【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了，所述方法按照質量比組分如下：Al：9.0～10.2％、Fe：5.6～7.2％、Mn：1.7～3.2％，其余為Cu，制備工藝包括以下步驟：確定原料銅及其它金屬添加的比例，形成金屬混合物；將所需的金屬混合物在中頻電爐時行熔煉；將熔煉的合金通過機械鑄型，鑄造成所需的鑄件形狀；對S40中形成的鑄件進行去應力退火。本專利技術滿足了特種合金的加工精度和材料的使用性能相應的提出的更高要求，填補了國內空白，增強了產品的核心競爭力。并且，本專利技術由于降低了原材料和能源消耗，降低了生產過程中的污染。由于生產效率提高，相應減少一線生產工人的勞動強度，取得了較好的社會效益。【專利說明】
本專利技術涉及一種錳銅合金生產工藝，尤其是錳銅合金玻璃模具。
技術介紹
本類合金材料制備利用合金元素在高溫條件下反應放出大量的熱，在中頻電爐中將所需的元金元素合煉的特殊熔煉工藝，生產出具有高熱傳導性能，耐熱性能更佳的錳銅合金材料。錳銅合金對氧化酸、大部分有機酸以及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，在原有的基礎上又加入鋁、鎳、鐵等合金，在高溫下能保持足夠的強度和硬度，具有良好的加工性能和焊接性，比一般的銅合金大大提高了上機使用壽命。此類合金模具雖然通過添加等元素提高其耐熱性能，但是仍然難以滿足高速制瓶機高速化生產同時保證質量可靠的要求。
技術實現思路
專利技術目的:針對現有技術的不足， 申請人:經過長期的實踐探索，研發了。技術方案:為了實現上述專利技術目的，本專利技術所采用的技術方案為:，所述方法按照質量比組分如下:A1:9.0-10.2%、Fe:5.6-7...
【技術保護點】
一種合金材料的制作方法，其特征在于：所述方法按照質量比組分如下：Al：9.0～10.2％、Fe：5.6～7.2％、Mn：1.7～3.2％，其余為Cu，制備工藝包括以下步驟：A，確定原料銅及其它金屬添加的比例，形成金屬混合物；B，將所需的金屬混合物在中頻電爐時行熔煉；C，將熔煉的合金通過機械鑄型，鑄造成所需的鑄件形狀；D，對S40中形成的鑄件進行去應力退火。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧鳳興，
申請(專利權)人：昆山市巴城鎮順拓工程機械配件廠，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。