一種用于高壓清洗機(jī)的柱塞泵制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于高壓清洗機(jī)的柱塞泵，屬于柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域，主要包括泵體，泵體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，泵體上設(shè)有均連通進(jìn)料口和出料口的料腔，料腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有料活塞，料活塞連接活塞桿且活塞桿伸出泵體，泵體連接缸體，缸體內(nèi)設(shè)有柱塞、閥座、導(dǎo)氣套、導(dǎo)向套以及堵塊，缸體、柱塞、閥座、導(dǎo)氣套、導(dǎo)向套以及堵塊之間通過不同的組合形成第一氣腔、第二氣腔、第三氣腔、第四氣腔和第五氣腔，各氣腔在不同階段存在的壓差驅(qū)動(dòng)柱塞移動(dòng)，使料活塞產(chǎn)生高壓泵送物料。本發(fā)明專利技術(shù)解決了傳統(tǒng)柱塞泵抽取粘稠液體效果不理想并且受電源影響大的技術(shù)問題，廣泛應(yīng)用于柱塞泵的生產(chǎn)制造中。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
用于高壓清洗機(jī)的柱塞泵，包括泵體，所述泵體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述泵體上設(shè)有均連通所述進(jìn)料口和出料口的料腔，所述料腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有料活塞，所述料活塞連接活塞桿且所述活塞桿伸出所述泵體，其特征在于：所述泵體上安裝有一沿所述活塞桿軸向延伸的缸體，所述缸體遠(yuǎn)離所述泵體的一端設(shè)有進(jìn)氣口，具有所述進(jìn)氣口一端的所述缸體內(nèi)固定安裝有導(dǎo)氣套，所述導(dǎo)氣套與缸體之間設(shè)有導(dǎo)氣腔，所述導(dǎo)氣套內(nèi)固定安裝有一閥座，所述閥座上設(shè)有一滑腔，所述滑腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有一閥芯，所述閥芯與所述進(jìn)氣口位置相對應(yīng)，所述閥芯與閥座之間設(shè)有壓簧，所述閥座與缸體之間形成連通所述進(jìn)氣口的第一氣腔；所述缸體內(nèi)滑動(dòng)安裝有端部連接活塞桿的柱塞，所述柱塞具有一自由端和一連接所述活塞桿的連接端，所述自由端滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)氣套內(nèi)，所述自由端與連接端之間設(shè)有一與所述缸體內(nèi)徑相適配的滑動(dòng)部，所述自由端的直徑大于所述連接端的直徑且小于所述滑動(dòng)部的直徑，所述缸體上與所述滑動(dòng)部相對應(yīng)位置設(shè)有一供氣流通過的環(huán)形凹槽，所述缸體、導(dǎo)氣套、柱塞和滑動(dòng)部之間形成第二氣腔，所述導(dǎo)氣套上設(shè)有連通所述第一氣腔與導(dǎo)氣腔的上導(dǎo)氣口和連通所述第二氣腔與導(dǎo)氣腔的下導(dǎo)氣口；所述缸體內(nèi)靠近所述泵體一端設(shè)有導(dǎo)向套，所述連接端與所述導(dǎo)向套滑動(dòng)連接且穿出所述導(dǎo)向套，所述缸體、滑動(dòng)部、柱塞和導(dǎo)向套之間形成第三氣腔。所述活塞桿與所述柱塞相連接的一端設(shè)有與所述導(dǎo)向套相適配的堵塊，所述堵塊、導(dǎo)向套和柱塞之間形成第四氣腔；所述柱塞上設(shè)有一中心盲孔，所述閥座遠(yuǎn)離所述閥芯的一端設(shè)有與所述中心盲孔相適配的延伸部，所述延伸部上設(shè)有連通所述滑腔和中心盲孔的第一通氣孔，所述閥座、自由端和導(dǎo)氣套之間形成第五氣腔；所述連接端設(shè)有均連通所述中心盲孔的第二通氣孔和第三通氣孔，所述第三通氣孔位于所述第二通氣孔與堵塊之間；所述缸體上靠近所述泵體的一端設(shè)有排氣孔，所述排氣孔位于所述導(dǎo)向套與本體之間。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫偉國，張時(shí)焜，馮國棟，曾宏，董乾清，嚴(yán)鋒杰，
申請(專利權(quán))人：寧波富斯樂機(jī)械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：