帶煙塵收集的切割裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種帶煙塵收集的切割裝置，包括切割頭、切割機大梁、切割平臺，切割頭裝在大梁上，可沿大梁滑動，大梁裝在滑軌上，切割平臺為箱體平臺，分隔板將箱體平臺內腔分隔成多個寬度相等的抽風小室，箱體平臺內腔側面設有平臺吸風道，風道端口設有吸塵風機，平臺吸風道內側對應每個抽風小室裝有活動風門，活動風門與氣缸，電磁閥連接。工作時，當切割機的切割頭切割至每個抽風小室上方時，氣缸向前頂開風門，使對應切割頭工作的抽風小室內產生抽風負壓，其它抽風小室活動風門關閉，將切割中產生的煙塵、粉塵、吸入抽風小室內，煙粉塵抽排效果好，并且設備簡單、不需用水。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

-本技術涉及機械設備，具體指一種帶煙塵收集的切割裝置。技術背景目前國內的切割金屬板或石材板時，切割板材產生大量的煙塵、粉塵，填 滿工作車間，造成視野模糊，給工作環境帶來空氣污染，影響工作效率，也嚴重危害了現場操作人員的身體健康。常用的煙塵收集的方法有1.采用水下 切割的方法用此方法收集煙塵，設備制造復雜；切割產生的金屬氧化物粉 塵在水下易結塊，清除結塊困難，加工效率低，運行成本高，并造成水的二次 污染。而且不適應有色金屬及非金屬板材下料切割；2.采用在板材下整體空 間抽風吸塵用此方法收集煙塵，所需抽風量大、效果差、運行成本高。而且 在切割大的板料時，板材下部的空間大，靠近抽吸口處的煙塵捕捉效果好，遠 處幾乎無抽吸效果，即使加大風機功率及吸風量也無法將離抽吸口較遠處的煙 塵、粉塵吸走。
技術實現思路
-本技術的目的在于提供一種帶煙塵收集的切割裝置，使得切割板材 時，產生的大量煙塵、粉塵不會填滿工作車間、污染工作環境，并且設備簡單、 不需用水；切割大的板材產生的煙粉塵也能抽出，煙粉塵抽排效果好。本技術的目的是這樣來實現的，該帶煙塵收集的切割裝置，包括切割頭、切割機大梁、切割平臺，切割頭裝在大梁上，可沿大梁滑動，大梁裝在滑軌上，切割平臺為箱體平臺，分隔板將箱體平臺內腔分隔成多個寬度相等的抽風小室，箱體平臺內腔側面設有平臺吸風道，風道端口設有吸塵風機，平臺吸風道內側對應每個抽風小室裝有活動風門，活動風門與氣缸，電磁閥連接。所述的抽風小室內設有帶吸風口的盛灰斗。所述的分隔板上開有通風窗。由于切割平臺為箱體平臺，分隔板將箱體平臺內腔分隔成多個寬度相等的 抽風小室，箱體平臺內腔側面設有平臺吸風道，平臺吸風道端口設有吸塵風機， 平臺吸風道內側對應每個抽風小室裝有活動風門，活動風門與氣缸，電磁閥連 接。工作時，放料隔柵置放在箱體平臺上，切割板材擱置在放料隔柵上，當切 割機的切割頭切割至每個抽風小室上方時，安裝在切割機大梁的感應塊靠近感 應接近開關，給接近開關信號，接近開關控制二位五通電磁閥通過氣缸向前頂 開風門，使對應切割頭工作的抽風小室內產生抽風負壓，將切割中產生的煙塵、 粉塵、吸入抽風小室內，切割中產生廢料及大的切割雜物掉在抽風小室內，切 割中產生的煙塵、粉塵通過平臺吸風道，最后吸入凈化器主機凈化，達到國家 排放標準排放，粉塵不會填滿工作車間、污染工作環境，并且設備簡單、不需 用水。遇到大的板材，板材下的空間大，在動力驅動下，切割頭裝在大梁上作 橫向移動，配合大梁在滑軌上的縱向移動，對板材進行切割，隨大梁縱向移動， 切割頭切到哪條抽風小室上方時，哪條抽風小室活動風門打開，產生抽風負壓， 其它抽風小室活動風門關閉，保證了打開風門的抽風小室內抽風負壓，煙粉塵 抽排效果好。附圖說明圖1是帶煙塵收集的切割裝置立體結構示意圖。圖2是帶煙塵收集的切割裝置平面結構示意圖。圖3是感應接近開關結構示意圖。具體實施方式參看圖l一圖3，該帶煙塵收集的切割裝置，包括切割頭4、切割機大梁3、 切割平臺12，切割頭4裝在大梁3上，可沿大梁3滑動，大梁3裝在滑軌7 上，切割平臺為箱體平臺12，分隔板14將箱體平臺12內腔分隔成多個寬度 相等的抽風小室13，箱體平臺12內側面設有平臺吸風道11,平臺吸風道11 端口設有吸塵風機,平臺吸風道11內側對應每個抽風小室13裝有活動風門2， 活動風門2與氣缸1，電磁閥10連接，電磁閥10連接電源。放料隔柵6置放 在箱體平臺12上，切割板材16擱置放在放料隔柵6上，切割裝置通電工作， 當切割頭4切割至每個抽風小室13上方時，安裝在切割機大梁3的感應塊8靠近感應接近開關9，給接近開關9信號，接近開關9控制二位五通電磁閥10 通過氣缸1向前頂開風門2，使對應切割頭4工作的抽風小室13內產生抽風 負壓，將切割中產生的煙塵、粉塵、吸入抽風小室13內，切割中產生廢料及 大的切割雜物掉在抽風小室13內，切割中產生的煙塵、粉塵通過平臺吸風道 11，最后吸入凈化器主機凈化，達到國家排放標準排放，板材下的空間大，在 動力驅動下，切割頭4裝在大梁3上作橫向移動，配合大梁3在滑軌7上的縱 向移動，對板材進行切割，隨大梁縱向移動，切割頭4切到哪條抽風小室13 上方時，哪條抽風小室13的活動風門2打開，產生抽風負壓，煙粉塵抽排效 果好。所述的抽風小室13內設有帶吸風口的盛灰斗5，將切割中產生的煙塵、粉 塵、吸入盛灰斗5，切割中產生廢料及大的切割雜物掉在盛灰斗5內，盛灰斗 5可通過起重設備吊出，方便清理廢料。所述的分隔板14上開有通風窗15，以便切割頭4的縱向移動到下條抽風 小室13時，下條抽風小室13的活動風門2打開，還能抽出余下煙塵、粉塵。本技術吸塵的結構也適用于打磨機等機械設備。權利要求1. 帶煙塵收集的切割裝置，包括切割頭、切割機大梁、切割平臺，切割頭裝在大梁上，可沿大梁滑動，大梁裝在滑軌上，其特征在于切割平臺為箱體平臺，分隔板將箱體平臺內腔分隔成多個寬度相等的抽風小室，箱體平臺內腔側面設有平臺吸風道，風道端口設有吸塵風機，平臺吸風道內側對應每個抽風小室裝有活動風門。2、 按權利要求1所述的帶煙塵收集的切割裝置，其特征在于所 述的抽風小室內設有帶吸風口的盛灰斗。3、 按權利要求1所述的帶煙塵收集的切割裝置，其特征在于所 述的分隔板上開有通風窗。專利摘要本技術公開了一種帶煙塵收集的切割裝置，包括切割頭、切割機大梁、切割平臺，切割頭裝在大梁上，可沿大梁滑動，大梁裝在滑軌上，切割平臺為箱體平臺，分隔板將箱體平臺內腔分隔成多個寬度相等的抽風小室，箱體平臺內腔側面設有平臺吸風道，風道端口設有吸塵風機，平臺吸風道內側對應每個抽風小室裝有活動風門，活動風門與氣缸，電磁閥連接。工作時，當切割機的切割頭切割至每個抽風小室上方時，氣缸向前頂開風門，使對應切割頭工作的抽風小室內產生抽風負壓，其它抽風小室活動風門關閉，將切割中產生的煙塵、粉塵、吸入抽風小室內，煙粉塵抽排效果好，并且設備簡單、不需用水。文檔編號B26D7/18GK201077093SQ20072006417公開日2008年6月25日 申請日期2007年8月16日 優先權日2007年8月16日專利技術者軍 李, 游軍利, 陳隆勝 申請人:長沙凱天環保科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
帶煙塵收集的切割裝置，包括切割頭、切割機大梁、切割平臺，切割頭裝在大梁上，可沿大梁滑動，大梁裝在滑軌上，其特征在于：切割平臺為箱體平臺，分隔板將箱體平臺內腔分隔成多個寬度相等的抽風小室，箱體平臺內腔側面設有平臺吸風道，風道端口設有吸塵風機，平臺吸風道內側對應每個抽風小室裝有活動風門。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李軍，陳隆勝，游軍利，
申請(專利權)人：長沙凱天環保科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：43[中國|湖南]