鋸石機制造技術

一種鋸石機，包括固定機架、活動機架、主動輪、從動輪、環形鋸條、軌道、工作臺、移動推壓板、主動輪和從動輪上的一邊設有突緣，在工作臺及石材的上下面，各設一個夾持裝置，夾住向下運動的鋸條，工作臺的工作端外，設置輔助臺面，移動推壓板由絲杠、驅動裝置、滑塊組成的橫推裝置推動，石材上加工面處設置冷卻裝置，鋸條由鋸體、矩形齒、刀片組成，矩形齒開在鋸體的一側，其兩邊焊有兩個刀片。本鋸石機解決了切割超寬硬質石片的難題；解決了切割超薄石片的難題；解決了切割厚度不均勻的難題；解決了曲面切割的難題；降低了生產成本；可采用自動控制系統控制、減少人工、提高工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種石料加工機械設備，特別涉及一種使用帶鋸的鋸石機。
技術介紹
目前切割石材一般用的是圓盤鋸式鋸石機，這種鋸石機存在如下不足1、 切割石材的寬度取決于圓盤鋸的半徑，由于切割運動會產生強烈的震動，其圓盤 鋸半徑一般不超過1000毫米。解決不了寬度超過800毫米時片切割的難題，并且巨大的震動 導致加工的石片受到很大的沖擊而容易破裂，不能切割超薄石片。2、 圓盤機依靠片底的剛度對石材進行切割，切割線的軌跡偏離很大，造成產品厚度 不均。3、 圓盤鋸的片底非常巨大，無法加工除平面以外的石片。4、 能耗大，圓盤鋸切割過程中產生的強烈振動導致大量能量的浪費。5、 原材料浪費嚴重，圓盤鋸只能切割厚度大的產品；切割線寬度太大導致原材料的 嚴重浪費。在加工木材中使用的帶鋸比同樣用于加工木材的圓盤鋸有著不少優越點，但是由于石材 的強度遠大于木材而韌性小于母材，即便是用金剛石鋸條的帶鋸來切割石材也有一些問題， 比如鋸條的振動問題，石材的穩定托放問題等等。
技術實現思路
為實現用帶鋸加工石料，本專利技術提供一種能防鋸條顫動、并能保持加工石料、穩定精細 切割石料的鋸石機。本專利技術鋸石機，包括固定機架、活動機架、裝在固定機架上的主動輪、裝在活動機架上 的從動輪、套在主動輪和從動輪上的環形鋸條、其中所述主動輪和從動輪上與鋸條無刃邊 相應的一邊設有突緣，在所述活動機架上下各設一個夾持裝置，夾住運動的鋸條的工作段。本專利技術鋸石機，其中所述固定機架邊設置有軌道，所述軌道上有工作臺，所述工作臺 上設有移動推壓板及橫推裝置、移動推壓板上的原材固定裝置，所述工作臺的工作端外，設 置輔助臺面，該輔助臺面的上平面和所述工作臺的上平面持平，與所述工作臺的相接處除兩 端外留有間隙，通過兩端與所述工作臺的端面連接。本專利技術鋸石機，其中所述橫推裝置由絲杠、驅動裝置、滑塊組成，所述滑塊處在所述 工作臺上平面的限位槽中、連接在所述移動推壓板底面，所述絲杠一端連在所述驅動裝置的 輸出軸，另一端穿在所述滑塊上的絲孔中。本專利技術鋸石機，其中在所述活動機架上、石材上加工面處設置冷卻裝置。本專利技術鋸石機采用了夾持裝置和帶突緣的主動從動輪，較好地消除了鋸條的顫動，增大 了鋸條的進給力，再加上輔助臺面，從而使鋸石機可以用來切割超寬硬質石片、切割超薄石 片，解決了切割厚度不均勻的難題；而且可以切割曲面；由于切割穩定性好，可采用自動控 制系統控制、減少人工、提高工作效率，降低生產成本。附圖說明圖l是本專利技術鋸石機的示意圖2是本專利技術鋸石機的俯視圖3是本專利技術鋸石機工作臺的剖視圖4是本專利技術鋸石機工作臺的俯視圖。具體實施例方式為進一歩闡述本專利技術鋸石機，下面結合實施例作更詳盡的說明。圖1是本專利技術鋸石機的示意圖，從中可以看到，本專利技術鋸石機主要由切割部分io和送料部分組成，其中，切割部分10包括固定機架11、活動機架12、裝在固定機架11 土的主動輪 13、裝在活動機架12上的從動輪14組成，固定機架11直接固定在地面上，由于石料比較重， 為減少加工過程中石料的托起，實際上通常把固定機架11安放在地面上的一個坑中。活動機架12和固定機架11之間，可以通過頂升裝置調節其間的距離，目的是能夠隨時 調整從動輪14和主動輪13之間的間距，以適應加工石料的厚度，同時也是為了在小范圍內 張緊掛在從動輪14和主動輪13上的鋸條17，保證主動輪13對鋸條17的驅動力。因為石材較硬，加工時進刀的力量也要較大，為保證鋸條17的進給力、防止鋸條17從 主、從動輪上脫落，主動輪13和從動輪14上和鋸條無刃邊相應的一側，設有環形凸緣13A、 14A，同時在活動機架12上、鋸條加工邊的上方設置一限位器15。為防止加工過程中鋸條的振動，在鋸條17工作段的上下(分別對應于加工石材的上表面 和工作臺的下表面)各裝置一個夾持裝置16，該夾持裝置16 —般采用滾輪，直接壓在鋸條 17的兩側，從而防止鋸條17的顫動。送料部分主要由軌道1、工作臺2和移動推壓板8組成(見圖1、圖2),軌道1建在固 定機架l旁邊的地面上，與主動輪13的軸向平行，其上邊行走一工作臺2，可以沿軌道l來4回運行。工作臺2上平面上有一與上平面垂直的移動推壓板8，該移動推壓板8的底部有兩個滑 塊6，卡在工作臺2上平面的限位槽3中，可以順限位槽3左右移動，移動推壓板8的右立 面外的工作臺2上平面上就是加工石材的放置位置，移動推壓板8緊貼石料的一個垂直面， 推動加工石材隨著移動推壓板8的向右移動而移動，而被送入鋸條17加工的位置，此時開動 切割裝置10，并根據切割情況緩緩前進工作臺2，就開始了石材的切割加工。在一片石片被 切割完畢后，后退工作臺2，再一次推進移動推壓板8，將加工石材在向甜推進一個尺寸，就 可以又一次切割加工。實際上移動推壓板8是靠一套推進裝置推進的，在本實施例中，采用的是由絲杠4、驅 動裝置5、滑塊6組成的絲杠推進裝置(見圖3、圖4),絲杠4置于工作臺2的限位槽3中， 連接在置于限位槽3端頭的驅動裝置5的變速箱輸出軸上，而穿在滑塊6上的絲孔中，當驅 動裝置5帶動絲杠4向一個方向轉動時，絲杠4帶動滑塊6縮回或前移(具體移動方向是絲 杠4的螺旋方向而定， 一旦定下便不會改變)，滑塊6就可以帶動移動推壓板8移動。當然該推進裝置也可以選用液壓方式、或者其他方式。由于石材的韌性不如木材，加工過程中比較容易發生切割一半或一多半的已切下板材的 斷裂，所以在工作臺2的工作端側面加一個輔助臺面9，該輔助臺面9的上平面和工作臺2 的上平面等齊，這樣石材被切割部分就被輔助臺面9托住，在加工過程中不易斷裂。這個輔 助臺面處在鋸條17工作段的另一側，為保證鋸條17的正常運轉，實際上輔助臺面9僅僅是 兩端和工作臺2連接，中間部分留有l厘米左右的間隙(見圖4)，以保證鋸條17的通過。加工石材時，產生熱量較多，嚴重時會影響鋸條17的壽命，所以在鋸條17的進刀處加 有連接水管的冷卻裝置21,利用水帶走加工過程中的熱量。當然普通的鋸條是無法加工石材的，本實施例中使用的鋸條是鑲嵌金剛石刀片的鋸條， 或者是在每個矩形齒上鍍一層金剛石的鋸條。鋸條上矩形齒或刀片的寬度根據鋸條的長度和主從動輪的直徑確定， 一般在10-30mm之 間，相鄰的間距一般在20-60mm之間，主從動輪直徑越大，上述尺寸就越大。鋸體17C —般采用0. 8-1. 2mra厚的彈簧鋼片，刀片的材料為0. 8-2. Omm的金剛石刀片。采用本專利技術鋸石機，縱向進料速度一般為5. l-20.6m/h,環形鋸條的切割線速度為 30m/s，為提高工作效率，工作臺返回速度大于進料速度。縱向進料速度具體取決于石材的大 小和質地，石質越硬、加工面越大，縱向進料速度越小，反之可增大。采用本專利技術鋸石機切割石材的流程一般如下51、 根據石材的形狀確定需切割下的不平整部分的長度后，將其置于在工作臺上，一 個垂直面緊貼移動推壓板的垂面；2、 設置石材在橫向的進給量，根據需要加工的成品石板的厚度設定；3、 設置石材在縱向的進給量，根據石材的長度設定；4、 石材的切割，首先縱向移動工作臺，切割不平整部分_一石皮及不需要部分；然 后縱向移動將工作臺返回到初始位置，橫向移動移動推壓板將石材橫向推進一定 距離(相當于成品石板的厚度)后停止；同時縱向移本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋸石機，包括固定機架（１１）、活動機架（１２）、裝在固定機架（１１）上的主動輪（１３）、裝在活動機架（１２）上的從動輪（１４）、套在主動輪（１３）和從動輪（１４）上的環形鋸條（１７）、其特征在于：所述主動輪（１３）和從動輪（１４）上與鋸條（１７）無刃邊相應的一邊設有突緣（１３Ａ、１４Ａ），在所述活動機架（１２）上下各設一個夾持裝置（１６），夾住運動的鋸條（１７）的工作段。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳少波，
申請(專利權)人：陳少波，
類型：發明
國別省市：94[中國|深圳]