一種低功率自循環(huán)油冷除鐵器，包括磁系組件(1)、油箱組件(2)和油枕(3)，其中磁系組件(1)是除鐵器的核心部件，用于產(chǎn)生可實現(xiàn)除鐵器的吸鐵作用的激勵磁場，磁系組件(1)的磁路為開放磁路結(jié)構(gòu)磁路為開放磁路結(jié)構(gòu)；油箱組件(2)，用于變壓器油的循環(huán)和散熱；以實現(xiàn)低功率自循環(huán)油冷除鐵器內(nèi)部散熱平衡；油枕(3)，用于設(shè)備運(yùn)行時變壓器油膨脹的補(bǔ)充容器；本發(fā)明專利技術(shù)采用自然油冷循環(huán)結(jié)構(gòu)，取消了外部的循環(huán)管路，減少了油路循環(huán)阻力、避免了油路布置復(fù)雜干涉、循環(huán)效率低、焊點(diǎn)泄漏等問題的發(fā)生，保證了除鐵器能夠正常工作，提高了除鐵效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】一種低功率自循環(huán)油冷除鐵器，包括磁系組件(1)、油箱組件(2)和油枕(3)，其中磁系組件(1)是除鐵器的核心部件，用于產(chǎn)生可實現(xiàn)除鐵器的吸鐵作用的激勵磁場，磁系組件(1)的磁路為開放磁路結(jié)構(gòu)磁路為開放磁路結(jié)構(gòu)；油箱組件(2)，用于變壓器油的循環(huán)和散熱；以實現(xiàn)低功率自循環(huán)油冷除鐵器內(nèi)部散熱平衡；油枕(3)，用于設(shè)備運(yùn)行時變壓器油膨脹的補(bǔ)充容器；本專利技術(shù)采用自然油冷循環(huán)結(jié)構(gòu)，取消了外部的循環(huán)管路，減少了油路循環(huán)阻力、避免了油路布置復(fù)雜干涉、循環(huán)效率低、焊點(diǎn)泄漏等問題的發(fā)生，保證了除鐵器能夠正常工作，提高了除鐵效率。【專利說明】低功率自循環(huán)油冷除鐵器
本專利技術(shù)屬于磁性選礦機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及除鐵器
，特別涉及低功率自循環(huán)油冷除鐵器。
技術(shù)介紹
隨著磁選工藝越來越多的應(yīng)用于選礦領(lǐng)域，除鐵器在近年來得到廣泛的應(yīng)用。除鐵器適用于電廠輸煤皮帶，煤礦、鐵礦、有色金屬礦等需要分離鐵件的場所，同時也適用于陶瓷、糧食、水泥等多種場合。例如在中國專利申請第97233990.6號中公開的一種利用稀土釹鐵硼磁塊提供磁場吸附鐵磁性物質(zhì)的懸掛式永磁除鐵器，它包括框架、磁盤、電機(jī)及傳動系統(tǒng)和固定在皮帶上的刮條。其特點(diǎn)是磁盤采用永久磁芯，固定在框架上，電機(jī)及傳動系統(tǒng)和永磁滾筒、從動滾筒驅(qū)動皮帶磁盤繞運(yùn)，從而構(gòu)成永久吸鐵、自動卸鐵結(jié)構(gòu)的永磁除鐵器。該除鐵器結(jié)構(gòu)簡單尺寸小，勵磁不通電，節(jié)約能源，且磁場梯度大，吸力強(qiáng)，可靠性高，無故障運(yùn)行，工作效率高，適用范圍廣。近年來出現(xiàn)了各種各樣的除鐵器，例如自冷電磁除鐵器、風(fēng)冷電磁除鐵器、循環(huán)油冷電磁除鐵器、水冷電磁除鐵器等。其中，循環(huán)油冷電磁除鐵器因其散熱好、溫升低、體積小、重量輕等特點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于煤炭、電力及港口等行業(yè)。目前，常用循環(huán)油冷除鐵器包括自循環(huán)和強(qiáng)迫油循環(huán)兩種方式，強(qiáng)迫油循環(huán)除鐵器因其需要額外增加油泵、散熱器等裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且故障點(diǎn)較多。并且，現(xiàn)存自循環(huán)油冷除鐵器均為外循環(huán)結(jié)構(gòu)，油路設(shè)計彎道多，彼此干涉，布置較為困難。在油冷電磁除鐵器中，油路布置是否合理直接關(guān)系到除鐵器的溫升的高低與性能的強(qiáng)弱，因此近年來技術(shù)人員將研究主攻方向設(shè)定為如何合理設(shè)置油路的研究上。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本專利技術(shù)人針對上述情況，經(jīng)過多次設(shè)計和研究，提出了一種低功率自循環(huán)油冷除鐵器，在本專利技術(shù)中用自然油冷內(nèi)循環(huán)油路取代外部循環(huán)油路，并且能夠提高變壓器油在磁系線圈內(nèi)循環(huán)的均勻性，減少管路阻力，提高循環(huán)效率。依據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)方案，提供一種低功率自循環(huán)油冷除鐵器，該低功率自循環(huán)油冷除鐵器包括磁系組件1、油箱組件2和油枕3，其中磁系組件I是除鐵器的核心部件，用于產(chǎn)生可實現(xiàn)除鐵器的吸鐵作用的激勵磁場，磁系組件I的磁路為開放磁路結(jié)構(gòu)；油箱組件2，用于變壓器油的循環(huán)和散熱；以實現(xiàn)低功率自循環(huán)油冷除鐵器內(nèi)部散熱平衡；油枕3，用于設(shè)備運(yùn)行時變壓器油膨脹的補(bǔ)充容器；其中，磁系組件I主要包含導(dǎo)磁介質(zhì)鐵芯7，由若干繞組組成的通電線圈12，由鐵芯軛板5、中軛板6、小軛板8組成的軛板，小托板11。其中，通電線圈12的作用是通過通電產(chǎn)生磁場，為除鐵器提供背景磁場；通電線圈12套在鐵芯7上，鐵芯7為導(dǎo)磁介質(zhì)，將通電線圈12產(chǎn)生的磁場導(dǎo)到除鐵器的正下方，并起到加強(qiáng)磁場的作用，鐵芯7外部套一層絕緣板4，起到絕緣作用；由鐵芯軛板5、中軛板6、小軛板8組成的軛板主要作用是避免漏磁,將發(fā)散的磁力線搜集到鐵芯7上，并加強(qiáng)磁場；小托板11的主要作用是固定線圈和整個磁系。進(jìn)一步地，通電線圈12為多層繞組結(jié)構(gòu)，兩繞組間使用圓絕緣棒15隔開固定線圈并做為散熱油道，圓絕緣棒15使用絕緣棒定位板13和絕緣墊塊9固定，由絕緣墊塊9、絕緣棒定位板13和圓絕緣棒15組成的結(jié)構(gòu)用于固定線圈并形成油路循環(huán)通路。在線圈外部，使用磁系拉筋14將鐵芯軛板5和小托板11連接起來，固定磁系，避免磁系變形導(dǎo)致通電線圈12松散。同時，為了避免除鐵器溫度過高，影響使用壽命，增加溫度傳感器10對除鐵器的內(nèi)部溫度實時監(jiān)測。另外地，油箱組件2主要由筒體20、大軛板18、油道箱板17、、大托板21、托板側(cè)鋼板22、左側(cè)板24、右側(cè)板23組成。油箱組件2和磁系組件I組成一密封容器，使變壓器油在內(nèi)部循環(huán)。筒體20包裹在磁系組件I中的通電線圈12外側(cè)，將磁系組件I密封，組成油路通道；大軛板18與磁系組件I中的鐵芯軛板5焊接在一起，與油道箱板17通過中間的軛板墊板19隔開組成油路循環(huán)通路；同樣，油道箱板17與左側(cè)板24、右側(cè)板23通過中間的筋板25隔開組成油路通道；大托板21與托板側(cè)鋼板22通過中間的托板墊板26隔開組成油道通路；為了滿足強(qiáng)度要求，在各個連接點(diǎn)處增加加強(qiáng)筋16。優(yōu)選地，油枕3由枕體28、液位開關(guān)裝置29、勵磁接線盒27、吸濕器30、油枕注油接管31組成。油枕3作為設(shè)備運(yùn)行時變壓器油膨脹的補(bǔ)償容器。枕體28通過兩個立管與除鐵器的油道相連，作為油枕3的儲油容器；液位開關(guān)裝置29置于油枕3的下方正中心的位置，通過浮球液位開關(guān)實現(xiàn)液位報警；勵磁接線盒27置于油枕3的上方；吸濕器30置于油枕3的下方，使用一彎管將吸濕器30與枕體28相連，彎管一側(cè)深入枕體28中；油枕注油接管31至于油枕3上方一側(cè)，與其中一個立管同心。進(jìn)一步地，在油路循環(huán)過程中，低溫的變壓器油由油枕注油接管31注入到循環(huán)油路中，直到注滿整個循環(huán)油路，在油枕3中有一部分變壓器油。磁系組件I中，通電線圈12通電后發(fā)熱，變壓器油受熱后通過油路循環(huán)通路自下而上運(yùn)動，將通電線圈12中的熱量全部帶走，實現(xiàn)對通電線圈12的散熱。熱的變壓器油循環(huán)到磁系組件I上方后，流入油箱組件2的油道通路中，通過油箱組件2的外壁實現(xiàn)對變壓器油的散熱。散熱后的變壓器油再次流入到磁系組件I中的油路中，至此完成一次熱交換內(nèi)循環(huán)過程。由于本專利技術(shù)采用多層線圈結(jié)構(gòu)，大幅度的增加了散熱面積，提高了散熱效果。同時，采取自然油路循環(huán)結(jié)構(gòu)，變壓器油依靠溫度變化運(yùn)動，通過油箱組件2的外壁進(jìn)行散熱，不需要使用其它散熱裝置，避免了散熱裝置故障影響散熱效果，同時減少了除鐵器的故障點(diǎn)。另外，本結(jié)構(gòu)不需要其它的外置管路，簡化了油路結(jié)構(gòu)，減少了油路循環(huán)阻力、避免了油路布置復(fù)雜干涉、循環(huán)效率低、焊點(diǎn)泄漏等問題的發(fā)生，保證了除鐵器能夠正常工作，提高了除鐵效率。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，維護(hù)量小，便于維修，添補(bǔ)了此類除鐵器的空白，處于自循環(huán)油冷除鐵器的領(lǐng)先水平，值得廣泛的推廣應(yīng)用。【專利附圖】【附圖說明】圖1為依據(jù)本專利技術(shù)的低功率自循環(huán)油冷除鐵器的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖2中所示低功率自循環(huán)油冷除鐵器的主視剖視圖；圖3為圖1中所示低功率自循環(huán)油冷除鐵器磁系組件主視剖視圖；圖4為圖3所示的磁系組件的B-B剖視圖；圖5為圖1所示的低功率自循環(huán)油冷除鐵器中的油箱組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示的油箱組件的主視剖視圖；圖7為圖5所示的油箱組件的左視圖；圖8為5所示的油箱組件的俯視圖；圖9為圖1所示的低功率自循環(huán)油冷除鐵器中的油枕的主視圖；【具體實施方式】下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種低功率自循環(huán)油冷除鐵器，包括磁系組件(1)、油箱組件(2)和油枕(3)，其中：?磁系組件(1)是除鐵器的核心部件，用于產(chǎn)生可實現(xiàn)除鐵器的吸鐵作用的激勵磁場，磁系組件(1)的磁路為開放磁路結(jié)構(gòu)；?油箱組件(2)，用于變壓器油的循環(huán)和散熱；以實現(xiàn)低功率自循環(huán)油冷除鐵器內(nèi)部散熱平衡；?油枕(3)，用于設(shè)備運(yùn)行時變壓器油膨脹的補(bǔ)充容器。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張承臣，李紅旭，趙迎，李文忠，姚淑彬，
申請(專利權(quán))人：沈陽隆基電磁科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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