一種臥式離心鑄造機制造技術

本發明專利技術公開了一種臥式離心鑄造機，用于管件的成型鑄造，包括用于管件成型的型筒（15）、第一動力裝置以及連接第一動力裝置的傳動裝置，第一動力裝置通過傳動裝置帶動型筒（15）轉動，傳動裝置包括由第一動力裝置驅動轉動的空心傳動軸（3），空心傳動軸（3）通過軸承被支撐于基座；臥式離心鑄造機還包括固定裝置，型筒（15）通過固定裝置固定于空心傳動軸（3）的內腔中；可以實現型筒較大的離心轉動速度，從而實現離心鑄造機對管徑比較大的管件的鑄造，提高離心鑄造機的鑄造能力；并且，型筒周向約束于空心傳動軸上，降低型筒離心運動的跳動性，提高型筒的旋轉精度，提高鑄件的質量和鑄造效率。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種臥式離心鑄造機，用于管件的成型鑄造，包括用于管件成型的型筒（15）、第一動力裝置以及連接第一動力裝置的傳動裝置，第一動力裝置通過傳動裝置帶動型筒（15）轉動，傳動裝置包括由第一動力裝置驅動轉動的空心傳動軸（3），空心傳動軸（3）通過軸承被支撐于基座；臥式離心鑄造機還包括固定裝置，型筒（15）通過固定裝置固定于空心傳動軸（3）的內腔中；可以實現型筒較大的離心轉動速度，從而實現離心鑄造機對管徑比較大的管件的鑄造，提高離心鑄造機的鑄造能力；并且，型筒周向約束于空心傳動軸上，降低型筒離心運動的跳動性，提高型筒的旋轉精度，提高鑄件的質量和鑄造效率。【專利說明】一種臥式離心鑄造機
本專利技術涉及鑄造成型
，特別涉及一種臥式離心鑄造機。
技術介紹
離心鑄造機是一種將液態溶液澆入旋轉的鑄型中，在離心力的作用下完成填充、 凝固成型獲取金屬鑄件的機器。其中，臥式鑄造機是一種典型的離心鑄造機，主要用于澆注各種管狀鑄件。臥式鑄 造機的結構主要包括動力裝置、傳動裝置以及型筒，傳動裝置連接動力裝置和型筒，型筒主 要用于盛裝液態澆鑄液，在動力裝置的作用下，傳動裝置帶動型筒離心轉動，盛裝于型筒中 的液態燒鑄液尚心運動，并凝固成型從而獲取鑄件。目前，現有技術中的臥式鑄造機中的傳動裝置主要包括兩組拖輪，在進行鑄件的 加工時，通過吊裝或其他手段將型筒放置于兩組拖輪的表面，拖輪在動力裝置的帶動下高 速旋轉，在拖輪與型筒之間摩擦力的作用下，型筒也進行離心轉動，這樣使得型筒中的澆鑄 液因為離心力而緊貼型筒壁，凝固后變成所需鑄件。從上述描述可以看出，現有技術中型筒的離心轉動動力主要通過型筒與拖輪之間 的摩擦力提供，而現有技術中型筒與拖輪之間為線接觸，線接觸面積比較小，提供的摩擦力 比較小，因此現有技術中的型筒的離心運動的速度也是有限的，不能實現比較大的轉速，因 此不能滿足直徑比較大的管件的成型需求。并且，現有技術中的型筒在高速轉動時，軸向沒有約束，在旋轉過程中，型筒會在 離心鑄造機上跳躍，使得波動比較大，并且還會出現一定的沖擊，嚴重影響鑄件的質量，鑄 造效率也比較低。因此，如何改進現有技術中臥式離心鑄造機的結構，提高鑄造能力，是本領域內技 術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本專利技術的目的為提供一種臥式離心鑄造機，該臥式離心鑄造機具有比較高的鑄造 能力。為解決上述技術問題，本專利技術提供了一種臥式離心鑄造機，用于管件的成型鑄造， 包括用于管件成型的型筒、第一動力裝置以及連接所述第一動力裝置的傳動裝置，所述第 一動力裝置通過所述傳動裝置帶動所述型筒轉動，所述傳動裝置包括由所述第一動力裝置 驅動轉動的空心傳動軸，所述空心傳動軸通過軸承被支撐于基座；所述臥式離心鑄造機還 包括固定裝置，所述型筒通過所述固定裝置固定于所述空心傳動軸的內腔中。優選地，所述固定裝置包括固定且套裝于所述空心傳動軸外部的旋轉支撐筒、沿 所述型筒的外表面周向布置的至少一個楔形壓塊以及與各所述楔形壓塊的楔形面配合的 楔形環，所述楔形壓塊與所述型筒相對固定，當所述楔形環沿軸向運動時，各所述型筒被鎖 緊或解鎖于所述空心傳動軸。優選地，所述旋轉支撐筒還開設有若干徑向導向孔，還包括一端卡裝于各所述導 向孔中的導向桿，所述導向桿的另一端抵靠所述楔形壓塊于所述型筒。優選地，所述固定裝置還包括設于所述楔形壓塊和所述型筒之間的摩擦塊。優選地，所述固定裝置還包括驅動所述楔形環軸向動作的液壓缸。優選地，所述固定裝置還包括連接所述液壓缸的推動環和設置于所述推動環和所 述楔形環之間的滾輪機構，所述推動環通過所述滾輪機構推動所述楔形環軸向動作。優選地，還設置有用于支撐所述型筒的輔助支撐系統，所述輔助支撐系統包括空 心軸，所述空心軸通過軸承被支撐于基座；所述臥式離心鑄造機還包括定位裝置，所述型筒 通過所述定位裝置固定于所述空心軸的內腔中。優選地，所述定位裝置包括固定且套裝于所述空心軸端部的旋轉支撐筒、沿所述 型筒的外表面周向布置的至少一個楔形壓塊以及與各所述楔形壓塊的楔形面配合的楔形 環，所述楔形壓塊與所述型筒相對固定，當所述楔形環沿軸向運動時，各所述型筒被鎖緊或 解鎖于所述空心軸。優選地，所述旋轉支撐筒還開設有若干徑向導向孔，還包括一端卡裝于各所述導 向孔中的設導向桿，所述導向桿的另一端抵靠所述楔形壓塊于所述型筒。優選地，還設置有用于輸送所述型筒至所述傳動裝置中的輸送系統，所述輸送系 統包括與所述型筒的外表面相匹配的輥輪以及驅動所述輥輪轉動的第三動力裝置，所述輥 輪通過軸承安裝于輥輪支架。本專利技術中型筒通過固定裝置固定于空心傳動軸內部，空心傳動軸通過軸承支撐與 基座上，這樣空心傳動軸在第一動力裝置的驅動下，可以帶動型筒與其一起相對基座做離 心轉動，與現有技術中型筒至于輥輪表面線接觸相比，本專利技術中的型筒是通過固定裝置固 定于空心傳動軸上的，可以實現與空心傳動軸的同步轉動，型筒轉動速度的大小只需控制 第一動力裝置的驅動力輸出參數，可以實現型筒較大的離心轉動速度，從而實現離心鑄造 機對管徑比較大的管件的鑄造，提聞尚心鑄造機的鑄造能力。并且，型筒周向約束于空心傳動軸上，降低型筒離心運動的跳動性，提高型筒的旋 轉精度，提高鑄件的質量和鑄造效率。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術一種實施例中臥式離心鑄造機的結構示意圖；圖2為圖1所示離心鑄造機中傳動裝置的剖視示意圖圖3為圖2所示離心鑄造機中傳動裝置的結構示意圖；圖4為圖2所示離心鑄造機中輔助支撐裝置的結構示意圖；圖5為本專利技術所提供的一種具體實施例中臥式離心鑄造機的輸送系統的結構示 意圖。其中圖1至圖5中附圖標記和部件名稱之間的一一對應關系如下所示:2皮帶、3空心傳動軸本體、4滾動軸承、5小軸承座、6軸承端蓋、7沉頭螺釘、8輔助 夾緊管、9導向桿、10導向桿連接蓋、11滾輪機構、12楔形壓塊、13摩擦塊、14楔形環、15型 筒、16推動環、17液壓缸、18液壓缸支座、30空心軸、20大軸承座、21輥輪、22圓錐磙子軸 承、23輥輪支架、24滾輪軸承蓋、25步進電機。【具體實施方式】本專利技術的核心為提供一種臥式離心鑄造機，該臥式離心鑄造機具有比較高的鑄造 能力，并且大大提聞了鑄造質量。不失一般性，本專利技術以臥式離心鑄造機生產圓管為例進行介紹技術方案。為了使本領域的技術人員更好地理解本專利技術的技術方案，下面結合附圖和具體實 施例對本專利技術作進一步的詳細說明。請參考圖1至圖3，圖1為本專利技術一種實施例中臥式離心鑄造機的結構示意圖；圖 2為圖1所示離心鑄造機中傳動裝置的剖視示意圖；請參考圖3，圖3為圖2所示離心鑄造 機中傳動裝置的結構示意圖。。本專利技術提供了一種臥式離心鑄造機，用于管件的成型鑄造，包括用于管件成型的 型筒15、第一動力裝置以及連接所述第一動力裝置的傳動裝置，型筒15主要用于盛裝液態 澆鑄液，在第一動力裝置的作用下，傳動裝置帶動型筒15轉動，盛裝于型筒15中的液態澆 鑄液離心運動，并凝固成型從而獲取鑄件。第一動力裝置可以為電機，也可以為液壓驅動的液壓馬達等其他驅動部件。本專利技術中的傳動裝置包括由所述第一動力裝置驅動轉動的空心傳動軸3，所述空 心傳動軸3通過軸承被支撐于基座；臥式離心鑄造機還包括固定裝置，型筒15通過所述固 定裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種臥式離心鑄造機，用于管件的成型鑄造，包括用于管件成型的型筒（15）、第一動力裝置以及連接所述第一動力裝置的傳動裝置，所述第一動力裝置通過所述傳動裝置帶動所述型筒（15）轉動，其特征在于，所述傳動裝置包括由所述第一動力裝置驅動轉動的空心傳動軸（3），所述空心傳動軸（3）通過軸承被支撐于基座；所述臥式離心鑄造機還包括固定裝置，所述型筒（15）通過所述固定裝置固定于所述空心傳動軸（3）的內腔中。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：江豐元，張錦紅，安琦，張錦華，程鵬，楊志，
申請(專利權)人：卓然靖江設備制造有限公司，華東理工大學，
類型：發明
國別省市：