一種固型茶加工方法技術

本發(fā)明專利技術所提供一種固型茶加工方法，直接利用茶葉揉捻后自有的粘性在干燥前進行加壓成型成大塊，并分切成小塊。提前加壓成型，可有效地減少副產物，提高制茶成品率，同時可以減少茶葉表面同環(huán)境的接觸面，降低茶葉在加工、保存中氧化變質和吸濕吸味，而且發(fā)酵、干燥、熏花等工藝都是在密閉減壓真空環(huán)境下完成，更有利于茶葉里營養(yǎng)成分的保存和獨特風味的形成。利用本發(fā)明專利技術制得的固型茶，具有口感好、保存容易、取用方便的特點。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種固型茶加工方法。茶作為一種傳統(tǒng)飲料，一直深受廣大消費者的歡迎，現(xiàn)階段的茶已經有很多種類，但是大致可以分為兩類散茶和緊壓茶。散茶是現(xiàn)階段最普遍飲用的品種，它有著鮮嫩的外形和良好的口感，一直占領著廣大的市場。但是這類茶的不足之處在于一是因長時間在開放、高溫、多濕的環(huán)境中加工，茶葉內大部分物質氧化變質，使茶的飲用價值和口感降低；二是加工過程中強調單組葉片成型，過分追求鮮嫩的外形和色澤，由于單組葉片分散，在環(huán)境中暴露面積大，容易吸濕吸潮，不容易保存。而現(xiàn)階段的緊壓茶，如茶磚、茶餅、沱茶等，雖然克服了不易保存的缺點，但由于此類茶都是在成品散茶的基礎再次經蒸制復水加壓而成，這樣就使茶的飲用價值和口感再次受到損失，所以此類茶普遍存在著檔次低，品位差的缺點；另外由于此類緊壓茶塊型大，也不易分割取用。本專利技術的目的是提供一種口感好，保存容易，取用方便的固型茶的加工方法。本專利技術的目的是這樣實現(xiàn)的一種固型茶加工方法，先將鮮葉通過殺青使之凋萎，再把凋萎的茶葉進行揉捻，其特征在于把揉捻后的茶葉進行加壓成型，切成小塊，再在真空中加熱減壓完成干燥，制得成品；所述的一種固型茶加工方法，其特征在于切塊后，先在真空中進行加氧減壓發(fā)酵，再在真空中加熱減壓完成干燥，制得成品；所述的一種固型茶加工方法，其特征在于完成干燥后，再在真空中進行熏花，制得成品；本專利技術所提供一種固型茶加工方法，改變了原緊壓茶加工所采用成品茶復蒸吸收水后加壓成型方法，而是直接利用茶葉揉捻后自有的粘性在干燥前進行加壓成型成大塊，并分切成小塊。提前加壓成型，可有效地減少副產物，提高制茶成品率，同時可以減少茶葉表面同環(huán)境的接觸面，降低茶葉在加工、保存中氧化變質和吸濕吸味，而且發(fā)酵、干燥、熏花等工藝都是在密閉減壓真空環(huán)境下完成，更有利于茶葉里營養(yǎng)成份的保存和獨特風味的形成。下面結合附圖，通過實施例對本專利技術作進一步描述附圖說明圖1為實現(xiàn)本專利技術的真空機組的結構示意圖。在圖中1為真空泵，2為真空計，3為閘閥，4為真空柜，5為閘閥，6為閘閥，7為CO2濃度表，8為濕度表，9為溫度表，10為真空計，11為電加熱器，12為氣密容器，13為密閉門，14為氧氣管道，15為閘閥，16為閘閥，17氣密容器，18為密閉門。實施例1先將摘下的鮮茶葉經過殺青凋萎，再進行揉捻，利用茶葉揉捻后自有的粘性進行加壓成型成大塊，再切成小塊，使茶葉成為體積為1立方厘米的茶塊。再轉入真空機組內進行加工；干燥階段先將機組內所有閘閥關閉。把茶塊放入氣密容器12中，關閉密閉門13，并打開閘閥15、閘閥5、閘閥3，再啟動真空泵1，通過真空計2的指示將整個機組抽成一定的真空度，同時接通電加熱器11的電源，使氣密容器12內的茶塊的水分在該溫度下充分活化，并從茶塊中逸出，通過真空泵1不停的抽吸，，使茶塊中的水分含量在4％以下，即完成干燥過程，再斷開電加熱器11的電源，關停真空泵1，再打開閘閥6，使機組恢復常壓。這時可以打開密閉門13，取出成品茶。這樣制得的茶為青茶。實施例2先將摘下的鮮茶葉經過殺青凋萎，再進行揉捻，利用茶葉揉捻后自有的粘性進行加壓成型成大塊，再切成小塊，使茶葉成為體積為1立方厘米的茶塊。再轉入真空機組內進行發(fā)酵；發(fā)酵階段先將機組內所有閘閥關閉。把茶塊放入氣密容器12中，關閉密閉門13。再打開閘閥3，啟動真空泵1，通過真空計2的指示將真空柜4抽成一定的真空，再關閉閘閥3，打開閘閥5、閘閥15，使氣密容器12和真空柜4連通并保持一定的真空度，再打開閘閥6，使高壓氧氣從氧氣管道14通入機組中。這時，氣密容器12中的茶塊在高濃度氧條件下密封發(fā)酵，通過CO2濃度表7、濕度表8、溫度表9的讀數(shù)調節(jié)進氧量、發(fā)酵時間、發(fā)酵溫度和CO2濃度來控制發(fā)酵程度，發(fā)酵結束，關閉閘閥6停止供氧，并轉入干燥階段；干燥階段打開閘閥3，再啟動真空泵1，通過真空計2的指示將整個機組抽成一定的真空度，同時接通電加熱器11的電源，使氣密容器12內的茶塊的水分在該溫度下充分活化，并從茶塊中逸出，通過真空泵1不停的抽吸，，使茶塊中的水分含量在4％以下，即完成干燥過程，再斷開電加熱器11的電源，關停真空泵1，再打開閘閥6，使機組恢復常壓。這時可以打開密閉門13，取出成品茶。這樣制得的茶為紅茶。實施例3先將摘下的鮮茶葉經過殺青凋萎，再進行揉捻，利用茶葉揉捻后自有的粘性進行加壓成型成大塊，再切成小塊，使茶葉成為體積為1立方厘米的茶塊。再轉入真空機組內進行干燥；干燥階段先將機組內所有閘閥關閉。把茶塊放入氣密容器12中，關閉密閉門13，并打開閘閥15、閘閥5、閘閥3，再啟動真空泵1，通過真空計2的指示將整個機組抽成一定的真空度，同時接通電加熱器11的電源，使氣密容器12內的茶塊的水分在該溫度下充分活化，并從茶塊中逸出，通過真空泵1不停的抽吸，使茶塊中的水分含量在4％以下，即完成干燥過程。斷開電加熱器11的電源，關停真空泵1并轉入熏花階段；熏花階段把鮮花放入氣密容器17中并關閉密閉門18，打開閘閥16，由于機組保持了一定的真空度，而密閉容器17為常壓，所以這時由于壓力差的作用，鮮花中的水分和芳香類物質會全部逸出，并在至封閉狀態(tài)下被茶塊迅速的吸收。熏花過程結束，再打開閘閥6，使機組恢復常壓，打開密閉門13，取出成品茶。這樣制得的茶為花青茶。實施例4先將摘下的鮮茶葉經過殺青凋萎，再進行揉捻，利用茶葉揉捻后自有的粘性進行加壓成型成大塊，再切成小塊，使茶葉成為體積為1立方厘米的茶塊。再轉入真空機組內進行發(fā)酵；發(fā)酵階段先將機組內所有閘閥關閉。把茶塊放入氣密容器12中，關閉密閉門13。再打開閘閥3，啟動真空泵1，通過真空計2的指示將真空柜4抽成一定的真空，再關閉閘閥3，打開閘閥5、閘閥15，使氣密容器12和真空柜4連通并保持一定的真空度，再打開閘閥6，使高壓氧氣從氧氣管道14通入機組中。這時，氣密容器12中的茶塊在高濃度氧條件下密封發(fā)酵，通過CO2濃度表7、濕度表8、溫度表9的讀數(shù)調節(jié)進氧量、發(fā)酵時間、發(fā)酵溫度和CO2濃度來控制發(fā)酵程度，發(fā)酵結束，關閉閘閥6停止供氧，并轉入干燥階段；干燥階段打開閘閥3，再啟動真空泵1，通過真空計2的指示將整個機組抽成一定的真空度，同時接通電加熱器11的電源，使氣密容器12內的茶塊的水分在該溫度下充分活化，并從茶塊中逸出，通過真空泵1不停的抽吸，，使茶塊中的水分含量在4％以下，即完成干燥過程。再斷開電加熱器11的電源，關停真空泵1并轉入熏花階段；熏花階段把鮮花放入氣密容器17中并關閉密閉門18，打開閘閥16，由于機組保持了一定的真空度，而密閉容器17為常壓，所以這時由于壓力差的作用，鮮花中的水分和芳香類物質會全部逸出，并在全封閉狀態(tài)下被茶塊迅速的吸收。熏花過程結束，再打開閘閥6，使機組恢復常壓，打開密閉門13，取出成品茶。這樣制得的茶為花紅茶。在上述實施例中，均只使用了一個真空泵和一個真空柜，而在實際生產中，可以根據(jù)情況使用多個并聯(lián)的真空泵和真空柜。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種固型茶加工方法，先將鮮葉通過殺青使之凋萎，再把凋萎的茶葉進行揉捻，其特征在于：把揉捻后的茶葉進行加壓成型，切成小塊，再在真空中加熱減壓完成干燥，制得成品。

【技術特征摘要】
1.一種固型茶加工方法，先將鮮葉通過殺青使之凋萎，再把凋萎的茶葉進行揉捻，其特征在于把揉捻后的茶葉進行加壓成型，切成小塊，再在真空中加熱減壓完成干燥，制得成品；2.如權利要求1所述的一種固型茶...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：馬海云，
申請(專利權)人：馬海云，
類型：發(fā)明
國別省市：51[中國|四川]