玻璃鋼用改性無溶劑環氧涂料制造技術

本發明專利技術涉及一種玻璃鋼用改性無溶劑環氧涂料，該涂料由A、B兩種組分組成，具有一系列優異的防腐性能、良好的機械性能和良好的施工可操作性。適用于不同口徑的彎頭、站場埋地管道、管線穿越外保護、環氧粉末補口補傷等方面。該涂料由A、B兩組分按比例混合而成：A組分由樹脂A、樹脂B、樹脂C、活性稀釋劑、流變助劑、分散劑、流平劑、消泡劑、偶聯劑、硫化物添加料、二氧化硅、二氧化鈦、超細硫酸鋇、包覆型絹云母粉組成；B組分為改性胺硬化劑，A∶B組分質量比為100∶10-60。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種玻璃鋼用改性無溶劑環氧涂料，該涂料由A、B兩種組分組成，具有一系列優異的防腐性能、良好的機械性能和良好的施工可操作性。適用于不同口徑的彎頭、站場埋地管道、管線穿越外保護、環氧粉末補口補傷等方面。該涂料由A、B兩組分按比例混合而成：A組分由樹脂A、樹脂B、樹脂C、活性稀釋劑、流變助劑、分散劑、流平劑、消泡劑、偶聯劑、硫化物添加料、二氧化硅、二氧化鈦、超細硫酸鋇、包覆型絹云母粉組成；B組分為改性胺硬化劑，A∶B組分質量比為100∶10-60。【專利說明】玻璃鋼用改性無溶劑環氧涂料
本專利技術涉及一種玻璃鋼用改性無溶劑環氧涂料。
技術介紹
玻璃鋼(FRP)亦稱作GRP，即，纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱為玻璃纖維增強塑料，或稱為玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質輕而硬，不導電，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕。可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等。現有技術的玻璃鋼存在著下面的不足:一、由于現 有的玻璃鋼所用的樹脂材料單一，綜合性能較差，不能滿足現在苛刻的防腐要求，急需一種性能全面的玻璃鋼用主材。二、由于當前在長輸管線中經常會遇到穿過河流、山體、海洋等地質環境，在穿越中常規的管體防腐-3PE防腐層在拖拽中常常被劃的傷痕累累，失去了其應有的防腐性能。針對該問題，我們研發的改性無溶劑環氧涂料形成的玻璃鋼，包覆于3PE防腐層表面有效地緩解了地質環境對防腐層的破壞，確保了防腐層的完整，保證了油氣管線的安全輸送。為使改性無溶劑環氧涂料能與PE層有很好的粘接力采用了用火焰極化改性PE層結構，使之表面生成羰基和羧基極性基團；溶劑清洗使PE產生溶脹形成多孔粗糙結構；噴砂打磨使PE表面粗糙度加大的組合表面處理方式。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是研制一種具有優良的耐腐蝕性、能有效屏蔽各種介質，耐酸、堿、鹽、有機溶劑的腐蝕，耐化工污水侵蝕，在各種惡劣環境中保持長久的防護性能。同時就有很高的剪切力，抗陰極剝離性，高補強，高耐磨，韌性好強度高，適應環境范圍廣的玻璃鋼用改性無溶劑環氧涂料。本專利技術的涂料，由A、B兩組分按下面的重量份比例混合而成A 組分樹脂A20-50樹脂B5-30樹脂C5-20活性稀釋劑5-15流變助劑0.5-0.9分散劑0.3流平劑0.4消泡劑0.5偶聯劑0.5二硫化鑰 5-35二氧化硅 5-45二氧化鈦 3-15超細硫酸鋇3-25包覆型絹云母粉3-25B 組分改性胺硬化劑A組分:B組分重量比=100: 10-60 ；制備過程:將原料按配方稱量好，按順序依次加入分散機內，低速攪拌使其混合均勻，然后升溫到60度左右，加速分散30分鐘。然后研磨至所需細度定量包裝。使用:使用時間兩組分按比例混合均勻，與高強纖維布配合使用，可制得高質量的玻璃鋼。特別與非金屬材料，尤其是聚乙烯的粘結力相當高。組分中樹脂A為雙酚A型縮水甘油醚環氧樹脂，其有高粘接強度，固化收縮率小，在膠粘劑中環氧樹脂膠的收縮率最小，這也是環氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。耐化學性能好:在固化體系中的醚基、苯環和脂肪羥基不易受酸堿侵蝕。在海水、石油、煤油、10%H2S04U0% HCl,10% HAc.10% NH3U0% H3P04 和 30% Na2C03 中可以用兩年；而在 50%H2S04和10% HN03常溫浸泡半年；10% NaOH(100°C )浸泡一個月，性能保持不變。電絕緣性優良:環氧樹脂的擊穿電壓可大于35kv/mm。工藝性能良好、制品尺寸穩定、吸水率低。組分中樹脂B為雙酚A型 環氧酚醛樹脂，是由線型酚醛樹脂與環氧氯丙烷縮聚而成的固化后產物，其交聯密度大，具有優良的熱穩定性、力學性能、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性酚醛環氧樹脂與雙酚A型環氧樹脂相比，由于分子結構中含有2個以上的環氧基，固化后交聯密度高，產品的耐熱性、耐溶劑性、耐化學藥品性及尺寸穩定性，都會相對提高。酚醛環氧樹脂屬多官能團環氧樹脂，雙酚A型酚醛環氧樹脂與傳統的酚醛環氧樹脂相比，不僅固化物具有更高的耐熱性，Tg達224°C，而且具有良好的綜合性能。樹脂C是一種柔性樹脂，為一種通過對聚合物分子結構中，硬段和軟緞合理剪裁使固化物得到滿意韌性的高柔韌性環氧改性樹脂。樹脂C為常熟佳發生產的JEF柔性環氧樹脂。單一的樹脂A固化物性能脆，伸長率小。剝離強度低。耐機械沖擊和熱沖擊差。在使用樹脂A的同時混用樹脂B可以增強固化物的強度，提高機械性能和熱穩定性。使固化物的綜合性能大大提升。但唯一的缺點是脆性大，柔韌性差，在此情況下AB兩種樹脂混用互補的同時，使用了樹脂C，在同一種材料里同時使用ABC三種樹脂得到了一個可以在重腐蝕，高溫，濕熱，及在施工中要求韌性好，苛刻的入地角度的環境中，集優點于一身的優異防腐材料。二硫化鑰是由天然鑰精礦粉經化學提純后改變分子結構而制成的固體粉劑。產品具有分散性好，不粘結的優點，添加于涂料里，形成絕不粘結的膠體狀態，能增加涂料的潤滑性和極壓性。特別適用于高溫、高壓、高負荷的機械工作狀態，具有低溫時減摩，高溫時增摩，燒失量小的特點，賦予了涂料極好的耐磨性和耐劃傷性。二氧化硅是采用硅烷材料對粉體顆粒表面進行活化改性處理所得，具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導熱性差、高絕緣、低膨脹、化學性能穩定、硬度大等優良的性能，增韌、增剛、降低冰點溫度、提高熱變形溫度；添加在涂料中可有效提高產品在溫度變化時自身的穩定性以保持涂料的整體性能。本產品適應廣泛，可涂于鋼管表面，儲油罐內外壁，水池，水庫等的防腐；防水工程項目，不僅可在鋼材上涂覆，也可在混凝土表面進行涂裝。本材料施工簡易，可手工刷涂，輥涂，刮涂，也可采用機械噴涂。即可預制，也可現場施工。施工環境要求不高，環境溫度在零下5°C到零上40°C均可正常施工。【具體實施方式】本品為無溶劑環保型材料。可于常溫或低溫(5°C )下快速固化。節省了以往玻璃鋼需加熱固化的成本。對金屬及非金屬基材有優異的粘結力。自身有優良的機械性能、抗壓、抗沖擊、剪切強度高。能屏蔽各種介質、抗溶劑滲透、耐腐蝕性能優異。本產品由于多種樹脂的復合應用及高科技材料的添加賦予其超強的附著力，高耐磨性。特別是在高腐蝕復雜地貌中對防腐層的保護尤為突出。在管道穿越項目穿越后的管道為免維護的一次性投入因此若管道的防腐層被破壞管道的安全很難得到保證，本材料的應用可以有效的保護防腐層的完整降低管道泄漏的風險使國家工程的安全系數得到大幅提升。實施例實施例1A 組分樹脂A40 樹脂BlO樹脂C7活性稀釋劑5分散劑0.3流平劑0.4消泡劑0.5偶聯劑0.5二硫化鑰15二氧化硅 11.3二氧化鈦3包覆型絹云母粉4超細硫酸鋇3B 組分芳香胺改性硬化劑AB組分按100: 20的重量比例混合配制。本廣品特點:與PE有很好的粘結力，硬度聞，聞耐磨，聞耐劃。使用時，將AB組分按比例混合本品反應迅速，交聯密度大。與PE有極強的粘結力，涂膜堅硬耐磨，耐劃傷；耐沖擊性能優異，可有效保護PE的完整。本品以樹脂A為主樹脂，混用樹脂B，使其在擁有較好的防腐性能的同時，強度，硬度和耐溫性得到提高。同時加入了大重量份數的硫化物添加料，和活性二氧化本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玻璃鋼用改性無溶劑環氧涂料，其重量份數組成為：A組分樹脂A20?50樹脂B5?30樹脂C5?20活性稀釋劑5?15流變助劑0.5?0.9分散劑0.3流平劑0.4消泡劑0.5偶聯劑0.5二硫化鉬5?35二氧化硅5?45二氧化鈦3?15超細硫酸鋇3?25包覆型絹云母粉3?25B組分改性胺硬化劑A組分∶B組分重量比＝100∶10?60；其中樹脂A為雙酚A型縮水甘油醚環氧樹脂；樹脂B為雙酚A型環氧酚醛樹脂；樹脂C是柔性環氧樹脂。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張子鵬，劉彥，
申請(專利權)人：河北立東化工有限公司，劉彥，
類型：發明
國別省市：