙合，由于兩軸旋轉不等速，使下攪拌葉片翻出的原料，經上攪拌葉片的高速攪拌，攪拌后的磚料更均勻。使用本技術制成的磚坯潤滑、堅硬有韌度，在質量和產量上均超過現有制磚機生產的磚坯。本技術集攪拌、輸送、擠壓、成型功能于一體，具有結構簡單、性能穩定可靠、制磚效率高、節能明顯、成本低廉等優點。 以下為附圖說明圖1為本技術結構示意圖。圖2為圖1中A-A面示意圖。圖3為圖1中B-B面示意圖。其中1、變速箱I軸，2、離合器，3、皮帶輪，4、I軸主動齒輪，5、II軸從動齒輪，6、下攪拌軸，7、下攪拌軸軸承座，8、下攪拌軸齒輪，9、變速箱體，10、工藝孔蓋，11、上攪拌軸，12、上攪拌軸齒輪，13、上攪軸軸承座，14、阻泥室，15、阻泥板，16、阻泥室蓋板，17、攪拌箱，18、上攪拌葉片，19、入料口，20、攪拌箱蓋板，21、上攪拌軸密封蓋，22、支架板，23、絞龍缸，24、加壓缸，25、出磚口，26、絞龍，27、軸向槽，28、攪拌箱軸承座，29、密封轉盤，30、攪拌輸送葉片，31、阻泥板密封蓋，32、掉泥孔，33、變速箱II軸，34、II軸軸承座。35、II軸主動齒輪，36、I軸軸承座，37、下攪軸軸承座支架，38、注油孔。以下結合附圖對本技術作進一步說明結構圖1、圖2和圖3所示，變速箱與攪拌箱相連接，在攪拌箱17內設有上下列置的上攪拌軸11和下攪拌軸6，上攪拌軸的一端位于變速箱9體內，并通過軸承座13固定，在其端部有傳動小齒輪12，另一端通過軸承座13固定在攪拌箱側壁上方，在上攪拌軸上設有攪拌葉片18，在攪拌箱內上攪拌軸與軸承座固定處有防止泥料進入軸承座13的密封蓋21，下攪拌軸6一端位于變速箱體內，并通過變速箱體上的軸承座7支承固定，在變速箱內的下攪拌軸上有傳動大齒輪8，另一端通過攪拌箱內的軸承座28固定，并由支架37在將軸承座緊固在攪拌箱的立壁上，立壁外面焊有支架22，可增強立壁強度，并和攪拌箱壁組成機座。在攪拌箱內的軸承座28上均設有防止泥土進入軸承且與其軸同步旋轉的密封轉盤29，在下攪拌軸上設有攪拌輸送葉片30，在位于攪拌箱后并與絞龍缸23相通的下攪拌軸上設有螺旋絞龍26，在絞龍缸上連接加壓缸24，加壓缸上有出磚口25，在攪拌箱外面設置注油孔38，以利于軸承的潤滑，如圖3所示，為了便于上攪拌軸的拆裝在變速箱體上設有工藝孔，其上有蓋10，在絞龍缸內設有均布的軸向槽27，如圖2所示，防止擠壓料隨絞龍旋轉，有利于擠壓料向出泥口方向擠出。為了防止攪拌箱的泥土進入變速箱，在攪拌箱靠近變速箱處設置阻泥板15，阻泥板15與上、下紋龍軸11、6接觸處設有阻泥板密封蓋31，形成了阻泥室14，在阻泥室上有蓋板16，下部有掉泥孔32。攪拌箱蓋板20可防止從后端加入原料并具有安全防護的作用。動力由皮帶輪3通過離合器2傳給變速箱I軸1，I軸設置在變速箱II軸33上方，由變速箱體9的軸承座36支承，緊固在I軸上的齒輪4將動力傳給與之嚙合的II軸從動齒輪5，使II軸33轉動。II軸由變速箱體上的兩個軸承座34支承，上面裝有主動齒輪35與下攪拌軸上的齒輪8嚙合，從而帶著攪拌軸轉動并使絞龍旋轉，與齒輪8嚙合的上攪拌軸齒輪12同時帶動上攪拌軸旋轉。I軸與下攪拌軸的速比為20～8∶1，上攪拌軸與下攪拌軸的速比為3～1∶1。本技術的工作過程如下，從入料口19進入到轉動著的攪拌箱的原料，先由上攪拌葉片攪拌，后進入下攪拌輸送葉片，在下攪拌軸的輸送過程中，上攪拌葉片不斷將翻上的泥土高速攪拌，經攪拌調質均勻的原料通過攪拌輸送葉輸送到螺旋絞龍及絞龍缸內，經過擠壓，推進加壓缸的內腔截面收縮加壓，使原料以一定密度一定形狀成為坯條，經過切坯機切制即成磚坯。權利要求1.一種新型制磚機，主要由變速箱、攪拌箱、絞龍缸、加壓缸、皮帶輪、離合器、軸承座、出磚口、支架組成，變速箱與攪拌箱相連接，攪拌箱內的攪拌軸上有攪拌葉片，絞龍缸連接加壓缸，加壓缸上有出磚口，其特征在于，攪拌箱內設有上下列置的兩個攪拌軸，上攪拌軸的端部位于變速箱內，并通過軸承座固定，另一端通過軸承座固定在攪拌箱側壁的上方；下攪拌軸的一端位于變速箱體內，并通過變速箱體上的兩個軸承座支承固定，另一端通過攪拌箱立壁上的軸承座支承固定，支架將軸承座緊固在攪拌箱立壁上。位于變速箱內的上、下攪拌軸上各有傳動齒輪，兩齒輪相嚙合，攪拌箱側壁固定絞龍缸且相通，下攪拌軸上設有攪拌輸送葉片和螺旋絞龍。2.根據權利要求1所述的新型制磚機，其特征在于，在位于攪拌箱后部與絞龍缸相通的下攪拌軸上設有螺旋絞龍。3.根據權利要求1所述的新型制磚機，其特征在于，上攪拌軸的傳動齒輪直徑小于下攪拌軸的傳動齒輪直徑。4.根據權利要求1所述的新型制磚機，其特征在于，下攪拌軸上的攪拌輸送葉片寬度大于上攪拌軸的攪拌葉片寬度。5.根據權利要求1所述的新型制磚機，其特征在于，在攪拌箱立壁上的軸承座上設有和下攪拌軸一同轉動的密封轉盤。專利摘要新型制磚機,屬于非真空制磚機械。在攪拌箱內設有上下列置的兩個攪拌軸,上攪拌軸的端部位于變速箱內,另一端通過軸承座固定在攪拌箱側壁的上方;下攪拌軸的一端位于變速箱體內,另一端通過攪拌箱立壁上的軸承座支承固定,位于變速箱內的上、下攪拌軸上各有傳動齒輪,兩齒輪相嚙合,攪拌箱側壁固定絞龍缸且相通,下攪拌軸上設有攪拌輸送葉片和螺旋絞龍。本技術集攪拌、輸送、擠壓、成型于一體,具有結本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型制磚機，主要由變速箱、攪拌箱、絞龍缸、加壓缸、皮帶輪、離合器、軸承座、出磚口、支架組成，變速箱與攪拌箱相連接，攪拌箱內的攪拌軸上有攪拌葉片，絞龍缸連接加壓缸，加壓缸上有出磚口，其特征在于，攪拌箱內設有上下列置的兩個攪拌軸，上攪拌軸的端部位于變速箱內，并通過軸承座固定，另一端通過軸承座固定在攪拌箱側壁的上方；下攪拌軸的一端位于變速箱體內，并通過變速箱體上的兩個軸承座支承固定，另一端通過攪拌箱立壁上的軸承座支承固定，支架將軸承座緊固在攪拌箱立壁上。位于變速箱內的上、下攪拌軸上各有傳動齒輪，兩齒輪相嚙合，攪拌箱側壁固定絞龍缸且相通，下攪拌軸上設有攪拌輸送葉片和螺旋絞龍。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：龐守恩，
申請(專利權)人：龐守恩，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]