無線智能表自動檢測方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了無線智能表自動檢測方法，應(yīng)用于無線智能表檢測系統(tǒng)，主要用于高效、可靠地檢測無線模塊類產(chǎn)品，檢測過程實現(xiàn)了自動化測試，生產(chǎn)工人只需將被測無線模塊連接到檢測臺上，通過操作電腦上的自動檢測軟件，即可完成對無線模塊功能和參數(shù)的測試，采用本發(fā)明專利技術(shù)的檢測方法，可大大簡化無線模塊的測試流程，提高生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)公開了，應(yīng)用于無線智能表檢測系統(tǒng)，主要用于高效、可靠地檢測無線模塊類產(chǎn)品，檢測過程實現(xiàn)了自動化測試，生產(chǎn)工人只需將被測無線模塊連接到檢測臺上，通過操作電腦上的自動檢測軟件，即可完成對無線模塊功能和參數(shù)的測試，采用本專利技術(shù)的檢測方法，可大大簡化無線模塊的測試流程，提高生產(chǎn)效率。【專利說明】
本專利技術(shù)涉及自動化檢測領(lǐng)域，具體地說涉及到。
技術(shù)介紹
隨著無線抄表模式的大力推廣，近年來以RF433MHz/RF470MHz (中短距離、低功耗的無線通信技術(shù))為代表的射頻通信技術(shù)得到了抄表業(yè)的廣泛重視。RF433MHZ無線通信以其低成本、低功耗、數(shù)據(jù)傳輸可靠性高、網(wǎng)絡(luò)容量大、無線通信距離適中等特點，被抄表生產(chǎn)企業(yè)所看好，采用內(nèi)置無線模塊生產(chǎn)的無線類遠(yuǎn)傳表也陸續(xù)上市，如何檢測表內(nèi)的無線模塊各功能和參數(shù)是否合格，目前，無線模塊的發(fā)射功率和頻偏使用頻譜分析儀測試，需要人工操作，效率低，成本高。本專利技術(shù)一種，應(yīng)用于無線智能表檢測系統(tǒng)，主要用于高效、可靠地檢測無線模塊類產(chǎn)品，檢測過程實現(xiàn)了自動化測試，生產(chǎn)工人只需將被測無線模塊連接到檢測臺上，通過操作電腦上的自動檢測軟件，即可完成對無線模塊功能和參數(shù)的測試，采用本專利技術(shù)的檢測方法，可大大簡化無線模塊的測試流程，提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種快速、高效的無線智能表檢測方法，該檢測方法應(yīng)用于無線智能表檢測系統(tǒng)中，生產(chǎn)工人只需將被測無線模塊連接到檢測臺上，通過操作電腦上的自動檢測軟件，即可完成對無線模塊功能和參數(shù)的測試，采用本專利技術(shù)的檢測方法，可大大簡化無線模塊的測試流程，提高生產(chǎn)效率。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下所述: ，應(yīng)用于無線智能表自動檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)由自動檢測臺、標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊和上位機控制系統(tǒng)組成，其特征是:(I)自動檢測臺:在上位機控制系統(tǒng)控制下自動控制自身輸出電壓，并測試被測無線模塊的功耗、采樣和控閥功能；標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊:用來測試被測無線模塊的發(fā)射功率、頻偏和接收靈敏度；上位機控制系統(tǒng):通過RS485接口和串口 TTL分別控制自動檢測臺和標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊來實現(xiàn)對被測無線模塊進行自動檢測，并能接收、保存、處理相關(guān)測試數(shù)據(jù)，將所有被測無線模塊的測試信息直觀的顯示出來；(2)自動檢測臺上可設(shè)多個表位，各被測無線模塊置于各表位上方的支架上，標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊由上位機控制系統(tǒng)進行控制，各被測無線模塊放置在與標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊等間距的位置，通過自動檢測臺配合來共同完成對被測無線模塊功能指標(biāo)的測試；(3)靜態(tài)功耗、控閥和接收靈敏度使用自動檢測臺測試，且可同時測試所有被測無線模塊，采樣、發(fā)射功率和頻偏通過上位機控制系統(tǒng)測試，且各被測無線模塊逐一單獨測試。采用無線智能表檢測系統(tǒng)檢測各功能參數(shù)的方法如下所述: 第一步:自動檢測臺上電后，各表位將輸出電壓置為0V，表位正常后開始掛表，將被測無線模塊固定到相應(yīng)測試表位上，并按照要求連線； 第二步:上位機控制系統(tǒng)給所有表位發(fā)送電壓輸出指令，設(shè)置輸出電壓3.6V，自動檢測臺表位收到命令后控制輸出3.6V電壓，并實時檢測輸出電流，若輸出電流大于500mA則將輸出電壓置0V，置過流故障報警； 第三步:上位機控制系統(tǒng)給所有表位發(fā)送靜態(tài)功耗測試指令，設(shè)置檢測標(biāo)準(zhǔn)為IOuA,各表位收到命令后開始檢測輸出電流值，若靜態(tài)功耗超出判定值則置相應(yīng)故障報警標(biāo)志，并輸出電壓置為0V，不再進行其他項檢測； 第四步:上位機控制系統(tǒng)等待5S，依次讀取每個表位的信息； 第五步:上位機控制系統(tǒng)向標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊發(fā)送廣播開閥指令，再向各表位發(fā)送開閥檢測指令，各表位收到命令后開始檢測閥門動作狀態(tài)，然后判定其狀態(tài)是合格、或接受靈敏度故障、或開閥故障，并保存開閥狀態(tài)檢測值。第六步:上位機控制系統(tǒng)等待12S，向標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊發(fā)送廣播關(guān)閥指令，然后再向各表位發(fā)送關(guān)閥檢測指令，各表位收到命令后開始檢測閥門動作狀態(tài)，然后判定其狀態(tài)是合格、或接收靈敏度故障、或關(guān)閥故障，各表位分別判斷開、關(guān)閥兩次檢測的狀態(tài)值，若兩次測試值中有一次正常，則可判定接收靈敏度合格，若兩次測試數(shù)據(jù)都表示閥門未動作，則判定接收靈敏度不合格，同時根據(jù)開閥、關(guān)閥測試狀態(tài)來判斷開、關(guān)閥功能是否合格； 第七步:上位機控制系統(tǒng)等待12S，然后依次讀取每個表位的測試信息； 第八步:上位機控制系統(tǒng)向?qū)?yīng)表位發(fā)送發(fā)射功率和頻偏測試指令，對應(yīng)表位收到數(shù)據(jù)后每間隔5S觸發(fā)被測無線模塊上傳一次數(shù)據(jù)，上位機接收被測無線模塊上傳的數(shù)據(jù)，并解析計算其中的信號強度值和載波頻偏值； 第九步:上位機控制系統(tǒng)分析測試的3次數(shù)據(jù)，若3次信號強度值和載波頻偏測試數(shù)據(jù)中有2次及以上在合格范圍內(nèi)則可判定其合格，否則判定其不合格； 第十步:上位機控制系統(tǒng)向?qū)?yīng)的表位發(fā)送觸發(fā)上傳指令，對應(yīng)表位收到數(shù)據(jù)后觸發(fā)被測模塊上傳一次數(shù)據(jù)，上位機控制系統(tǒng)收到上傳數(shù)據(jù)后解析并保存其中的表底數(shù)值；第十一步:上位機控制系統(tǒng)向?qū)?yīng)的表位發(fā)送采樣測試指令，對應(yīng)表位收到命令后，先將采樣線SA置0保持4S后再將采樣線SB置0保持4S，然后置I，上位機控制系統(tǒng)等待16S，重復(fù)步驟十、十一，上位機控制系統(tǒng)分析判定前后兩次表底數(shù)值，若兩次表底數(shù)增量為0.1噸，則可判定采樣功能合格，否則判定不合格； 第十二步:依次對自動檢測臺各表位重復(fù)步驟八?步驟十一，測試所有被測無線模塊的發(fā)射功率、頻偏和采樣功能； 第十三步:測試完畢后上位機控制系統(tǒng)對所有表位發(fā)送復(fù)位指令，自動檢測臺表位收到命令后將輸出電壓置為0V，并清檢測狀態(tài)標(biāo)志，然后下表。本專利技術(shù)的有益效果是: (I)本專利技術(shù)，可快速、高校的檢測出無線智能表的各功能參數(shù)指標(biāo)，提聞了檢測效率。【專利附圖】【附圖說明】 附圖1為本專利技術(shù)無線智能表自動檢測系統(tǒng)框圖。附圖2為本專利技術(shù)中靜態(tài)功耗、接收靈敏度、控閥檢測流程圖。附圖3為本專利技術(shù)中發(fā)射功率、頻偏、采樣檢測流程圖。【具體實施方式】下面結(jié)合【具體實施方式】和【專利附圖】【附圖說明】對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)的描述。如附圖1所示:，應(yīng)用于無線模塊自動檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)由自動檢測臺、標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊和上位機控制系統(tǒng)組成，其中:(1)自動檢測臺，在上位機控制系統(tǒng)控制下自動控制自身輸出電壓，并測試被測無線模塊的功耗、采樣和控閥功能，自動檢測臺主要包含以下幾部分，A:電源部分:采用隔離的交流220V供電，向被測的無線模塊提供輸出電壓:功耗測試部分:通過采樣數(shù)控電源的輸出電流來測量被測無線模塊的上電靜態(tài)功耗、動閥功耗等；C:采樣測試部分:為被測無線模塊提供采樣脈沖，根據(jù)被測無線模塊返回的數(shù)據(jù)信息來判斷采樣功能是否正常；D:閥門控制和檢測部分:通過上位機控制系統(tǒng)發(fā)送命令來控制被測無線模塊動作閥門，然后讀取閥門線兩端的電平和閥門動作時的電流來判斷閥門的動作狀態(tài)；E:通信部分:自動檢測臺通過RS485總線與上位機控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通信，通過串口 TTL和標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊進行通信。(2)標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊:用來測試被測無線模塊的發(fā)射功率、頻偏和接收靈敏度，使用標(biāo)準(zhǔn)的檢測模塊在固定距離接收被測無線模塊傳輸數(shù)據(jù)，通過測試讀取其信號強度值和解調(diào)器載波頻率偏移值來判斷被測無線模塊和頻偏是否合格。(3)上位機控制系統(tǒng):通過RS485接口和串口 TTL分別控制檢測臺和標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊來實現(xiàn)對被測無線模塊進本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
無線智能表自動檢測方法，應(yīng)用于無線智能表自動檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)由自動檢測臺、標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊和上位機控制系統(tǒng)組成，其特征是：（1）自動檢測臺：在上位機控制系統(tǒng)控制下自動控制自身輸出電壓，并測試被測無線模塊的功耗、采樣和控閥功能；標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊：用來測試被測無線模塊的發(fā)射功率、頻偏和接收靈敏度；上位機控制系統(tǒng)：通過RS485接口和串口TTL分別控制自動檢測臺和標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊來實現(xiàn)對被測無線模塊進行自動檢測，并能接收、保存、處理相關(guān)測試數(shù)據(jù)，將所有被測無線模塊的測試信息直觀的顯示出來；（2）自動檢測臺上可設(shè)多個表位，各被測無線模塊置于各表位上方的支架上，標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊由上位機控制系統(tǒng)進行控制，各被測無線模塊放置在與標(biāo)準(zhǔn)檢測模塊等間距的位置，通過自動檢測臺配合來共同完成對被測無線模塊功能指標(biāo)的測試；（3）靜態(tài)功耗、控閥和接收靈敏度使用自動檢測臺測試，且可同時測試所有被測無線模塊，采樣、發(fā)射功率和頻偏通過上位機控制系統(tǒng)測試，且各被測無線模塊逐一單獨測試。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：費戰(zhàn)波，劉勝利，董意德，王凱，
申請(專利權(quán))人：河南新天科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：