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    熔融法硬脂酸鉛制備工藝制造技術

    技術編號:9457327 閱讀:143 留言:0更新日期:2013-12-18 19:48
    本發明專利技術公開了金屬皂的制備技術領域的一種熔融法硬脂酸鉛制備工藝。本方法由硬脂酸、氧化鉛和催化劑乙酸以高于硬脂酸的熔點的溫度下進行反應,得到片裝無塵硬脂酸鉛工藝。本發明專利技術具有工藝簡單成本低、對環境影響小和節能環保等優點。

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術公開了金屬皂的制備
    的一種熔融法硬脂酸鉛制備工藝。本方法由硬脂酸、氧化鉛和催化劑乙酸以高于硬脂酸的熔點的溫度下進行反應,得到片裝無塵硬脂酸鉛工藝。本專利技術具有工藝簡單成本低、對環境影響小和節能環保等優點。【專利說明】熔融法硬脂酸鉛制備工藝
    本專利技術涉及金屬皂的制備
    ,具體為一種容融法硬脂酸鉛制備工藝。
    技術介紹
    硬脂酸鉛具有良好的潤滑性和光熱穩定性,與鎘皂、鋇皂或有機錫化物并用有良好的協同效應,可用于各種不透明的硬質和軟質聚乙烯制品,如硬管、硬板、薄板和人造革,特別適用于電線電纜料,可賦予制品優良的電性能。傳統的工藝為復分解法,將硬脂酸和氫氧化鈉反應生成鈉皂,在和水溶性鋅鹽生成水不溶性硬脂酸鉛及廢鹽水,在洗滌、分離、干燥合造粒得到成品。其缺點是:反應產生大量含鹽廢水,生產環境粉塵大,對環境影響大。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是克服現有技術的不足,提供一種只用乙酸作為催化劑,通過加入氧化鉛反應就可以到熔融硬脂酸鉛。本專利技術是通過以下技術方案實現的: 一種熔融法硬脂酸鉛制備工藝,其特征在于:其工藝步驟如下: 1)加溫熔化 硬脂酸加入反應釜,加溫熔化,加熱溫度為105°c ; 2)加入乙酸 攪拌加入乙酸,溫度為90°C~105°C ; 3)加入氧化鉛反應 在溫度105°C~120°C時,緩慢加入氧化鉛反應,反應溫度105°C~135°C,反應時間為45^120分鐘;對上述技術方案做進一步限定,氧化鉛加入方式采用移動式小振動篩,篩網為120目,所用的氧化鉛為經過200目干篩通過的氧化鉛。新生態的乙酸鉛不穩定,具有很高的反應活性,能夠和硬脂酸反應生成硬脂酸鉛,反應后期用減壓方法脫除體系中殘存的乙酸及水氣。本專利技術與現有技術相比具有以下有益效果: 1.工藝簡單成本低; 2.對環境影響小,節能環保。【具體實施方式】下面通過反應原理和具體實施例對本專利技術的內容做進一步的說明:` 反應原理:Pb0+2CH3C00H= (CH3COO) 2Pb+H202C17H35C00H+ (CH3COO) 2Pb= (C17H35COO) 2Pb+2CH3C00H下面給出的具體實施例,不視為對本專利技術的技術限制,凡操作條件在權利要求書范圍內,均在本專利技術的保護范圍內。實施例將200千克硬脂酸加入反應釜,加溫到105°C,開動攪拌加入1.5千克乙酸,通過移動式小振動篩,篩網120目,慢慢加入200目干篩全通過的83.2千克氧化鉛,目的是加入氧化鉛均勻,防止氧化鉛沉底,加入氧化鉛的速度以控制反應不溢料為前提,加入10千克氧化鉛后,開啟加料口對面的排氣扇,微負壓排除反應產生的水蒸汽,控制反應溫度在120°c以下,加入全部需要的氧化鉛后,在120°C維持20分鐘,然后逐步提高反應溫度至135°C,趕出反應產生的水蒸汽和催化劑乙酸,在135°C維持0.5小時,使反應完全,然后停止反應進打切片或造粒。`【權利要求】1.一種熔融法硬脂酸鉛制備工藝,其特征在于:其工藝步驟如下: 加溫熔化 硬脂酸加入反應釜,加溫熔化,加熱溫度為105°c ; 加入乙酸 攪拌加入乙酸,溫度為90°C-105°C ; 加入氧化鉛反應 .105°C-120°C通過特殊加料方式加入氧化鉛,反應溫度105°C-135°C,反應時間為45-120分鐘。2.根據權利要求1所述的熔融法硬脂酸鉛制備工藝,其特征在于:氧化鉛加入方式采用移動式小振動篩,篩網為120目,所用的氧化鉛為經過200目干篩通過的氧化鉛。【文檔編號】C07C53/126GK103450003SQ201310427144【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日 【專利技術者】周松濤, 冒圣華, 吳羽峰 申請人:南通新邦化工科技有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種熔融法硬脂酸鉛制備工藝,其特征在于:其工藝步驟如下:加溫熔化硬脂酸加入反應釜,加溫熔化,加熱溫度為105℃;加入乙酸攪拌加入乙酸,溫度為90℃~105℃;加入氧化鉛反應105℃~120℃通過特殊加料方式加入氧化鉛,反應溫度105℃~135℃,反應時間為45~120分鐘。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周松濤冒圣華吳羽峰
    申請(專利權)人:南通新邦化工科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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