一種穩壓供氣閥島系統技術方案

本發明專利技術公開了一種穩壓供氣閥島系統，它包括底座支撐板、集中供氣罐、氣接頭、閥島母板、電磁閥、壓力調節閥，所述底座支撐板與閥島母板的底部固定連接，所述集中供氣罐設有一個或多個用來連接壓縮空氣的進氣孔和多個出氣孔，所述閥島母板設有多個獨立的進氣口和排氣口，所述集中供氣罐的出氣孔通過氣接頭與固定在閥島母板上對應的壓力調節閥進氣口連接，所述固定在閥島母板上的壓力調節閥出氣口與對應的一個或多個電磁閥在閥島母板上的進氣口連接，所述電磁閥設有用來連接執行原件的驅動口，本發明專利技術由一個集中供氣罐供應多個氣動部件，節省安裝空間，便于裝置出現故障時候的維修，且每個電磁閥的進氣管道與排氣管道是獨立的互不干擾。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種穩壓供氣閥島系統，它包括底座支撐板、集中供氣罐、氣接頭、閥島母板、電磁閥、壓力調節閥，所述底座支撐板與閥島母板的底部固定連接，所述集中供氣罐設有一個或多個用來連接壓縮空氣的進氣孔和多個出氣孔，所述閥島母板設有多個獨立的進氣口和排氣口，所述集中供氣罐的出氣孔通過氣接頭與固定在閥島母板上對應的壓力調節閥進氣口連接，所述固定在閥島母板上的壓力調節閥出氣口與對應的一個或多個電磁閥在閥島母板上的進氣口連接，所述電磁閥設有用來連接執行原件的驅動口，本專利技術由一個集中供氣罐供應多個氣動部件，節省安裝空間，便于裝置出現故障時候的維修，且每個電磁閥的進氣管道與排氣管道是獨立的互不干擾。【專利說明】一種穩壓供氣閥島系統
本專利技術涉及氣動控制領域，尤其涉及一種穩壓供氣閥島系統。
技術介紹
閥島是新一代氣電一體化控制元器件，已從最初帶多針接口的閥島發展為帶現場總線的閥島，繼而出現可編程閥島及模塊式閥島。閥島技術和現場總線技術相結合，不僅確保了電控閥的布線容易，而且也大大地簡化了復雜系統的調試、性能的檢測和診斷及維護工作。借助現場總線高水平一體化的信息系統，使兩者的優勢得到充分發揮，具有廣泛的應用前景。現有閥島大多采用4座、8座、16座或其它數量連體的結構，在使用過程中主要有三個問題:1、由于管路容積限制，閥島上的電磁閥在使用同時或錯時開閉時會出現由于流量不夠面造成的氣壓不穩問題，在氣缸等執行部件的表現為相同動作所需時間不同，從而為需要較高精度配合的機械動作造成影響，不利于正常穩定的生產需求。2、由于現有閥島管道設計限制，通往一個閥島的壓縮空氣往往只能是一個氣壓，而不同執行部件所需要的差異壓力需要只能通過調節氣路流量的方式實現，但這種方式只是調節到執行部件所表現出的動作表象，并未改變到影響執行部件動作準確、穩定的本質，會降低執行部件或其外圍部件的使用壽命。3、由于現有閥島的排氣管道是公用的，所以在使用的過程中，電磁閥之間的排氣動作會造成相互占用管道的問題，表現在執行部件即為恢復動作不穩定，無法精確調整。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術提供了一種由一個集中供氣罐供應多個部件，獨立供氣的閥島系統。為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是: 一種穩壓供氣閥島系統，它包括底座支撐板、集中供氣罐、氣接頭、閥島母板、電磁閥、壓力調節閥，其特征在于:所述底座支撐板設于閥島母板與集中供氣罐的正下方與所述閥島母板的底部固定連接，所述集中供氣罐設有一個或多個用來連接壓縮空氣的進氣孔和多個出氣孔，所述閥島母板設有多個獨立的進氣口和出氣口，所述集中供氣罐的每個出氣孔都通過氣接頭與閥島母板上壓力調節閥對應的進氣口連接，所述壓力調節閥與一個或多個電磁閥的進氣口連接，所述電磁閥設有用來連接執行原件的驅動口。進一步地，所述集中供氣罐的出氣孔、閥島母板的進氣口和出氣口分別各自對應獨立的壓力調節閥和電磁閥； 進一步地，所述集中供氣罐有多個出氣孔與進氣孔； 進一步地，所述的集中供氣罐上的進氣孔為Φ12-Φ50 ； 進一步地，所述集中供氣罐上的出氣孔有2個或者2個以上； 進一步地，所述集中供氣罐上的每個出氣孔均為Φ8-Φ30。由上述對本專利技術結構的描述可知，和現有技術相比，本專利技術具有如下優點: 1)節省空間:本專利技術由一個集中供氣罐供應多個部件，節省了大量的安裝空間，便于裝置出現故障時候的維修； 2)儲氣量大:壓縮空氣直接通到集中供氣罐后，集中供氣罐可以存儲8.5L左右，會根據氣罐容積不同變化相應壓力的壓縮空氣，經多個Φ8 (孔徑根據實際需要變化)的出氣孔分流，對于每個壓力調節閥來說，相當于給各自就近配備了 8.5L容積的空壓機； 3)供氣穩定不互相干擾:由于每個電磁閥的進氣管道與排氣管道是獨立的，所以就不會有電磁閥之間相互占用排氣或進氣管道造成相互影響的不穩定現象。綜上所述:本專利技術結構簡單，操作方便，執行動作穩定、精確，儲氣量大、供氣穩定、節省空間，且電磁閥動作不會相互干擾。【專利附圖】【附圖說明】構成本申請的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中: 圖1為本專利技術一種穩壓供氣閥島系統的連接示意圖； 圖2為本專利技術一種穩壓供氣閥島系統的分解圖； 圖3為本專利技術集中供氣罐的結構示意圖。【具體實施方式】為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。實施例1 參考圖1至圖3 本專利技術的工作原理:當工廠壓縮空氣直接通到集中供氣罐2后，集中供氣罐2可以存儲8.5L相應壓力的壓縮空氣，對于每個壓力調節閥6來說，相當于給各自就近配備了 8.5L容積的空壓機，這樣每個壓力調節閥6就會有足夠的氣源供應，生產過程中其輸出的壓力波動可以忽略不計，經壓力調節閥6調節后的壓縮空氣再分別輸出到一個或多個閥島上的進氣口，這些進氣口分別對應了各自唯一的電磁閥5,基于之前的穩壓準備工作,各電磁閥5所接收到的壓縮空氣的壓力就非常穩定，而其驅動的氣動執行部件的動作也就非常穩定、準確，每個電磁閥5的排氣口也是獨立而唯一的。一種穩壓供氣閥島系統，它包括底座支撐板1、集中供氣罐2、氣接頭3、閥島母板4、電磁閥5、壓力調節閥6，其特征在于:所述底座支撐板I設于閥島母板4與集中供氣罐2的正下方與所述閥島母板4的底部固定連接，所述集中供氣罐2設有一個或多個用來連接壓縮空氣的進氣孔20和多個出氣孔21，所述閥島母板4設有多個獨立的進氣口和出氣口，所述集中供氣罐2的每個出氣孔21都通過氣接頭3與閥島母板4上對應的壓力調節閥6進氣口連接，所述壓力調節閥6與獨立的電磁閥5進氣口連接，所述電磁閥5設有用來連接執行原件的驅動口。所述集中供氣罐2的出氣孔21、閥島母板4的進氣口和出氣口分別各自對應獨立的壓力調節閥6和電磁閥5 所述的集中供氣罐2上的進氣孔20為Φ 12。所述集中供氣罐2上的每個出氣孔21均為Φ8。實施例2 參考圖1至圖3 一種穩壓供氣閥島系統，它包括底座支撐板1、集中供氣罐2、氣接頭3、閥島母板4、電磁閥5、壓力調節閥6，其特征在于:所述底座支撐板I設于閥島母板4與集中供氣罐2的正下方與所述閥島母板4的底部固定連接，所述集中供氣罐2設有一個或多個用來連接壓縮空氣的進氣孔20和多個出氣孔21，所述閥島母板4設有多個獨立的進氣口和出氣口，所述集中供氣罐2的每個出氣孔21都通過氣接頭3與閥島母板4上對應的壓力調節閥6進氣口連接，所述壓力調節閥6與獨立的電磁閥5進氣口連接，所述電磁閥5設有用來連接執行原件的驅動口。目前的系統構成理念為集中供氣罐2與閥島母板4分別加工，彼此獨立的方式。另外一種系統構成理念則采用鑄件的方式，將集中供氣罐2與閥島母板4澆鑄為一體式結構，但主旨思想是不變的。實施例3 參考圖1至圖3 工廠壓縮空氣先連接到集中供氣罐2上Φ 12的進氣孔20，然后通過集中供氣罐2上8個Φ8的出氣孔21分別連接一個調壓表，經壓力調節閥調整6壓力后，再將出氣孔21連接到各電磁閥5，緊終通過電磁閥5的開閉將壓縮空氣傳輸到執行部件，完成本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種穩壓供氣閥島系統，它包括底座支撐板（1）、集中供氣罐（2）、氣接頭（3）、閥島母板（4）、電磁閥（5）、壓力調節閥（6），其特征在于：所述底座支撐板（1）設于閥島母板（4）與集中供氣罐（2）的正下方與所述閥島母板（4）的底部固定連接，所述集中供氣罐（2）設有一個或多個用來連接壓縮空氣的進氣孔（20）和多個出氣孔（21），所述閥島母板（4）設有多個獨立的進氣口和出氣口，所述集中供氣罐（2）的每個出氣孔（21）都通過氣接頭（3）與閥島母板（4）上壓力調節閥（6）對應的進氣口連接，所述壓力調節閥（6）與一個或多個電磁閥（5）的進氣口連接，所述電磁閥（5）設有用來連接執行原件的驅動口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：白勇，
申請(專利權)人：廈門市創凌包裝設備有限公司，
類型：發明
國別省市：